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12锚杆桩施工技术交底（钻进）.docx

桩钻机就位后，操作人员利用设备自动校正方法校正钻杆位置，使钻杆垂直对准桩位中心，由技术人员进行复核，确保

桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂

直稳定牢固，钻头对准桩位。检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平

钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面后，开始钻进。

XX光伏工程施工组织设计同时检查钻孔的偏差并及时纠正。

根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计层，停止钻进。在钻进时，每米记录一次电流值，当电流突变时记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考

在钻机钻进前，向驻现场监理工程师进行报验，监理工程师对桩位、钻头直径、钻机垂直度进行检查，经报验合格后方可开钻。

钻进过程中，每根桩开钻前测量钻头直径，测量钻头直径

钻机就位开钻前，复核钻杆垂直度，钻机过程中随时观察钻机垂直度刻度盘指针情况和操作室监测系统垂直度情况，出现偏差时及时进行调整。试验过程中，垂直度变化未超出设计及规范要

之间，并且达到设计深度方可终孔；

若在设计桩长以内出现电流值大于

且无法下钻，或在设计桩长以内虽然电流值在

，但因反力不足等确实无法钻进的桩基，可

倍设计桩长的详细记录钻进情况，

情况等参数，提交设计组。

混凝土宜预拌，泵送施工；混凝土细骨料宜采用中砂，粗骨料宜采用连续级配，最大粒径不大于

螺杆桩钻孔到设计标高后，停止钻进，使用混凝土泵车泵送混合料，钻杆

严禁先提管后泵料。螺纹段钻机拔管速度控制为

成桩过程连续进行，避免因后台供料慢而导致停机待料。

每根螺纹桩的混凝土应连续浇筑，且泵送混凝土速度与提钻速度相匹配。

④施工螺纹段时，提钻过程应保持匀速，钻杆反向旋转一圈应同时上升一个螺距，确保形成螺牙；当施工

度和旋转速度不应同步，

以扫除螺牙，提钻速度宜小于螺纹段；提钻应连续进行

）成桩，准备进行下一循环作业。

，然后用塑料薄膜覆盖桩顶。

当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工桩机移机至下一桩

时，应根据轴线或周围桩的位置对

的桩位进行复核，保证桩位准确。

钻孔允许偏差和检验方法应符合

个方向直径，计算平均值。

检验方法：观察、现场清点

每根桩的投料量不应少于设计灌注量。

检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。

应符合设计要求，允许偏差为

螺杆桩为素混凝土桩，施工允许偏差按照《高速铁路路基工程施工质量验收标准》

桩桩身质量检验包括桩身完整性、均匀性、桩身强度、单桩和复合地基承载力等。桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度可采用成桩

天后钻孔取芯方法，无损检测数为总数的

根；取芯检验数为总桩数的

根。单桩承载力或复合地基承载力的荷载试验质量检测在成桩

天后进行，抽检率为桩数的

质量问题预防及注意事项

钻孔过程中钻杆的离心力作用、灌注时混凝土自重作用、输送泵

扩孔DB36／T 1273-2020 铜尾矿掺合料在混凝土和砂浆中应用技术规程，使得混凝土量增加；

钻孔深度超出设计深度。

调节输送泵的阀门，使管内泵压减小。

控制成孔深度，超钻深度控制在

，钻相邻下一根桩时，前一根桩的混凝土面突然大幅度下降甚至将前一根桩的混凝土钻出，更有可能使下一根

严重，一是加大桩间距；二是采取

施工；另外钻杆的垂直度必须控制好

、洗泵砂浆搅拌不均匀0047 暖通工程施工组织设计，未能起到润滑管道的作用；