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河南省某商住楼消防工程电气施工组织设计

单位技术负责人：审批负责人：

编制日期：二00七年五月

第一章、编制依据和采用标准

NB／T 10210-2019 风力发电机组超声波风速风向仪技术规范第三章、项目组织管理计划

第四章、施工准备及资源规划

第五章、施工方法及技术措施

第六章、消防系统工程调试及验收

第七章、消防工程维保内容及实施方案

第八章、项目施工进度计划

2、安全文明施工组织管理

第一章、编制依据和采用标准

该工程消防系统安装技术交底的主要编制依据为：

1、设计的商住楼图纸。

2、我单位工程管理制度和施工组织设计控制程序。

3、我单位勘察的工程施工现场概况。

该技术交底采用的主要标准、规范有：

7、《全国通用给排水标准图集》86S164、87S163、88S162、89SS175

结构形式：框架剪力墙结构

计划工期：随土建工程进度

承包工程→消防安装工程

一、工程项目主要内容：

消防管道工程（消火栓、自动喷淋系统）

消防自动报警工程（火灾报警、联动控制、事故广播、消防通讯系统）

系统供水综合考虑由张衡路与西侧规划路分别引入DN200mm管道，生活与消防系统合用。设置室外消火栓（DN200*2）5个。

(1)、本系统设计流量为40L/S，泵房位于地下一层，在泵房内共设置两台（一用一备）消防泵，稳压装置一套设置在屋顶消防水箱间，且在二十六层天面设有10.8立方米、14.4立方米两个消防水箱，以供火灾初期前十分钟消防用水量。

（2）、系统竖向分为两个区，低区系统管道分别在地下一层至十五层形成竖向消防环管，高区系统管道为十六层至二十七层，系统管道在十五层设有比例减压阀，且泵组有不少于两条供水管向竖向消防环管供水；为满足压力要求本系统在部分楼层的消火栓栓口前设置减压孔板，以保证消火栓栓口动压不大于0.5MPa。

（3）、本系统在一至三层设有带消防水喉的消火栓，在天面设有带压力显示装置的试验消火栓；并在首层室外明显位置对称设置了3个消防水泵结合器，型号为SQD100。

（1）、本系统设计从消防安全、建筑美观及使用功能出发，对建筑内部、地下室、一至三层商场等火灾危险性较高的部位设置自动喷淋灭火系统。

（2）、自动喷淋系统设计用水量为21L/S，在地下一层消防泵房内设有两台（一用一备）喷淋泵；且系统的最初前十分钟消防用水量由天面容积不小于24立方的两个消防水箱提供。

（3）、地下室喷淋系统采用直立型喷头，商场部分采用吊顶型喷头；喷淋系统的湿式报警阀均设置在负一层。为保证系统供水可靠，报警阀组前的喷淋供水干管采用环状管网，且泵组有不少于两条供水管向系统供水。

（4）、喷淋系统的两套水泵结合器分别布置在首层明显位置，水泵结合器型号为SQD100。

（2）、地下车库、商场及住宅部分按消防规范划分防火分区，报警显示点由感烟、感温探测器、手动报警按钮、广播、声光报警器以及楼层显示器设备组成的报警区域，通过总线联络，全部监控点的状态逐一受控于消防中心总控制器。

（3）、消防报警控制主机具有智能化处理各报警类别（如烟温幅度、浓度）的能力，特别是具有对假性“火警”的判断能力；总线制的结构简单可靠，各探头连线可有限“T”接；监视/控制模块采用数码地址输入、输出控制模块，可另送DC24V电源至联动设备；消防报警控制主机显示有充足的汉化图文软件支持系统运行，各监控点可在显示屏图文显示，资料可即时打印。消防报警控制总机有充足的备用容量（不少于两个回路），备用量为二回路。

