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沈西二期火石岗至渤海铁路工程I标段碎石桩施工技术交底

（2）根据目前开工点只有一处结合现场的实际情况，每处开工点配备主要机械设备如下表，要求所有设备在开工前进场，并进行检修和保养，确保施工设备完好。

1）开工前，确定施工所需的碎石料源、供应渠道和供应方式，且经工地试验室取样检验合格，碎石粒径2～5cm含泥量不大于5％。

2）施工所需的各种材料开工前准备到位基础工程施工方案（小汪），且数量、质量满足要求。

（4）施工前场地准备及生产条件

在碎石桩施工前，根据路基宽度和设计参数绘出布桩图。依布桩图放出施工区域大样，在每区域按设计桩距进行桩位放样。

地下有无大块石、树根、地下管线等，空中有无高压线。障碍物均应事先消除。

3）碎石桩施工前，路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干根据现场的实际地形，开挖临时纵横向排水沟与抽水泵相结合的方式排干积水。清除表层土、耕植土，并运至指定的弃土场存放。

4）清理完表层土，经现场监理工程师检查合格后，进行回填填筑材料至原地表标高，并整平。

5）施工便道、场地、生活驻地修建完成，落实施工用电、用水。规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，做好通电、通料准备。

碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至设计深度，套管入土后，挤密套管周围土体，然后向管内投入碎石，再使碎石排入孔中，分段振捣密实，并将桩间土体进一步挤密，经多次循环后即成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力，并防止砂土液化。

施工前由技术人员协同作业队长根据机具配置和施工能力划分区域，单机作业区域长度以50~100m为宜。施工顺序应由两侧向中间进行。

碎石桩施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验，试桩不少于2根。目的是为确定碎石桩施工的各项指标，主要有打桩时间、电流、提升反插速度、碎石掺入量等。待工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后，并上报监理单位审批后，方可进行大面积施工。

(1).机械就位安装桩机时保证其垂直度偏差不大于1.5%，并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。并在桩管内首先加入1m桩长的碎石，灌入量为0.196m3。

(2).开动桩机，套管下沉到设计高程后，通过套管上的加料孔，用料斗向桩管内灌入1m桩长所需碎石量0.196m3。

(3).每次拔管高度控制在1m左右，拔管速度控制在1m/min左右，压管高度在0.5—0.6m左右，然后控制振动均匀。在下次拔管前灌入碎石，以1m桩长所需碎石量0.196m3作为控制参数。

(4).依次拔管、压管、振密和加入碎石。

(5).严格控制拔管和压管高度，控制振动时间，保证振动均匀，直至达到设计桩顶。成桩后其孔口表面应有少量碎石堆积。

碎石桩施工采用振动沉管反复压拔管法，工艺流程：打桩机就位—振动沉管—成孔、灌碎石—边拔管、边振动、边加料、反插留振—桩成形、桩机移位—质量检测。碎石桩施工工艺流程图见下图：

（1）打桩机就位。打桩前，要校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动卷扬机离合器，人工合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位；桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。

（3）成孔、灌碎石、边拔管、边振动、边加料、反复留振。

（4）桩成型、桩机移位。待一根桩施工完毕后，进行下一根桩的施工。碎石桩施工顺序从中间向两侧进行，中间的桩间隔施工。

（2）桩长不得小于设计桩长。

（3）桩身连续、桩体密实，碎石应达到中密状态以上的干密度，灌石量不小于设计要求（0.196m3/m）。

（4）施工过程中应有专人监测成孔，并有详细记录备查。

检验内容包括进场材料质量、桩身密实度、复合地基承载力。

同一产地、品种、规格且连续进场的碎石桩用碎石每3000m³为一批，不足3000m³亦按一批计。检测项目：碎石粒径（20mm～50mm）、含泥量（≤5%）。

碎石桩桩身密度采用圆锥动力触探方法检测（N63.5≥10），按总桩数的2%随机检验，且不少于3根。

检测方法：重型动力触探，自桩顶以下2.0m开始计数，贯入至桩底终止。每贯入10cm记录其相应击数。

检测频次：复合地基承载力施工单位检测总数的2‰。

加卸载方式：现场单桩复合地基载荷试验加载量依据承载力设计值2倍计算。分级加载和卸载，分级荷载为最大加载量1/7～1/10，其中第一级为分级荷载的2倍；每级卸载量取加载时分级荷载的2倍。

单桩复合地基平板载荷试验采用设计桩间距选定承压板尺寸，板底铺设2～3cm中粗砂找平层，试坑底开挖至基底标高。采用手动液压千斤顶加载，工字钢搭设堆载平台，砂袋等堆积提供反力，最大堆载重量不小于设计值2倍乘1.2系数。

