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四川德阳某十一层商业综合楼给排水消防施工组织设计

参与本工程的单位如下：

工程名称：工程地点：发包单位：承包单位：设计单位；

本工程位于德阳市旌阳区南三环东路23号， 1#商业办公楼建筑地上11+1层，地下一层，建筑面积约37777㎡，地下一层为车库，，一至二层为商场，三至十一层为住宅. 包括建筑给水排水系统，室内消火栓系统，自动喷水灭火系统，室内灭火器设置等设计。并配备两名电工进行检查和维修，热水管道接入热水器旁由用户自定，每个管道安装工序配备两名普工`。

第二节 分项工程特点及说明

TSG D7005-2018标准下载（一）生活给水系统

水源：综合楼的供水水源为城市自来水市政管网，由甲方提供设计资料。

全楼最高日生活用水量为/d，最大时生活用水量为/h。

一～五层为下区，由市政给水管直接供给。

地下一层设一套无负压变频供水设备，其中包括三台低噪音多级泵（两用一备Q=/h，H=）供全楼六层及六层以上生活用水，无负压变频供水设备所选厂家需具有省级以上卫生部门的许可认证。

水表按楼层集中放置，热水由户内燃气热水器供应。

屋顶消防水箱由无负压变频补水装置补水，浮球阀控制进水。水箱和地下一层消防水池溢流信号报警至消防中心。

排水量同给水量。系统采用单立管排水方式，伸顶通气管，室内污、废水合流，排水入室外沼气化粪池，经处理后再排入市政污水管。

本工程按二类高层商住楼（≦）设计，消火栓用水量：室外/s,室内/s.室内系统采用临时高压给水系统，设高位水箱，内存消防用水。室内系统管道竖向成环状连接。设水泵接合器2个，泵房内设普消加压泵2台（一用一备）。室内均设单栓消火栓，每个消火栓箱设消防水泵按钮。顶层消火栓静水压力不足于，在屋顶设置消防增压稳压设备。室外消防用水由小区室外环形给水管网满足。

（四）自动喷洒给水系统

本工程地下车库及一、二层商场及标准层公共走廊，设置自动喷水灭火系统。自动喷水系统按危险级Ⅱ级设计，喷水强度/min.㎡,作用面积160㎡，系统设计流量为/S，设置式报警阀一套，在每层的供水干管上设信号蝶阀和水流指示器。加压泵房内设主加压泵2台，系统设水泵接合器2个，喷头采用标准玻璃钢喷头，温度计。

（一）设计依据

施工图及设计说明文件，相关标准图集。

GB50242 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》

GB50261 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

GB50242 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》

99S202 《室内消火栓安装》

99S203 《消防水泵接合器安装》

03S402 《管道支架及吊架安装》

02S404 《防水套管安装》

95S658 《立式水泵隔振及其安装》

GB50242 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50116 《火灾自动报警系统设计规范》

CECS125 《建筑给排水钢塑复合管管道技术规程》

（三）管材及连接、阀门

给水系统：给水干管，立管采用内筋嵌入钢塑复合管，室内生活给水管及热水管均采用PPR聚丙烯塑料给水管，热熔连接。

排水系统：排水立官采用UPVC螺旋排水管道，排水横管采用挤出成型UPVC排水管道，施工要求参照标准图集96S406总说明及各分页相关说明。

与潜水排污泵连接的管道均采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。

室内消火栓系统及自动喷水灭火系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，DN＜100，为螺纹连接，DN≥100，采用沟槽式（卡箍）或法兰连接（阀门处）。

阀门的选用，消火栓系统采用碟阀，生活给水系统采用球阀。

卫生洁具型号及配套件由建设单位选型（节水型产品），并根据卫生洁具型号确定楼板予留洞口位置。洁具安装参照国标图集99S304。洗衣机地漏为专用地漏。

屋顶消防水箱采用玻璃钢水箱，并由水箱供应商提供商提供安装技术支持。

室内管道支吊架的形式根据现场情况决定，采用膨胀螺栓固定在结构墙，柱，梁，板主体上，支吊架结构参照国标图集03S402。

第一节 工程管理目标

质量方针：用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。

质量目标：工程质量“合格”，满足总承包商对整体工程达到北京市优质工程承诺的要求，创“给排水及消防工程”。

（三）现场文明施工管理目标

严格按照国家和北京市的各项工程施工管理规定，认真执行ISO14001环境管理体系和OSHAS18001管理体系文件，加强施工组织和现场安全文明施工管理。 （四）工程成本造价控制目标

