建筑施工模板工程图册下载简介:
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建筑施工模板工程图册建筑施工模板工程图册是建筑工程领域中用于指导模板设计、加工与安装的重要参考资料。它详细展示了模板的结构形式、节点构造以及施工工艺,为施工现场提供标准化、规范化的技术依据。该图册内容涵盖了多种模板体系,包括木模板、钢模板、铝合金模板和塑料模板等,同时针对不同类型的建筑结构(如梁、板、柱、墙、楼梯等)提供了具体的设计方案和施工细节。
建筑施工模板工程图册不仅适用于施工单位的技术人员和工人,也可作为设计单位、监理单位以及相关专业学生的参考书籍。通过学习和应用图册中的知识,能够有效减少材料浪费,降低施工成本,确保工程按时按质完成,同时保障施工过程的安全性与可靠性。总之,这本图册是现代建筑施工中不可或缺的技术工具之一。
基础内沟道的支模,在内、外楞下面设置单管支柱,上面用可调杆千斤顶作调节,每 750mm设立一道,这里是双行支柱。下部为[8槽钢模梁,上置统长[8槽钢。并在此槽钢上 焊28mm钢筋用作置放单管支柱,l=100mm,间距同为750mm。
基础内做直埋式地脚螺栓时,要在模内设置固定架,与模板工程相结合。图示为多根 地脚螺栓支模时的施工做法。其位置于架面上以[10槽钢固定。单根地脚螺栓直埋时, 中 视具体情况选用材料作固定架。
gbz 40954.2-2021 标准化专业人员能力 第2部分:标准化相关组织1.3墙、柱与柱网模板
在建筑模板中,一般墙、柱和柱网模板有如下特点: (1)浇筑混凝土时都承受较大的荷载一一混凝土侧压力。为抵抗侧压力而保持模板 不产生过大的变形,必须采用对拉螺栓。当不能使用对拉螺栓时,往往使背楞或柱箍过于 密重而不经济。 (2)混凝土到达拆模要求的强度一般比梁、板类构件低。因此,模板滞留的时间可 以较短,模板周转的速度也较快。 (3)混凝土外观几何尺寸要求高,所以支模精度要求亦高。 (4)在一次性支模全现浇工程中,内墙模板、柱模板,较难采用吊运机械,往往需 要人工协助搬运,故要求这类模板尽量轻便,便于人工搬送。 在增、柱模板中,组合钢模板因刚度大,尺寸符合建筑模数,拼装灵活,能现支现 拆,也能预组装成大块模板,故能满足一般建筑物的要求。当墙、柱较高,又采用泵送混 凝土工艺时,由于侧压力大,支撑花费往往较多,也可采用轮回浇筑工艺,以减低混凝土 侧压力。墙、柱采用组合钢模板时,对拉螺栓孔常使钢模板受到较大损伤,修理也往往比 较困难,在模板工程实践中,下列三种方法是可行的。 (1)采用扁平穿墙拉条,嵌在模板拼缝中。拉条厚0.8~1.0mm,拉条长度等于墙 厚加上110mm,穿墙拉条两端孔洞与钢模板孔洞相吻合。支模时用U形卡将拉条与模板连 接在一起。拉条布置间距根据拉条的抗拉强度和混凝土的侧压力经计算确定,这时模板背 楞仅起使整体模板平直的作用,而不承受混凝土侧压力。故背楞的数量显著减少。一些工 程使用后,均称满意,不仅混凝土构件外形尺寸准确,对模板也无因开对拉螺栓孔洞而引 起的损坏和修补,曾受到普遍欢迎。 (2)做好模板的配模设计,预先在厂里将对拉螺栓孔洞打好,配在设定的位置上。 孔润模板一般最好选用宽度为10cm的窄模板,损坏少,修理方便。应禁止在现场用气割 方法吹洞。这种办法损坏模板最甚。拆模后,有孔模板应分开堆放,以便下次周转使用。 (3)在需要设置对拉螺栓处镶拼木模板,在木板上设穿墙螺栓。木板要与钢模板等 厚。