荷载及沉降测量：荷载值通过油压表测量，再由千斤顶的标定曲线换算给出;沉降则通过承压板两边对称架设的机械式百分表测量，所有百分表均用磁性表座固定于基准梁上，基准梁在独立的基准桩上安装，基准桩中心与承压板中心的距离为2.5m，基准桩中心与压重平台支墩边的距离为2.5m。

（5）碎石桩施工质量应满足下表的要求：

现场外观检查观测桩架和桩管垂直度，抽检1%，且不少于3根

检查施工记录曲线或钻孔检查

抽查2%，且不少于3处

抽查5%，且不少于5处，尺量检查

尺量检查，抽查5%，且不少于5处

1、施工前，标出碎石桩施工范围，并查明场地范围内地下构造物、管线和电线的位置和标高。清除0.3m地表种植土。施工现场采用推土机、平地机予以平整，防止积水。作业区周边开挖临时排水沟，保证施工期间场地排水。

2、按照设计施工图进行桩位布点，桩点中心用竹签标识，以确保施工时沉管准确位置。

3、施工前，技术人员首先要检验沉管直径及长度是否满足施工要求，确保成桩后直径和桩长达到设计要求。

4、现场严格按照合格试验取样进行碎石质量控制，粒径宜为20～50mm，含泥量≤5%。

5、碎石桩管理人员、技术人员及质量控制人员严格控制现场碎石桩的施工工艺，现场必须按照碎石桩施工方案、技术交底和试桩进行填料石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机工作电流控制，确保碎石桩挤密均匀和桩身的连续性。

6、碎石桩施工顺序应由两侧向中间进行，禁止由中间向两侧进行的方式制桩。

7、沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。

8、桩底1.5m范围内宜多次反插，以扩大桩的端部断面，穿过淤泥夹层等软基地层时应放慢拔管速度，并减少拔管高度；

9、碎石灌入量不应小于设计要求。灌注时按计算数量灌注填料，控制灌注高度和填料密实度，填料宜分次进行，不要一次灌满。

10、提升和反插速度必须均匀，反插深度由深到浅，每根桩在保证桩长和碎石灌入量的前提下，总反插次数一般不得少于8次。

11、振动成桩至地面时应向下复振1m，确保地表不产生缺碎石的凹桩。

12、成孔过程如桩管沉入过快，可能地层下有空洞、过软土层，拔出桩管填入非粘质土料再沉管。

13、碎石桩施工过程中的施工记录应真实详尽，不符合设计参数要求时采取补桩措施。

14、试桩结束7天后，采用重型动力触探法检验碎石桩密实度，自桩顶以下2m开始计数，要求N63.5≥10。碎石桩加固地基28天后，进行单桩复合地基承载力检测，设计要求150Kpa。

15、土工格栅铺设完成后，严禁碾压及运输设备等直接在土工格栅碾压或行走作业。

16、土工格栅搭接及锚固长度符合设计要求。

17、土工格栅铺设属于隐蔽工程，施工过程中质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理工程师签认后方可进行下一道工序施工。

1、严格执行项目经理部各项安全管理和安全操作规定。

2、开工前，上岗前对生产人员进行技术交底和安全教育工作。发现安全隐患应及时给予制止和处理。

4、实行安全生产奖罚制度，责任到人，奖罚分明。

5、定期作好安全生产的情况总结，并作好日常安全生产记录。

6、施工现场至少配备一名专职安全员、一名群众安全员，建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。

（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

（2）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

（3）现场内各种用电设备，尤其是电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。

（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。

（2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。

1、确立“树环保理念，筑绿色工程”的环境方针，提高全体员工对环境保护的认识，增强他们的环保意识和理念，让他们自觉遵守法律法规，遵守行业的有关条例、标准、规定，本着节能降耗、减少污染的原则，开展施工生产活动，并持续改进环境绩效，用爱心筑造绿色的工程。遵循“以人为本”的原则，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响。

2、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。

3、定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。

4、按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。

5、施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响。

6、预防水污染措施：根据不同施工场地排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

7、防大气污染措施：严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

8、施工产生的弃土、淤泥按照设计要求运至指定的弃土场地，防止水土流失。

1、教育全体员工遵守地方的各种法规，遵纪守法，行为规范，文明礼貌，爱护当地农作物，保护当地资源。

2、尊重各级地方政府、尊重当地人民群众、尊重民族风俗习惯；搞好路、地及友邻关系城市绿化施工组织设计，为顺利施工创造必要的外部条件。

3、主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。发现不足，立即整改。服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。

4、在作业环境内设置必要的安全警示标志，各项施工工序实行挂牌标识的方法。

5、物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确外墙石材干挂工程施工组织设计，检验状态无遗漏。

6、加工机具应设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。

7、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无序排水，防止水土流失。