联动控制系统的基本功能

消防联动控制设备对灭火设施（消火栓泵、喷淋泵、气体灭火系统）、防排烟、消防正压送风设施、防火卷帘、电梯、非消防电源切除等具有以下基本控制功能。

（1）、消防控制设备对室内消火栓系统有下列控制显示功能：

控制消防水泵的启、停；

显示消防水泵的工作、故障状态；

（2）、消防控制设备对自动喷淋灭火系统有下列控制显示功能：

控制喷淋水泵的启、停；

显示喷淋水泵的工作状态、故障状态。

显示湿式报警阀、信号碟阀及水流指示器的工作状态。

（3）、火灾报警后，消防控制设备对联动控制对象有下列功能：

停止有关部位的非消防用风机等设施，关闭防火阀，并接收其反馈信号。

启动有关部位的消防送风机，对应开启相应部位的防火阀，关闭同一共用送风系统的其余部位防火阀，并接收其反馈信号。

将有关部位的工作时用作通风换气（空调）、消防时排烟的风机切换到排烟状态，对应开启相应部位的排烟阀，关闭同一共用排烟系统的其余部位防火阀，并接收其反馈信号。

（4）、火灾确认后，消防控制射被对联动控制对象有下列功能：

关闭有关部位的防火卷帘，并接收其反馈信号。

发出控制信号，强制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号。

接通火灾事故照明灯和各种疏散指示灯等。

切断有关部位的非消防电源。

开启消防紧急广播系统。

（5）、火灾确认后，消防控制设备按疏散顺序接同火灾警报。

（6）、报警控制器可以提供有关喘行通讯接口，可以与CRT微机显示系统及楼宇管理系统相连接。

（1）、系统分别在防烟楼梯、消防安全疏散走廊及消防前室等设有正压送风系统；风机均设于天面层，并分别在消防安全疏散走廊及消防前室处设有由消防中心联动控制开启的电动加压阀。

（2）、地上商业区部位中厅及中厅回廊单独设立机械排烟系统。其中地下商业区排烟与平时空调系统共用通风管道。消防联动时由控制中心通过电动阀门的切换实现。

（1）、系统分别在楼层安全出口处设有带灯光显示装置的安全出口标志，并在疏散通道两侧的墙壁上设置有明显疏散方向的指示灯，以便人流迅速确认疏散路径。

第三章、项目组织管理计划

项目管理组组织结构图：

施工员技术员质检员安全员预算员材料员资料员

为确保工程进度、创优良消防工程、树立公司品牌形象，我公司已成立工程项目经理部，组成强有力的组织机构，密切联系甲方、监理、土建等有关单位，完成对本工程的进度、质量、组织、合同、投资、信息，资源等方面的控制职能。

工程项目经理部联系表：

第四章、施工准备及资源规划

根据初步核算，本工程项目在施工高峰其共需40人左右进行施工，施工期间我公司将根据施工的的复杂程度及工期计划的安排对劳动力进行合理的分配，做到保质、高效按时完成任务。

1.2人力组织安排的重点

1.2.1人力组织必须以保证进度计划为前提：

人力配备必须基于总工期和关键工序的进度控制下完成，同时更要根据现场情况的变化，及时做出调整。例如必要时实行“三班”制施工。

1.2.2突出穿插施工的配合意识：

作为配合施工工序，在施工过程中，及时跟踪掌握其它工种的进度，及时协调，将自己的工作穿插于其中，避免按部就班；例如，土建结构模板拆除后，须及时组织人力，在土建下步工序（如砌墙）进行前完成检查预留管线的工作。

1.2.3合理组织，尽可能减低人工密度

在保证工期的同时，必须考虑合理经济的组织，尽可能避免不必要的赶工、突击的情况，做好班次、工序的调配衔接、分散工作密度。例如，在大量施工前，可以提前完成支架的预制、加工，在部分位置施工条件许可时及时安排人力进行小部分的施工。

3.2.1安装施工用电

3.3现场仓库及加工场地

现场材料仓库设置需因地制宜，合理布置，根据现场勘察情况，计划将材料仓库和加工场地分为以下三种形式：

1)室内保管仓库→计划160㎡对体积小、价值高等保管要求高的材料设备严格执行仓库保管制度，按材料规格性质严格管理、保证使用。

2)现场堆放→计划150㎡对体积大、价值相对较低等材料设备实行靠近仓库的现场堆放保管办法，此类材料同样需按规格性质堆放、严格保管、保证使用。由现场保安人员协助仓管员负责保护和管理。