站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，采用先进技术、先进工艺和科学合理的施工方案，从材料设备选型、施工班组的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。

第二节.现场组织管理机构

（一）项目管理人员职责

参与业主的合同谈判，并全面负责项目给排水及消防工程的管理工作，认真履行与业主签订的合同。

项目质量、安全及全面管理第一责任者、组织协调与业主、设计、监理及总承包单位生产关系，商榷关于给排水及消防施工方面问题的研究与处理。

全面负责满足约定的工期要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、参加监理，对工程质量管理全过程及其质量结果负责。设备等)，以达到合同顺利完成的目标。

组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行监督与检查；

组织各专业系统编制施工进度计划，协调各专业的施工配合；

协助项目经理组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作；

主管给排水及消防项目的商务工作，负责对项目给排水及消防管理人员进行合同交底，参与业主的合同谈判，认真研究与分析合同的每一条款所表述的内容与责任；

参与编制项目给排水及消防工程制造成本实施计划，对项目给排水及消防成本管理负责；

及时办理洽商、设计变更及签证并经业主、监理、设计、总包确认，定期将应索赔台帐、已索赔台帐及已支付的索赔台帐报送给排水及工程部，并参与工程结算工作；

负责组织分包商及材料设备供应商的商务评定工作。

负责与设计的协调配合；

负责给排水及消防项目竣工验收工作。

负责技术资料填报和施工图深化设计工作；

负责与设计的协调配合；

负责给排水及消防项目竣工验收工作、绘制竣工图；

负责各专业工序之间检查、报验工作，并有书面材料；

做好生产要素的综合平衡和调配；

编制技术交底和安全技术交底；向分包工长或施工队工长交底；

按工程项目总包工期计划，编制专业施工进度总控计划、季度进度计划，每月20日编制次月进度计划，每周末编制次周进度计划；

根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划；

参加图纸会审和设计交底，办理图纸会审纪要和设计交底记录；

编制专项施工组织设计（或施工技术方案），并就执行情况进行监督检查；

负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；

检查现场给排水及消防工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制给排水及消防工程重点质量防治措施；

负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。

对给排水及消防各专业施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权；

负责编制给排水及消防项目安全生产计划并通知安全员监督执行。

负责物资供应计划的编制；

严格管理材料进场验证、检验、材料堆放及标识，保证验证计量器具有效；

负责料具的保管，发放，耗用；

负责督促物资及时的供应及按公司授权负责采购现场急需物资等工作的具体实施。

第三节 施工阶段部署

本工程给排水及消防安装按施工准备阶段、与土建的配合阶段、安装阶段和调试阶段、维护保修阶段五个方面来进行部署。

施工准备阶段要认真审图，深入熟悉施工现场，尤其要核对卫生间内卫生器具及排水管道的排列与标准图集尺寸是否一致，同时还要进行给排水、 建筑专业会审，重点审查消火栓箱内报警按钮的位置；

施工准备阶段要认真核对现场需要安装的工程量，并依此做好单项工程材料计划的编制，材料、设备要根据工程进度有计划进场，避免在现场堆积、倒运。进场的材料和设备要具有合格证和有关部门的认证或备案，按规定进行验收，并及时向监理报验。主要材料和设备须同业主、监理考察认可后方可定货。

认真选择劳务施工队伍，施工队伍必须具有专业资质，必须配备必要的管理人员和施工人员，均要持证上岗，及时向监理报验。

（二）与土建的配合阶段：

配合土建预埋预留时要经常和土建对图，对图纸进行深化设计，画出各种管线布置图；紧跟土建的进度，认真核对每段墙体、楼板和梁上是否有管道穿越，及时预埋预留，不得遗漏。

严格按照设计图纸和规范，管道的安装顺序为先干管后立管再支管，先大口径管道后小口径管道，给水管道避让排水管道，小管避让大管，靠墙的管道先里后外，顶板下的管道先上后下。安装过程中要及时准确地填写施工技术资料，签字齐全。

