施组设计下载简介：

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中跨中板（N1,N2）

边跨边板（N1,N2）

Y=0.0333X+0.3008

施工组织设计（哈学院音乐厅）.docY=0.0338X+0.4234

1、张拉程序：010%σk20%σk100%σk（持荷2min锚固）

张拉时千斤顶安装应使其与孔道、锚具三心重一，进油回油应平稳缓慢，读表应平视，尽量减少操作误差和摩擦阻力。

张拉施工现场的周围应有明显警告标志，严禁非工作人员进入，板梁两端设有安全防护措施，张拉千斤顶对面严禁站人，以防意外。

张拉操作人员，由熟悉本专业的人员参加，或经培训合格后方准上岗，并有技术熟练的人员负责指挥，锚固后，严禁摸、踏、踩、撞击钢绞线或夹片以免滑丝。

①压浆前应对压力表进行标定。

②冲洗孔道。孔道在压浆前应用压缩空气清除管道内杂物，保证孔道畅通。

a水泥：采用与空心板混凝土同标号、同类型的水泥作为压浆时所用的水泥。其水泥不得含有任何团块。

b水：应不含有对预应力筋或水泥有害的成分，可采用清洁的自来水。

在抽真空端及灌浆端安装引出管，球阀和板头，并检查其功能是否完好。

孔道灌浆一般要求：张拉完毕后，除灌浆孔外，即行封锚，养护一天后即进行灌浆。管道压浆采用C50水泥浆，要求压浆饱满，水泥浆配合比经试验室试样后选定，孔道压浆采用真空压浆，压浆稠度采用水泥净浆稠度仪试验确定，水泥浆拌制需加入膨胀剂。

水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥，掺入适量减水剂时，水灰比可减少到0.35，水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌合后3h后泌水率宜控制在2%，24h后泌水应全部被浆吸回，水泥浆稠度宜控制在14~18s之间，水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般不宜超过30~45min,水泥浆在使用前和压注过程中宜经常搅动。

在压浆前，用吹入无油份的压缩空气清洗管道。接着用含有生石灰或氢氧化钙清水溶液冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排除为止，最后以无油的压缩空气吹干管道。

试抽真空：将灌浆阀、排气阀全部关闭，抽真空阀打开：启动真空泵抽真空，观察真空压力表读书，即管内的真空度，当管内的真空度维持在时（压力尽量低为好），停泵约1min，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。

①搅拌水泥浆使其水灰比、流动性、泌水性达到技术要求指标：

拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净，将称量好的水（扣除用于融化固态外加剂的那部分水）倒入搅拌机，之后边搅拌边加入水泥，再搅拌3—5min直至均匀；将溶于水的外加剂和其他液态外加剂倒入搅拌机再搅拌3—5min，然后倒入盛浆浆桶；倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵送，否则要不停搅拌。

③启动灌浆泵，当浆液泵输出的浆体达到要求时，将浆泵的输送管道接到锚定板上的引出管，开始注浆。

④灌浆过程中，真空泵保持连续工作。

⑤待抽真空端的气流分离器中有浆体经过时，关闭气流分离器的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺通流出，且稠度于流入的浆体想当时，关闭抽真空端所有的阀门。

⑥灌浆泵继续工作，压力达到0.8Mpa左右，持续1~2min。

⑦关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。

⑧拆卸外接管路及附件，清洗气污分离器及阀泵。

⑨完成当日注浆后，必须将所有水泥浆的设备清洗干净，安装在压降端及出浆端的球阀，应在压浆后2小时内拆除并清洗干净。

张拉完成后要立即灌浆，控制在48小时内，灌浆应连续一气灌成。

压浆后先将周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，绑扎好锚端钢筋后浇筑封锚混凝土。封锚混凝土采用C40。必须严格控制封锚后的梁体长度，外露钢绞线采用手持砂轮切割，其夹片外露钢绞线不得小于30mm。

安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台的跨度及轴线的检核，支座垫石位置及标高检核。墩台轴线偏离≤10mm；支座顶面误差≤±1mm；墩台间的跨径误差≤±20mm。

梁片检核：架梁前对成品梁的几何尺寸及制造技术资料全面进行检核，质量合格后根据查询编号待架；梁体的各项允许误差为：梁宽10mm；梁长10mm；梁端水平±6mm；竖直1%；支座面偏差2mm；梁高±5mm。

总体安装顺序为从0号墩台（吉首侧）向8号墩台（怀化侧）全幅逐孔进行吊装，单跨为从右侧向左侧逐片进行吊装。

③空心板梁安装情况说明

由于三塘高架桥为20m空心板梁，万召村高架桥为30mT梁，故统一采用120吨双臂架桥机进行架设。

预制梁采用设吊孔穿束兜梁底的吊装方法进行起吊，吊点离梁端80cm位置，此处翼板上需预留吊洞。预制梁运输、起吊过程中，应注意保持梁体的横向稳定，架设后应采取有效措施加强横向临时支撑，连接现浇连续段、绞缝连接钢筋以增加梁体的稳定性和整体性。

简支梁、板安装允许偏差

梁、板顶面纵向高程(mm)

1、吊车配吊斗浇注混凝土时应设专人指挥。落斗前，下面的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

2、浇注混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，不得冲击模板。振捣时不得震动钢筋及模板。

3、主要机具如吊车、砼罐车应经常检查，应定机定人，严格执行交接班制度。并做好交接班记录。

4、夜间施工应有足够的照明。

5、吊装钢筋时注意钢丝绳的牢固性和可靠性。

6、吊车配吊斗浇注混凝土时应设专人指挥。落斗前，下面的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

教学区教师、学生公寓模板安装与拆除施工方案7、振捣时不得震动钢筋及模板。

8、养生人员必须系好安全带、防滑鞋。

9、施工用电统一规划，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不随意架设电线路。

10、建立施工废水处理系统。在施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水按批准的方法处理后排出。

钢筋加工及安装实测标准

每个构件检查2个断面，用尺量

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）

森泰鑫园工程钢筋工程施工方案 模板工程施工方案每构件检查5~10个间距

每构件沿模板周边检查8处