3)现场加工场→计划200㎡现场必须保证一定的加工场地，要求靠近仓库以便于管理。

为保证工程进度，建议在工地设置施工人员宿舍，根据人力计划，工地宿舍容量为：204人，约250㎡。

计划使用面积150㎡。包括：项目经理室、施工室、会议室、电脑资料室等。

第五章、施工方法及技术措施

一、自动喷水灭火系统：

自动喷水灭火系统的管网安装管材采用内外壁热镀锌钢管，管道连接方式为：管径≤DN80mm时，丝扣连接；管径＞80mm时，卡箍连接。管道的支架或吊架用膨胀螺栓固定，管道防腐要求：埋地镀锌钢管做普通级防腐处理，即底漆一道，沥青三道，中间包玻璃布二道。架空镀锌钢管刷银粉漆两道。

具体施工方法和技术措施如下：

（1）镀锌钢管管径≤DN80mm时采用丝扣连接，安装时丝扣大小要适中，对管件要进行挑选，看是否存在沙眼和裂缝，外露丝扣不大于3扣，锌皮损坏处要采用可靠的防腐措施（刷防锈漆后再涂刷银粉漆）。

（2）镀锌钢管管径＞80mm时采用卡箍连接，安装时钻孔大小要适中，尤其是机械四通处的钻孔要对称，管道滚槽要适中，即不能太深，影响管材强度，又不能太浅，卡不紧，安装卡箍时要首先将管道卡槽清理干净，然后涂抹清洁剂，套上橡胶垫，卡箍螺栓一定要上紧，机械三通、四通的口要照准管孔，防止因偏差而造成渗漏现象的发生。

（3）管道加工完后应临时封堵，防止灰尘污物进入管内。

（5）管道支吊架要安装牢固，要按规范要求设置防晃支架。支吊架安装时要先实地放线确定吊杆长度、支架标高和宽度，以保证管道安装平直，支架排列整齐美观。

（1）阀门进场后要先做强度和严密性试验，试验时要对阀门进行编号、试压并填写试验单和报验表，经监理和甲方工地负责人批准后，按有关规范要求进行标识和存放，以便安装时对号入座。

（2）阀门试压标准为该阀门额定工作压力的1.5倍，观察时限及压降为10分钟内不渗漏为合格。

（3）阀门安装所用法兰采用平焊法兰，法兰的型号要和阀门保持一致。

（4）阀门安装要牢固，管径80以上阀门附近要用防晃支架固定。

自动喷水灭火系统的管网安装完毕后，应分层对管网进行水压试验。所有试压均要填写试压记录表和报验表，并经监理工程师或甲方工地负责人审核认可。具体试压方法及标准如下：

（2）环境温度：5度以上

（3）试验压力：1.4Mpa

（4）强度试验：压力达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网无泄漏、无变形且压力降不应大于0.05Mpa.

（5）严密性试验：强度试验完成后，将压力降为设计压力，稳压24小时，应无泄漏。

（1）管道冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并保证排放畅通和安全。

（2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/S，流量不宜小于设计流量。

（3）冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色，透明度与入口处水基本一致时，冲洗方可结束。

（4）管道冲洗应做好冲洗记录，并在结束前报监理工程师认可。

系统安装完成后，应对水泵、信号蝶阀、报警阀、压力开关、水力警铃、水流指示器及排水装置进行调试，并填写各种设备的调试报告和报验表，在调试结束前报监理工程师审核认可。

系统调试完成后，应和自控系统一起进行联动试验。具体为，开启末端试水阀门，看信号蝶阀、报警阀、压力开关、水流指示器是否动作，报警信号是否传入报警及联动控制主机，水力警铃是否相应动作，喷淋泵是否自动启停。

联动试验实际上是自动喷水灭火系统的模拟灭火试验，如果此项试验是成功的，即表明该系统的设备和安装质量符合规范的要求。试验过程中要请监理工程师或甲方工地负责人在场，试验结束后要填写自动喷水灭火系统联动试验记录和报验表，并经监理工程师或甲方负责人审核认可。

1、穿线管及接线盒的敷设：

（1）暗敷线管时其弯曲半径不应小于10倍管径，凹偏度不大于管径的10%；明敷时，不应小于6倍管径；敷在砼内的管线注意减少不必要的弯曲。

（2）预埋在结构层内的线管须敷设在结构底筋和面筋之间，注意避免多条管路交叉和并排的情况，以保证结构的强度。

（3）管子穿入箱、盒时，必须在箱、盒外加锁母，要求平整、牢固。向上的管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路；配电箱内如引入管较多时，注意管间距需保持并排一致，同配电箱进线口相对应。