该方法虽较麻烦,但对保护钢模板起一定作用。 目前,国内也在逐步开发钢框覆面模板。与组合钢模板相结合的钢框模板,面板为竹胶 合板或木片面竹芯板,框高55mm。专用的钢框板,框高70~100mm,刚度比55mm的组合 钢模板更大,面板为木胶合板或本片面竹芯板。将边框,背楞结合在一起。对拉螺栓孔可设在 边肋上或模板四角。不用穿墙螺栓时,孔洞用塑料塞子塞紧。这种模板的施工方法使传统的 现浇混凝土支模工艺得到简化,基本上不用或少用背楞材料。因模板边肋在70mm以上,能 能 承受较大的混凝土侧压力,能满足泵送混凝土快速施工的要求。它的板块较大,接缝较少,能 减少或取消表面抹灰作业。但这类模板不象组合钢模板那样灵活,在大型或高层全现浇工 程中有较好的技术经济效果。一般中小施工企业,采用与组合钢模板相结合的钢框板比较有 利。对于大型的钢框板,要根据工程对象及以后可能接到的工程对象,考虑添置,避免积压。 在墙、柱模板施工中,充分利用模板周转快的特点,采用各工种密切配合的小节拍流 水工法组织施工,可以大幅度地减少模板置备量,提高模板的经济效益。
柱模板放线,从下层向上层转 移时,除采用经纬仪等仪器放线外, 也可采用在上层楼板上预留孔洞, 用线锤转移画线的方法。建筑物较 大时,除四角预留放线孔洞外,在 连线上还可预留校核孔洞,以确保 上层柱模板放线的准确性。为以后 校核方便起见,可离轴线1000mm 画工作墨线,该线不会被柱、墙模 板压盖,便于校核。
柱模板的标高,用水准仪蒋相部的水准标点(BM广标志处转移到柱钠励上,在榜加 上做上明显标记。一般标记高度可比混凝土地面高1m,然后据此找平柱模底部,以便于 立模。
柱胶合板模板底部的固 定,可先固定模板卡件,然 后将胶合板模板插入;也可 以先在地面上预埋木砖,将 带框胶合板模板固定在木砖 上;也可在柱边线抹定位水 泥砂浆块,然后将柱紧贴在 定位砂浆块上;也可用水泥 上专用钉将柱模直接钉在找 平的地面上。 采用组合钢模板时,也 可用上述类似方法。
支承柱模混凝土侧压力的背楞材料有柱箍。柱箍有轻型与重型之分。轻型的一放用届 钢、角钢、p48mm钢管等构成;重型的一般用工字钢等型钢构成。根据柱模尺寸及浇筑速 度,通过计算决定是否采用对拉螺栓。
圆形柱的直径不大 时,最好采用胶合板做 模板。根据柱的位置, 柱有中柱、边柱和角柱 三类。柱模须注意不同 部位柱的形状;又,其 柱头梁口的接头也是不 相同的。圆柱模板的定 位可采用: 1.抹定位砂浆。尺 寸为60~80mm高,支 模时,模板紧贴定位砂 浆即可。 2.模板底部做固 定用木框。就位后,用 混凝土钉钉在地面上。
圆柱模板的中柱、边柱与角柱支模(一)
圆柱模板支模时,除竖楞、对拉螺栓外,要采用钢筋、扁钢及木楞等作固定。在支模 ,请注管中柱、边柱、角柱及对拉螺栓的设置位置。
用组合钢模板组装矩形柱的模板很为方 便。组合钢模板本身刚度好,组装成整体后刚 度更佳。柱截面尺寸在30cm以内时,只要错 缝组装,可省去柱箍;截面尺寸在70cm以内, 可选用柱箍,以避免在柱模上打对拉螺栓孔, 对安装、拆模都较便捷。·支独立矩形柱模板 时,可采用连接角模,当支附壁柱模时,用阴 角模是便利的。
用组合钢模板和脚手钢管支柱模,稳定性比较好。可将柱箍钢管和支类连起米。杜辖 间距由计算或查图表决定。次梁接口处模板规格尺寸不能凑合时,可采用木板拼接,避免 使用小规格配模。如重复使用次数很多,也可配齐小规格模板,以提高混凝土接头处的平 整度。
