施组设计下载简介：

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2.工程地址：扬州市文昌西路与中心西路交叉口南侧

3.建设单位：扬州京华城生活置业有限公司

4.设计单位：扬州市建筑设计研究院

JJG(交通) 135-2017标准下载5.监理单位：扬州市建苑监理有限公司监理

6.施工单位：杭州二建建设有限公司

7.建筑工程：本工程结构为框架筒体结构，总建筑面积为82885㎡。整个工程由地下和地上两部分组成。

施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。

本工程脚手架采用Ф48×钢管搭设，扣件连接，竹笆脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。

以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。

⑶、脚手板：脚手板采用毛竹竹笆脚手板，质量符合施工用竹笆脚手板的有关要求。

⑷、安全网：安全网采用国家指定监督检查部门许可厂家生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和厂家检验合格证。

组 长：俞杭锋（项目经理） 负责总体协调

副组长：李建华（生产经理） 现场施工总指挥

聂东湖（安全负责） 负责现场指导、检查、验收

组 员：陈学冲（技术负责） 技术协调、方案审核

应孝伟（施工负责） 负责现场施工组织、协调

吴晓明（施工负责） 负责现场施工组织、协调

金英浩（技 术 员） 负责方案编制、技术交底

毛维荣（安 全 员） 负责检查、验收

⑵、主楼悬挑脚手架搭设后，裙房部分的脚手架可根据工程的实际情况，进行拆除以进行其它工序的穿插施工。

⑶、在二层至五层的楼面，沿建筑物的外围临边搭设高防护栏，立杆间距，水平杆喷红白油漆。

⑸、进度安排；根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步。确保施工安全。

（6）、脚手架钢管表面的油漆颜色选用，立杆及剪刀撑用黄色，护栏用红色和白色。

五、脚手架安装、拆卸规定

1、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求的条件，经培训、考核、取得安全操作证并已体检合格，方可从事脚手架安装、拆卸作业。

2、脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应清除障碍物。

3、脚手架拆卸前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆卸通知单应已经下达，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拉上警戒线或专人看守。

4、架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。

5、凡遇六级以上大风或下雨时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。

6、在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置，方可进行，不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。

7、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。

1、搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头应错开，并不应在同一步距内。

2、大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆水平偏差应控制在以内。

3、小横杆应垂直于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接。小横杆出大横杆之外，不应小于，靠墙一面，应距墙面—。小横杆应水平，不得内高外低。

4、剪刀撑的位置应根据脚手架的长度决定，当脚手架长度小于时，应设置在脚手架两端双跨范围内，大于时，除在两端设置外，还应在每隔净距的双跨内设置。剪力撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成45度—60度夹角。

5、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，应将斜杆间隔扣在立杆上和小横杆的伸出部分。

6、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40—50NM。

7、脚手竹笆片在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人竹笆片。

8、操作层脚手架应设置栏杆与挡脚板，栏杆高度，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面）代替。

9、脚手架与主体结构必须采用刚性连接，（钢管一端同主体结构预埋钢管拉接，另一端用扣件与立杆扣牢），不允许采用一顶一栏的柔性连接，连接杆应与墙面垂直，拉接点设置横向间距4.5~，竖向间距。

1、拆卸脚手架应按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手竹笆片→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

2、拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。

3、脚手架拆除过程中，不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清楚。

1、脚手架使用中必须定期检查，如杆件的设置和连接，地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动等，是否超载。

2、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3KN/M2。使用的工具，材料等应尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。

3、施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移及立杆落空吊脚现象时，应及时采取加固措施。

4、脚手架在使用过程中，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。

①本工程钢管脚手架上应设置可靠有效的防雷接地装置，防止发生雷击事故。一般每隔设置一处接地装置。接地件采用Ф6钢筋作引下线。绑扎引下线的立杆高度应高出其它立杆以上。

②接地体采用×角钢，长度1.5~。将其一端加工成尖头，打入地下，顶端离地面不得浅于。

③接地线与接地件之间采用焊接，焊点长度为角钢宽度的2倍以上。

④防雷措施施工完毕后，应及时测量其接地电阻，合格后方可使用。

八、脚手架的使用时应注意以下几个问题。

①作业层每架面上的实用施工荷载不得超过2KN/ M2。

②作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

③在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，连墙件确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取弥补措施。并在作业完毕后，及时予以恢复。

④工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

⑤人员上下脚手架应走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上、下。

⑥每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在。在排除和解决后方可作业，如发现不安全隐患，应立即停止作业进行检查，问题解决后方可恢复正常作业，如发现异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

