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金凤梁场空心板预制施工方案

由于施工工期压力大，现有预制梁生产不能满足施工进度需要，经过调查选用汕头市金凤梁场承担本标段200片20米中梁的预制生产任务。金凤梁场是刚停产三个月的梁体预制场，各种设备齐全。

预制场包括制梁区、存梁区、钢筋加工棚、职工住房等；

梁体预制设置5槽台座JCT2359-2016 预应力混凝土∕T型梁，每槽5片梁，台座长104.85米；

现有存梁台座满足存放200片板梁要求。附《金凤梁场的施工组织设计》；

三、施工计划及劳动力安排

开始开工,至结束，生产200片空心板梁。

根据预制工期要求，结合工序操作需要，安排足够施工人员，保证施工正常进行。具体人员安排见下表:

1、预应力工程施工工艺

金凤梁场梁体预制采用长线法生产；用钢筋混凝土整体台座；采用千斤顶单根张拉钢绞线；砼浇注先浇注底板、腹板，然后浇注顶板；砼采用搅拌站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输，龙门吊提升浇筑的方法进行施工。本工程的特殊过程为预应力张拉；关键工序为钢筋加工及安装、混凝土施工。

2.千斤顶及油压表的标定

采用 千斤顶，已标定合格。

根据标定证书的压力和张拉力的关系，计算出各个张拉阶段的油表读数。千斤顶使用前，仔细核对油表是否与千斤顶一一对应。

3、钢绞线伸长量计算：

张拉控制应力б=1395

——钢绞线弹性模量，根据试验结果E＝2.02×105； 单位：Mpa

L为钢绞线的张拉计算长度取

L=(1395/1.95×105) ×=0.724(mm)

L100——张拉至时量测伸长量；

L10——张拉至时量测伸长量。

2、各个阶段的张拉油表读数

钢绞线根据计算长度，用砂轮切割机下料，用铁线将单根钢绞线编制成整束，避免错股，使锚孔对位。将钢绞线穿入端戴上铁帽并固定紧，采用卷扬机牵引铁帽通过波纹管，在穿束过程中，当钢绞线端头接近管道口时，应及时抬高钢绞线束尾端，并放慢速度，使钢绞线端头全部进入管道。如发生个别钢绞线顶弯，则应将其更换后再行穿束。

张拉采用2台YDC200千斤顶进行单根分五阶段张拉，从中间向两边对称逐根进行张拉锚固，张拉分级为0～20％～40％～60％～80％～100％，每一阶段为一个循环，千斤顶张拉到第一阶段控制应力后，并测伸长值进行记录。然后分阶段张拉至设计应力的100％,持荷2分钟，测伸长值锚固。在对刚开始张拉的钢绞线进行应力补强张拉，补强因回缩所造成的应力损失。千斤顶、油表必须按标定时的编号配套使用，张拉时按张拉力及伸长值进行双控：在达到张拉应力后，钢铰线的实际伸长值与计算伸长值误差必须控制在±6%之内，如超出必须停止张拉，查明原因并经处理后方可继续张拉。

张拉顺序为钢绞线布置依次进行3、1、2、4、1、4、2、1、3张拉顺序见附图。

7）采用砂箱法进行松张，松张时，砂箱放砂速度应均匀、一致，在钢绞线上用记号笔做好记号。松张后钢绞线不准采用电焊或气割切断，以防止烧坏钢绞线端部及混凝土，可用切割机锯断或剪断的方法切断

在预应力张拉完成后，钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼运输采用6台机动小翻斗车将砼运至梁区后用10t小龙门吊起吊入模，用插入式捣固棒进行捣固，混凝土浇注从梁体一端水平分层，一次性浇注，砼浇注应连续进行，如因故必须中断，间断时间不得超过90min。梁体分两步连续浇注，先浇注底板及腹板根部，然后浇注腹板、顶板。混凝土强度达到设计强度的85％后,方以拆除内模和外模。混凝土养生期内保持梁体湿润。

砼浇筑由梁体一端向另一端进行，首先浇注底板砼，砼从内模中间预留的天窗中穿过，倒入底板，用四台插入式振动棒振捣密实，整平收光，底板施工完毕后，将内模上的孔道用钢板盖好，两侧对称浇注腹板砼，每层厚度不大于，腹板的砼必须两侧同时振捣，以防止内模左右移动。顶板用平板振动器复振，人工找平顶板，保证设计厚度，当浇筑至梁体末端时，下料从梁体末端往中间进行，保证砼在距端部左右时收口。浇筑顶板时，在顶板上插入2～3个硬塑料管，以便检查顶板厚度。砼捣固工作人员,捣固时注意不能过捣和漏捣。振动