抗震柱与构造柱,往往有两边或三边是墙 体。支模时,用组合钢模板很方便。可临时加 工或预先制作一些夹具专用件。这样,可提高 支模工效,多次周转使用。
图 墙模板的定位固定
混凝土墙模板的定 位,要预先找平基底, 再隔一定间距做与墙厚 相同的导向砂浆(在门 洞的两侧一定要有导向 砂浆块并抹光)。当用 胶合板做墙模板时,也 可采用特制的定位器。 将定位器固定在混凝土 地面上后,插入胶合板 模板即可。也可将带框 胶合板模板的框直接用 混凝土专用钉钉在经找 平的地面上。
胶合板墙模板可先用标准尺寸的整板配板,不足部分留在顶部及侧边,按尺寸锯板拼 足。模板的安装,应注意胶合板接头处的处理,不使混凝土浇筑时漏浆。对拉螺栓内外背 楞的设置间距要与混凝土侧压力相适应。如图设置时,下部外背楞相对地较密,比较 合理。胶合板接缝处通常用小木条钉设。
当安装带框胶合板作墙模时,也可预先在胶合板边上钉木析作框,以层高为长度某高速公路服务区改扩建施工组织设计,以 板宽为宽度。模板刚度不满足要求时,可临时拼用脚手钢管,但须注意使框高与钢管直名 相同。这样不仅搬运时方便,且能适应多种情况。如根据墙施工时混凝土侧压力的大小, 一次将框楞安装好更好,但较重。若采用钢框竹胶合板,便可按组合钢模板方式施工。
上层墙模板的固定:当为内墙时,可直接用混凝土专用钉钉在地面上,是外墙时, 司 利用下层墙模板的对拉螺栓固定木枋,然后将外墙模板固定在木枋.上;:也可固定于系挂在 墙钢筋上的木枋上,或者固定在有意滞留的下层墙模板上。
用组合钢模板配置 箭模板时,由于是模数 制的定型模板,当尺寸 不能凑足时,可在顶端 和侧边镶拼木条。配模 原则是尽量使钢模板的 视格少,数量少,拼木 量少。 组合钢模板的墙模 板,可以齐缝配置,也 可以错缝配置。齐缝配 制时,可以预先将打好 穿墙螺栓孔洞的模板配 置在规定的位置上,免 法现场打孔。错缝配置 时,模板整体刚度较 好,当墙高不大,或浇 筑速度很慢时,可以只 用单层背楞就能满足 要求。
对拉螺栓有不能回收的和可回收多次重复使用的两种型式。有防水安求的外墙、地下至 等处一般利用一次性的对拉螺栓,以免因孔洞处理不当而导致漏水。用于没有防水要求的 内墙时,可利用能多次周转使用的,以降低成本。
组合钢模板不象木模板能现场加工。用于形状复杂构件时,有时需配制异型模板或拼 镶木模板。这要考虑到构件的要求和周转使用的次数,在经济上作出综合平衡后做出决定。 本图为采用异型模板、伸缩模板及组合钢模板配置截面为三角形的管道井的例子。为脱模 方便,伸缩模板的配置是必要的,异形钢模板锐角改为倒角形。
这是新型的钢框覆面胶合板模板。钢 框通常是尺寸比较精密的轧制型材预制场临建施工方案,形式 略有出入。面板主要为木胶合板、竹胶合 板、木单片面竹芯胶合板。也有就地取材 试用硬质纤维板、木屑板和麻屑板的。板 面可以施加覆面层如热压三聚氰胺浸渍 纸、热压薄膜、热压浸涂和施加涂料等。 有的场合也可不加覆面层,采用清水板 的。面板可翻转使用,损坏后可以更换。 当与组合钢模板配套使用时,边框高 55mm,较重型的为70~100mm。有的边 框预留有半个对拉螺栓孔,使用时可不必 在板面上打孔润。
钢框覆面板模板组装墙模板,可以就位散装,因为板块较大,重量轻,工效也不低。 也可以在预拼装场地拼装好后用起重设备吊装就位,更加快捷。大型的结构构造面,还可 用几块整板拼合成一块模板,采用型钢做框料。内、外背楞也用型钢,需要时还可加设 斜撑。