⑦在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品清理干净，做到工完场清。

九、脚手架在搭设和使用过程中，架子工班应对下列问题进行经常性检查。

①支撑体系、连墙件是否按方案实施，是否连接牢固。

②各节点处的诸杆件是否牢固，扣件是否松动。

③地基是否有积水，立杆是否悬空。

④安全网等防护措施是否被破坏，是否符合安全要求。

十、脚手架搭设的安全规定：

1、架子工上岗操作必须符合下列条件：

（1）架子工必须经过培训，并取得架子工操作证方可上岗操作，经理论培训取得见习证的架子工必须由持证架子工带领操作；

（2）架子工应每年体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病，年老体弱，不适于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

（3）架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋；

（5）架子工操作时，必须戴安全帽，系好安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项：

（1）安全带应高挂低用；

（2）工具及小零件必须放在工具袋内；

（3）脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹、跑跳；

（4）六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作；

3、脚手架搭设过程中，项目部安全员和架子班长必须亲临现场统一调度、统一指挥，严格按施工方案逐步施工。如发现隐患及时排除，并及时制止操作工人的违章操作。不能解决的问题应及时上报项目经理。

（1）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

（2）脚手架搭拆过程中，若杆件尚未绑稳、未扣紧或已拆开或松动时，严禁中途停止作业。

（3）操作时应划出安全区域，张挂醒目标志，并派专人看护。禁止闲杂人等靠近。

（4）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。每完成一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（5）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（7）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

（8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域，防止造成物体坠落打击事故。

十一、落地脚手架设计依据及荷载计算：

本工程落地脚手架采用Φ48×3.2钢管和扣件搭设，最高搭设高度为。内立杆离建筑物边，搭设步距，立杆纵距,横距。连墙件采用2步3跨，竖向间距，水平间距。

施工均布活荷载标准值：结构施工阶段按两层作业，每层3KN/m2。

满铺脚手板层横向水平杆间距：。

脚手架结构自重：一步脚手架结构自重如下：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯距和变形。

大横杆的自重标准值：P1=0.038KN/m

脚手板的荷载标准值：P2=0.15×1.05/3=0.052KN/m

活荷载标准值：Q=2.00×1.05/3=0.70KN/m

静荷载的计算值：q1=1.2×（0.038+0.052）=0.109KN/m

活荷载的计算值：q2=1.4×0.7=0.98KN/m

最大弯距考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯距

M1max=0.08ql2+0.10q2=（0.08×0.109+0.10×0.980）×1.52=0.24KN.m

选最大弯距值支座弯距=0.283KN.m进行强度验算：

σ=Mmax/W=0.283×106/4.73×103=59.744N/mm2＜205.0N/mm2

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算：

静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091KN/m

活荷载标准值q2=0.700KN/m

Vmax=0.677+0.990

=（0.677×0.091+0.990×0.70）×1500.04/（100×2.06×105×

113510.0）=＜L/150与。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.15×1.050×1.500/3=0.079kN

活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN

荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

Mqmax=ql2/8

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M=(1.2×0.038) ×1.0502/8+1.634×1.050/3=0.578kN.m

δ=0.578×106/4729=122.249N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

集中荷载最大挠度计算公式如下：

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×10504/(384×2.060×105×113510.000)=0.03mm

集中荷载标准值P=0.058+0.79+1.050=1.186KN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V=V1+V2=2.111mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm，满足要求！

连接扣件抗滑承载力计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）

其中R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

Rc—扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.04KN

脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.5/2=0.118KN

活荷载的标准值Q=2×1.05×1.5/2=1.575KN

荷载的计算值R=1.2×0.04+1.2×0.118+1.4×1.575=2.395KN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

单根钢管搭设部分的最底一步为最不利。查表，横距1.05m，纵距1.5m，步距1.8m，脚手板满铺四层，得：

NG1K=0.442/2=0.221KN

NG2K=2.95/2=1.475KN

ΣNQiK=6.3KN

N=1.2（n NG1K + NG2K）+1.4ΣNQiK =1.2（16×0.221+1.475）+1.4×6.3=14.83KN

λ= l0/i=2700/15.9=169.8。

⑶、验算单杆搭设的整体稳定

N/φA=14.83×103/0.245×450=134.5N/mm2

Kf=0.755×205=154.775N/mm2＞134.5 N/mm2

5、最大允许搭设高度计算：

k=0.755，立杆采用单根钢管，得：

最大允许搭设高度：[H]= HS/(1+0.005 HS)=43.23/(1+0.005×43.23)=35.55m

现施工落地架搭设最高搭设高度为H=29.4m<[H]=33.12m

1.设计说明：脚手架用Ф48×3.2钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用16#工子钢制作的水平悬挑梁上。工字钢悬挑外顶端用Ф14的6×19钢丝绳与上一层边梁或墙、柱上拉接。工字钢伸进楼层的一端套在预埋的钢筋套环内，焊接牢固。工字钢上满铺15厚工程板,与建筑物间用15厚工程板封堵严密以防落物伤人。悬挑槽钢排布时应注意水电排水、落水管等其它设备管线。