采用砂箱分级整体放张，当砼达到设计强度的90%后，由试验室压试块达到强度后，方可进行预应力筋的放张。采用整体分四次放张工艺，第一、二、三、四阶段放张吨位分别为设计张拉吨位的40％、30％、20％、10％，且最后一级放张应在5分钟内缓慢慢速进行。放张采用砂箱整体进行，放张的速度不宜过快。放张后钢铰线采用砂轮切割机进行切割。

采用在空心板箱内装水养生外加洒水养生布覆盖保湿的养生工艺。高温季节，应覆盖梁体并增加养生次数和洒水量。

梁体放张后应及时吊运至存梁场。养生7天后，根据制梁时间安排，并考虑施工规范对存梁时间的要求和《桥规》对存梁的要求，板按3层堆放。梁体存放时注意按规定要求在支座位置下放置好枕木且保证梁体置放平顺、无倾斜，上层枕木严禁支垫在下层枕木之外。

五、质量保证体系及措施

⑴保证工程质量的技术措施

①工程开工前组织有关人员熟悉总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备，并对工班进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。

②工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

③加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。

⑵对设备的质量控制措施

机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。所有进场设备必须保持良好状态。

六、安全保证体系及措施

安 全 保 证 体 系 框 图

1、龙门吊是本合同段的主要施工机械，其安全与否直接关系到能否按期完成施工任务。建场初期龙门吊在安装后必须经专业部门检验合格后方可投入使用，施工过程中按安全规程要求定期或在出现异常时予以检验。对钢丝绳等易耗件必须经常检查磨损情况，及时予以更换。

2、张拉作业安全操作注意事项：安全阀调整至规定值后方可开始张拉作业；张拉时千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀，两端张拉应力求同步，切忌突然加压或卸压；张拉过程中，千斤顶后方不得站人，测量伸长值或打楔时，人员应站在千斤顶的侧面；张拉加力时，不得敲击和碰撞张拉设备；油压表要妥善保护避免受震。

预应力筋的锚固应在控制张拉应力处于稳定状态下进行。

预应力张拉时，施工现场必须有一名有经验的技术人员指导预应力施工作业。操作人员均是具有多年高速公路预制梁场进行张拉作业人员，有一定的张拉经验。所有设备每隔两个月至少进行一次检查和保养。

⑴所有现场施工人员佩戴安全帽。

⑵对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用具，无关人员谢绝进入施工现场。

⑶所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

⑷现场设置安全警示牌、安全规章制度牌，提醒施工人员加强安全意识，规范操作。

七、文明施工、环境保护措施

(1)施工场地做到文明施工，减少粉尘。车辆运输便道定期洒水养护，减少尘土飞扬。

(2)各种施工废弃物集中存放，能回收利用的交物资回收部门，其它不可回收的废弃物作深埋处理或指定地点弃运。

(3)对当地居民有影响的躁音污染应加以避免，夜间施工时，灯光照明限在工地范围内。

(4)在施工场地出入口处JBT 13713-2019 道路施工与养护机械设备 室内沥青混合料生产线.pdf，设置工程标志牌。

(5)为施工现场营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。加强施工现场的封闭管理，严禁周围居民或闲杂人员进入施工区域内，确保工程不受外界干扰。

(6)施工人员统一着服，并佩带好胸牌及上岗证。

(7)施工机械的醒目位置上统一用白油漆写上单位名称，并统一编号，规范管理。并且进入施工场地的机械应性能完好，带病车辆、机械严禁上路进场。

(9)临时场地布置，材料堆放有统一规划，做到井井有条，布局合理。

(10)参加施工人员应严于律已，礼貌待人，团结同志，共创文明。

(1)加强环保教育DB22／T 2795-2017标准下载，贯彻环保法规

加强职工队伍素质建设，组织职民工学习环保知识和法规，加强环保意识。认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令。

定期组织进行环境检查，及时处理违章事宜，并主动联系环保机构，向其咨询相关法律、法规，请示汇报环保工作。请他们对工地的环境工作进行监督。做到措施得当，监管得力。