采用流水段施工。由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。

根据施工技术方案合理协调和安排工序，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。采用预制法以增加工效，大量采用预制加工件。在安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。

(五) 运行维护阶段：

运行维护阶段要储备必要的材料和工具机具，同业主和物业管理人员密切合作，出现问题及时抢修，对于业主提出的图纸和规范以外的修改项目，必须有书面通知或变更洽商。

第四节 施工进度计划和保障措施

（一）给排水及消防工程进度计划

（1）设备、材料使用计划

旌阳小区1#楼给排水及消防工程设备、材料使用计划

我公司为完成本工程施工拟配置的施工机具计划详见下表：

（二）施工进度计划保证措施

（1）建立完善的计划保证体系

给排水及消防安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程采用以下计划体系：

由总控计划编制相应施工计划,由各类计划保证总控计划的实现。

计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实给排水及消防配套计划的实施。

计划实施过程中及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

（三）人、财、物和劳动力的保障

我公司将本工程确定为公司的重点工程，以强化项目的管理、组织和实施，加大为雇主服务和为各专业承包商服务的力度，保障及时高效地调动全公司范围的各生产要素和资源（人、财、物、机械设备、专业施工保障等）。本工程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干人员组建，负责工程项目的质量、进度、安全、技术、深化设计、物资、文明施工和现场管理等工作。

我公司配套资源丰富，具备良好的资信、资金状况和履约能力，在该工程上不折不扣地实行专款专用，确保工程连续施工，避免因工程停工给业主和工程各方造成不必要的损失。

我公司本身拥有门类齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，保证满足本工程的需要。

本工程将配置与我公司长期合作的成建制的劳务队伍，这些队伍与我公司配合默契，具备良好的管理和施工操作素质，具备良好的工程业绩，充分适应我司的项目管理模式，具备大中型公共建筑工程施工的丰富经验。

编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

采用流水施工由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。

（五）施工综合协调图设计和对设计的协调与配合

建立与土建以及各承包单位的例会制度，保证各项计划的落实我们将建立如下的会议制度：每日早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00召开有各施工队伍共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；并积极参加雇主、监理单位的协调会议。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。

利用计算机手段进行项目管理在项目施工中，将全面采用计算机和建筑工程施工项目管理信息系统，用于计划管理、技术管理、物资设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制、质量控制、安全控制等，实现工程项目实施的规范、精细、高效，使施工过程具有可追溯性。

加强技术培训普及的力度在项目施工中，加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。

加强与各政府部门的协调工作在施工过程中，影响施工生产的因素很多，我们将加强与卫生防疫站、自来水公司、德阳市质量技术监督局等政府部门或市政单位的配合协调，保证进度计划的顺利进行。

第四章 主要分项工程施工方案和技术措施

（一）预留预埋与施工配合

在灌注混凝土前取得在钢筋混凝土结构上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切资料。会同其他专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突，发现问题及时通过各方设计进行解决。

绘制相应的混凝土结构内留洞洞口及套管检查表，供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度，对专业管路和母线等的走向形成立体认识。

1）根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查采用消项管理。

2）会同管道专业技术人员熟悉图纸，对本专业管路的走向形成立体的认识；审核预留洞有无冲突，发现问题及时通过设计解决。

3）结构预留孔、洞、槽和预埋件

当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。

在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内堵塞，在混凝土浇筑过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应的补救措施后，方可剔凿。

用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。

管道穿过楼板、梁、建筑外墙及隔墙、基础等处时，必须设置套管。管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套管；其它管穿越水池池壁时预埋刚性防水套管。套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大2号，套管顶部应高出完成地面20mm，高出卫生间地面50mm，下端与楼板相平，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实，管道当穿过屋面时应采用金属套管。