施工作业层按2层计算，活荷载取值为2.0KN/m2,作业层设扶手栏杆和档脚板。脚手架外立杆内侧挂密目式阻燃安全网封闭施工。剪刀撑在外侧立面上设高度和长度边续布置，倾角为45°～60°，间距4～5个立杆纵距。

现取悬挑最高的部位进行计算。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为19.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.050米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为Φ48×3.2，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.30米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。

卸荷钢丝绳采取1段卸荷，吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。

卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=6.0，上吊点与下吊点距离3.3m。

悬挑水平钢梁16#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.60米，建筑物内锚固段长度2.9米。

悬挑水平钢梁的卸荷采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.50m。

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m

活荷载标准值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m

静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m

活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m

②、跨中最大弯矩计算公式如下：

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

M1=（0.08×0.109+0.10×0.980）×1.5002=0.240kN.m

支座最大弯矩计算公式如下：

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

δ=0.283×106/4729.0=59.744N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

Vmax=0.677+0.990

静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m

活荷载标准值q2=0.700kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=（0.677×0.091+0.990×0.700）×1500.04/（100×2.06×105×113510.0）=1.634mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN

活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN

荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

Mqmax=ql2/8

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M=(1.2×0.038) ×1.0502/8+1.634×1.050/3=0.578kN.m

δ=0.745×106/4729.0=122.249N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

集中荷载最大挠度计算公式如下：

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1.050.004/(384×2.060×105×113510.000)=0.03mm

集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.050=1.186KN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V=V1+V2=2.111mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm，满足要求！

⑶、扣件抗滑力的计算：

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

其中 RC——扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.040KN

脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.500/2=0.118KN

活荷载标准值Q=2.000×1.05×1.5/2=1.575KN

荷载的计算值R=1.2×0.04=1.2×0.118+1.4×1.575=2.395KN≤RC

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

1）、脚手架结构自重：一步脚手架结构自重如下：

所挑六层共11步高度的结构自重为：

P1=378.03×11=4158.33N

P2=633.18×11=6964.98N

2）、按装饰架取值2KN/m2,考虑二层作业，则每根立杆承载的施工荷载为

P=0.55×1.5×2000×2=3300N

3）、风荷载

φ=0.492/（1.5×1.8）=0.182

μS=1.3φ=1.3×0.182=0.237

不同高度时，风压标准值计算如下：

WK=0.7μZ·μS·W0

立杆底部钢管稳定性计算（取外立杆计算）

N=6964.98×1.2+3300×1.4=12977.98N

L0=Kμh=1.155×1.5×1800=3119

λ= L0/ i=3119/15.9=196 查得φ=0.188

δ=N/φA=12977.98/（0.188×450）=153.4N/mm2＜f=205 N/mm2

所以安全

b、考虑风荷载时，以最上一挑立杆计算（风荷载区最大值）

MW=1.4qwkh2/10=1.4WK（d+La/h）h2/10=

[1.4×0.102×（0.048+1.5/1.8）]/10=0.04KN.m

δ=N/φA+MW/WS=12977.98/（0.245×450）+40×103/4730=118.56N./mm2

kf=0.755×205=154.78N/mm2＞118.56 N/mm2

验算连墙杆抗风强度稳定性：

N1=N1W+NO

其中NW——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

NW=1.4×ωk×Aw

ωk——风荷载基本风压标准值，ωk =0. 102kN／m2;

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3. 3×4.50=14.9m2;

NW=1.4×ωk×Aw =1.4×0.102×14.9=2.13KN

连墙杆轴向力设计值：Nl= NW + NO =2.13+5=7.13KN＜[N]=8KN

⑹、16#工字钢强度及稳定性计算

h=160mm b=88mm d=6.0mm t=9.9mm

DLT1248-2013 架空输电线路状态检修导则r=8.0mm r1=4.0mm A=26.131cm2

g=20.513kg/m Ix=1130cm4 wx=141cm3

1）悬挑槽钢计算简图：

p外=6.965×1.2+3.3×1.4=12.98KN

GB／T 37349-2019 自升式钻井平台悬臂梁结构设计指南p内=4.16×1.2+3.3×1.4=9.61KN

[16#工字钢 WX=1.41×105mm3

MB=P2×1.5+P1×0.45=12.98×1.5+9.61×0.45= 24.79KN σ=Mmax/Wx=24.79×106/1.41×105=175.8 N/mm2≈f=215 N/mm2