（4）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的线路管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应家保护管。

（5）钢管与设备连接时，应采用金属软管连接，金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m，不得利用技术软管作为接地导体。

（1）穿线前应首先在管内穿入钢丝：一是看穿线管是否畅通；二是做为导线的引线。

（2）穿线时，应先在管口处加装塑料护口，然后将导线接在钢丝上，慢慢拉入管中。

（3）严格按施工图中所标记的线型、根数及规格穿线，严禁导线在管内有接头。

（4）导线在接线盒内的连接应用焊锡焊接，在接线箱内和与报警联动控制设备的连接应用端子连接。

（5）导线穿管后，应对每一回路的导线绝缘电阻测试，其绝缘电阻应大于20MΩ。测试完后，应填制绝缘电阻测试记录并经监理工程师或甲方工地负责人审核认可。

（6）板顶接线盒至吊顶的导线应穿金属软管保护，金属软管及导线的长度应留有避开灯具、风口及其它装饰物的富余量。

3、报警及联动控制设备的安装

报警及联动控制设备主要包括感烟及感温控测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、输入模块、输入输出模块、广播模块、总线隔离模块、转换模块、火灾显示盘、火灾报警控制器（联动型）、智能电源盘。

各种设备的安装方法及技术要求如下：

（1）感烟及感温探测器

感烟及感温探测器主要分布于顶棚上，安装过程中，应主要注意以下几点：

型号规格符合设计要求。表面涂覆层无腐蚀、剥落、起泡现象，无明显划痕、毛刺等机械损伤，文字符号和标志清晰。

探测器底座安装应牢固，检验时探测器不应发出故障和火灾报警信号。

a、探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

b、探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。

c、探测器至空调送风口边的水平距不应小于1.5m。

d、至顶棚多孔空调送风口的水平距离不应小于0.5m。

a、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。

b、感烟、感温探测器的保护面积和保护半径不应超出规范所规定的范围。

距端墙距离不应大于探测器安装间距的一半。

探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。

G：确认灯的安装位置应面向便于人员观察的主要入口方向。

探测器报警后，确认灯应启动并处于常亮状态。

当被监视区域发生火情，其响应阈值达到预定值时，探测器应输出火警信号；当探测器连线短路或与底座脱离时，应输出故障信号。

a、型号规格符合设计要求。

b、组件应完整，有明显标志。

安装应牢固，不得倾斜。

启动按钮，按钮处应有可见光指示。

手动火灾报警按钮宜安装在距地面高度1.3—1.5m处。

E：距防火分区最远点距离

从一个防火分区的任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的步行距离不应大于30m。

操作报警按钮启动部位，应输出火灾报警信号，直到启动部位复原，报警按钮方可恢复原状态。

A：各种模块型号应符合设计要求。

B：各种模块除总线隔离模块安装在各层弱电井内外，其它模块（如输入模块、双输入双输出、广播模块等）主要安装在所控设备附近或设备控制箱（柜）内。

C：模块安装应牢固，接线应准确。

A：火灾报警控制器铭牌及检验报告

提供控制器的形式检验报告，控制器的文字符号和标牌。

B：火灾报警控制器安装尺寸

a、正面操作距离：当设备单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。

b、当其中一侧靠墙安装时，另一侧距离不应小于1m。

c、设备面盘后的维修距离不宜小于1m。

e、在墙体上安装时，要求同3.4.4

A：楼层显示器的安装。

a、楼层显示器安装在墙上时，其操作面中心距地面的高度不应小于1.5m，不宜大于1.65m。

b、靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m。

c、正面操作距离不应小于1.2m。

安装牢固、平衡、无倾斜。安装在轻质墙上，应采取加固措施。

A：主电源应采用消防专用电源，直流备用电源宜采用火灾报警控制器的专用蓄电池或集中设置的蓄电池。当直流备用电源采用的消防系统集中设置的蓄电池时，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并应保证在消防系统`最大负载状态下不影响报警控制器的正常工作。