1）过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度

2）过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间，厨房50mm）；

1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，钢套管加工完成后内壁做防腐处理。

2）防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内。

3）穿墙或楼板套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，使套管只能在轴向移动。

5. 吊杆、吊架等预埋件预埋

在混凝土工程中，按要求安装固定件、锚栓等预埋件。

在安装固定件、锚栓等预埋件时，总承包商应邀请有关的给排水及消防专业及专业承包人检验其位置是否正确。

预埋各种吊杆、吊架必须排列整齐。

第二节 给排水、消防安装技术方案

（二）给排水管道安装工艺流程：

（三）管道安装工程质量控制点及控制措施

（四）钢塑复合管道安装

切管 严防切管过程中管子升温而引起衬层变形、损坏，选用电动衬塑管专用切割机或电动带锯机，切割后管子端面要垂直平滑。

加工螺纹 准备加工螺纹的管段，外圆必须正常（不椭圆、无损伤），否则要切除不正常部分，加工螺纹后，要用螺纹规监定是否标准。

里衬倒斜 角为了容易导入管件中的芯子夹层，可用刮刀切去衬层厚度的1/3。 

管端和螺纹的防护处理彻底擦净淤积于管端和螺纹上的油、水分、切屑和其它杂物；将符合卫生标准的密封胶涂于管端和螺纹上，涂层的覆盖，将近填平螺纹为准。 清洗和修整已装好的管道必须用水冲洗，特别在弯角位置，否则杂物、尘屑将聚在该区而冲洗不掉。管子外表被损伤的地方和外露螺纹，可用密封胶或防锈漆进行修整防锈。

储存堆放在有上盖的地方，严防雨淋、雪覆、曝晒。

远离火源，储存环境温度为60℃至0℃衬塑管不能太近火源，否则衬层会变形。

衬管两端之封口盖在安装管道时才打开，以免落入杂物。

衬塑管件堆放在干爽通风的地方衬塑管用木垫承放，并保持管内卫生清洁。

6 材料、配件检验及贮运：

1）检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。

2）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，冷水管、热水管必须有醒目的标志。

3）不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。

4）搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。

5）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲材料，堆积高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜堆置过高。

6）管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得少于1m。

1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；

2）施工方案，施工技术、材料机具等已具备，能保证正常施工； （五） 支吊架制作安装：

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与PP－R管道连接部位，管卡应设在金属管配件的一端。管道支吊架与管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于DN63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为DN75和DN90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为DN110时，最小管卡宽度为22mm。

明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先，根据公式计算管道的伸缩长度，而后计算自由臂长度，然后从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段处安装滑动支架。

明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

（六） UPVC排水塑料管道安装

预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要调直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

立管安装：首先按设计坐标要求，洞口预留，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20－30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

.1）立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于下表的规定值时，应设置检查口或清扫口。

检查口（清扫口）或检查井的最大距离

2）立管及非埋地管都应设置伸缩节。立管上每层应设伸缩节一；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不超过4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。

伸缩节最大允许伸缩量表

为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.

3）由于本工程层高H小于4m（DN小于50 H小于3m）时，固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，层间设滑动支撑一个。

5． 支管安装：清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

1）管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。

管道最大支撑间距（MM）表

2）管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。

6． 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管清扫口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好清扫口。

7． 闭水试验及通球试验:

闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。

通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。

管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。

埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。

管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大50MM。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。

立管穿楼板处应加装UPVC或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。

成品保护，试水完毕后，将所有管口封闭，严密防止杂物进入造成管道堵塞。对其立管应用木板或塑料捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆喷浆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。 （七）．消火栓系统安装

消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上，要求箱体横平竖直固定牢固。

喷洒管道安装的重点是防晃支架的安装。

a）配水管的中点（管径在50mm以下时可不设）设防晃支架。

b）配水干管及配水管、配水支管的长度超过15米（包括管径为50mm的配水及配水支管），每15米长度内最少设一个(≤40mm的管段可不算在内)防晃支架。

c）干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。

d）立管要设两个方向的防晃固定支架。

2）支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。

3）防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。

4）不同管径的管道连接，应采用异径管，不应采用补心，弯头上不应采用补心，当必须采用补心时，三通上可采用一个，四通上不应超过二个，DN>50mm的管道不宜采用活接头。 5）喷洒头的安装

吊顶安装的喷洒头，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。

喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。

除吊顶下设喷淋头外，高度超过8OO毫米的吊顶内将设上层喷淋头。不设吊顶区域采用上喷。当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。

1）报警阀距地高度为1.2m，报警阀处地面应有排水措施。

2）报警阀组装应符合产品说明书和设计要求。

3）控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。

4）报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。

水泵接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水。

保温材料及其容重和氧指数应符合设计和规范规定；保温材料应密实，无裂缝、空隙等缺陷。保温材料与管子接触紧密、无空隙；绝热层纵横向的接缝要错开。进行包扎或捆扎时搭接应均匀、贴紧；松紧适度，不得损坏绝热层。

空调管道保温均匀平整。

保温管道接缝处应用宽度不小于50mm的胶带粘贴牢固。

阀门要按规范规定进行强度、严密性试验，试验合格后方可安装。

阀门安装前应根据要求仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖扣阀内的杂物，按各系统规定的压力进行逐个强度和严密性试验。安装时注意介质流动方向，不得装反，且便于操作，便于维修，同时做到外形美观。阀门手轮不得朝下，不得倾斜。安装法兰阀门时法兰的端面要平行，不得用双垫，紧固螺丝时要对称进行，用力均匀，螺母朝一个方向。

卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。

洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。

器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。

地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm。

卫生洁具安装过程中应注意排水口应及时封堵。

洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。

成排卫生洁具安装时，应注意以下事项：

a 成排卫生洁具安装应标高一致。

b 成排卫生洁具安装间距均匀。

c 成排卫生洁具安装标高允差5mm。

d 卫生洁具配件应垂直，高度朝向一致。 （八）关键部位安装技术方案

屋顶层施工的重点是：屋面预留孔洞、出屋面管线、与防水的结合

卫生间工艺复杂，专业配合密切。

施工条件：房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。

卫生间施工本着先上后下、先内后外、从角到面的原则进行，管道、电路必须暗装。所以，卫生间精装修必须进行墙面砖、地面砖与机电器具的合理规划调整。水电管路检验试验合格后，进行顶部施工和细木工作业。墙面作业完后，安装座便器等卫生洁具和洗手台等洗盥设备。最后铺贴地面、油漆作业等。

施工准备：必须结合具体材料、设备、做法研究解决：卫生器具的型式确定，以确定甩口位置；地漏的安装高度、与防水的做法；地漏与地砖的排布；墙砖与出墙管线的排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等。

卫生器具运入后，卫生间必须实现封闭。

第五章、检测、调试及验收

（一）.材料及设备进场检验及测试

1．主要材料设备的检验程序

主要材料设备的检验方法（通常检验方法）

2．主要材料、设备的测试方法

1）阀门的强度及严密性试验：

阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。

阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：

试压水源：试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点。

为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：各层水平管试压；干管、立管及阀部件完成后试压；系统全部完成后整体试压。

管道在隐蔽前做好单项水压试验；系统安装完后进行综合水压试验。

试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。

管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。

压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗漏时再继续升压至试验压力，如有渗漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。

压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。

试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。

4． 强度及严密性试验

1）室内给水管道（包括室内消火栓系统管道）试压：

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：管道系统在试验压力下先观测10min，压力降不应大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

5．排水系统有压管道试压：压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压。

6．排水系统无压管道试压：

埋地或隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，管道及接口无渗漏为合格。

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。

7．敞口水池（箱）试压：敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。

室内给水系统、 消火栓系统在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处一致时方为合格。

管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀、报警阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。

向管路内注满水保持系统内一定压力。

冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，如过滤器及除污器等，应进行清理。

冲洗合格后再装上拆下的部件。

室内给水、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分系统（区、段）进行通水试验。

室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。

室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

生活给水管道系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒DB41／T 1582-2018标准下载，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。

地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，设潜水泵排至室外。

1．离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；

2．水泵试运转时应符合下列要求：

运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；

轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；

水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；

DL／T 1740-2017 直流气体绝缘金属封闭输电线路技术条件水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；