B：主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用插头。

C：主电源的保护开关不应采用漏电保护开关。

控制器主电源线应有明显标志。

4、消防广播及音箱安装。

消防广播（包括录放盘、功率放大器、分配盘）主机安装在消防控制室火灾报警控制器的旁边，广播柜和控制器机柜要摆放整齐，美观大方。

消防音箱主要分布于吊顶（吸顶式）和墙壁上（壁挂式），安装时要注意和装修配合，开孔要适中，所开孔洞以刚好放进音箱后座为好。接线要准确，要保证广播功能之间的转换。

6、疏散标志和应急照明的安装

（1）疏散标志和应急照明的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有国家消防产品质量检测中的检测报告和产品合格证。

（2）疏散指示标志应安装位于1米以下的墙面上或直接吊装在吊顶下面。安全出口标志应设置在疏散楼梯口、安全出口处。

（3）应急照明灯应设置在消防控制室、消防水泵房、备用发电机房、变配电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房及其他与消防联动控制有关的且经常有人值班的机房。其照度应符合设计要求或相关规范规定。

三、消防水泵及控制系统

消防水泵及控制系统的安装主要4台水泵和2个控制柜的安装以及由控制柜制水泵之间的动力线路的接线。具体可分为：

（1）在土建制作水泵基础时，我单位要派人配合施工，根据水泵型号预埋固定水泵用的螺栓。

（2）水泵安装前，先在水泵上方的梁上安装一个电动葫芦，用于吊装水泵。

（3）在水泵基础上放上橡胶垫，然后将水泵用电动葫芦吊起，慢慢放在水泵基础上，照准螺栓，上紧螺丝。

（4）连接好水泵两边的管道变径管、橡胶软接和各种阀门。不包括（消防泵的和管道变径管、橡胶软接和各种阀门）

（1）按设计要求固定好控制柜的位置。

（2）将消防电源电缆接入控制柜（控制柜前的消防电源电缆由土建方提供）。

（3）控制柜内的接线，要整齐、清晰、牢固，并要有明显的标志。

（1）从控制柜到水泵电机的电缆穿管时，先用φ10铁丝穿入导管，然后将铁丝绑住电缆，慢慢穿入导管。

（2）电缆穿好后，首先接好水泵电机各相线，然后再将电缆接入控制柜内。

接通电源后，再按设计要求安装继电器，接入弱电控制线，然后就可以调试了。

（1）将水泵控制柜电源合上，进行手动调试并注意观察以下几点：

A、水泵及两端阀门安装是否牢固，有无渗漏现象。

B、水泵后边管道上的压力表指示压力是否符合规范要求。

C、水泵转动是否正常，有无杂音。

（2）在消防控制室用火灾报警及联动控制器启动水泵，并注意观察以下几点：

B、水泵启停后是否有信号返回火灾报警及联动控制器。

（3）按下消火栓箱内消火栓报警按钮启动消防泵，并注意观察以下几点：

B、启泵后消火栓按钮指示灯是否常亮。是否有信号返回火灾报警及联动控制器。

上述调试过程应邀请监理工程师及甲方工地负责人参加，调试完毕后应填写调试报告并报监理工程师及甲方工地负责人审核认可。

一般风管的加工分为镀锌钢板、普通钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢板等五种形式，钢板厚度的选用除设计有特殊要求外，一般情况下须按下表选用

圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）

（1）风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。

（2）风管系统安装前，应进一步核实风管排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。

（3）支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图集的要求。风管的支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合下列要求：

a水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm，其间距不超过3m。

b垂直安装的风管支架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两个固定件。

路桥施工计算手册（4）风管支架安装的数量可按下列规定确定

A、风管设计无要求时，按下列要求进行：

a．水平安装，矩形风管大边长＜400㎜间距＜4M；矩形风管大边长≥400㎜，间距＜3M；

b．垂直安装；间距≤4M，但屋高＞4M时每根立管不少于2个，支架安装高度宜在1.5～1.8M的法兰处。

B、风管转弯处两端加支架。

固定螺栓个数：矩形风管大边长＜500㎜4个

YDT 5131-2019 移动通信工程钢塔桅结构设计规范.pdf矩形风管大边长500～1000㎜6个