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连续梁挂篮悬臂浇注制梁作业安全技术交底

（3）挂篮作业平台应挂安全网，四周设围栏，上下应有专用扶梯。

（4）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）时，必须对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。

（5）挂篮拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行切割扩孔，确需扩孔时，必须征得挂篮设计单位同意。严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧。

（6）挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并进行载荷试验，以测定挂篮变形量【精品推荐】建筑施工方案汇编，消除非弹性变形。预压过程中如发现局部位置变形过大，应立即停止加载，及时查找原因，采取补救措施。

（7）挂篮拆除应按要求顺序对称拆除。

（四）悬臂浇筑应符合下列规定：

（1）混凝土浇筑前，应对挂篮的锚固系统、吊挂系统和限位装置等进行全面检查。

（2）梁段应对称浇筑，不平衡重不得大于设计容许值。

（3）合龙段、体系转换施工应按设计等有关规定的要求执行。

（五）挂篮移位应符合下列规定：

（1）滑道应铺设平顺，并按要求做好锚固。

（2）挂篮行走前检查走行系统、吊挂系统、模板系统。

（3）墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在0.1m/min以内。挂篮移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固。

（4）遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮。

（六）拆除临时支座时，除符合高处作业的安全要求外，还应符合下列规定：

（1）设置环墩工作平台及安全爬梯。

（2）作业人员应站在上风处操作，并应佩戴护目镜、口罩等安全防护用品。

（3）桥下应有人员警戒，严禁人、车、船等通过警戒区。

（七）挂篮使用的其他要求

（1）跨越电气化营业线铁路施工时，必须制定挂篮防电安全方案并由专业防电公司实施。

（2）挂篮悬臂施工过程中，应加强对滑道、主桁节点、锚固和吊挂和模板等系统的日常检查，并注意不平衡力矩的控制，确保施工安全。

（3）挂篮悬臂浇筑施工作业应挂篮状况进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的问题，应立即限期整改，并跟踪验证。

（4）横向预应力张拉应设吊篮工作平台。

2、作业队长、班组长、专职安全人员、特种作业人员(如：电焊工、架子工、电工、起重工)要通过岗前安全培训、考核合格并持证上岗，并有相关记录、证件。

3、安全设施所需材料、设备及防护用品(如：安全帽、安全带、绝缘手套、防尘口罩、防护面罩、防滑靴、密目网等)应选购自具有相关生产许可证的供货商，并要求提供质量检验、安全操作使用说明等有关证书材料。

4、机械设备制作安全操作规程牌，特种设备必须做到合法使用。

5、连续梁施工应严格按照指挥部编制的施组及专项施工方案实施。

6、模板进场安装前，由工程技术人员对其进行自检，要求对剖接缝处应曲线圆滑，模板横向、纵向的接缝均要求平正、圆顺，误差符合要求。

7、应根据0号块支架预压结果计算出支架施工预留拱度，调整支架底模高程，才能开始0号梁施工。

五、关于挂篮施工的施工现场安全管理要求

（1）作业班组负责人要进行班前安全讲话，技术(或安全)管理人员要进行安全技术交底。

（1）应在现场入口显著位置和有重大危险源的作业点附近挂牌公告，并登记建档，动态管理。

（三）安全隐患排查，应定期进行安全隐患排查，重点检查：

（1）挂篮稳定（前吊、后锚系统等）、用电安全、机械设备安全操作、临边防护及违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为等，对检查出的隐患要切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”（思想认识务必到位。安全措施务必到位。隐患治理务必到位。管理监督务必到位。责任落实务必到位）。

（2）建立以安全生产专业管理人员为主导的隐患整改效果评价制度，确保整改效果，实现闭环管理。

（3）上下梯道、走桥等要安装防护栏杆和安全网防护设施，如有损坏应及时修理。临时通道承载力、临边防护、设备、人机安全等必须通过各项安全要求后方可启用，无法保证施工安全的临时通道坚决不允许投入使用。

（4）在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随模板起吊。现场作业人员需佩带安全带，挂妥安全带钩。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

（5）作业中所用物料必须堆放平稳，不可置放在临边附近；对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清理干净。拆卸下的物料、剩余材料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件时不能抛掷；各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或加以固定，以防跌落伤人。施工中必须严格控制材料、模板、机具或其它物料在支架平台的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成支架局部挠度较大，甚至坍塌。

（6）在墩上进行0号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，要设安全防护设施，挂设安全防护网。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。

（1)挂篮安装时，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，施工范围应设警戒区，防止上面落物伤人。

（2）起重作业必须由专人负责现场指挥，并严格遵守起重作业安全规程。各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。

（3）桁架在没连接成型前要有牢固的支撑，以免倒塌。在安装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。

（4）侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。

（五）挂篮的使用、移动

（1）检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内滑梁、底纵梁的后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确，必要时进行修整。

（2）挂篮使用时，后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。

（3）悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，要求技术性能良好，发现问题及时处理。

（4）在底模移动前，必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可移动。

（5）移动挂篮时必须设专人统一指挥，专人观察挂篮移动情况。挂篮移位行走时：

A.左右桁架要保持平衡，位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm.

B.移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。

C.挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。

D.挂篮移动时至少保留2个后锚。挂篮移动时要检查底模与已成型梁段连接情况，确认安全可靠后才能松开各吊带，进行主梁前移工作。

E.在挂篮模板移前必须详细地检查挂篮位置，后端锚、固定及吊杆安装是否牢固，人员是否撤离等情况，确认安全后，方可移。

F.调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降，以保证千斤顶和吊带受力性能，同时注意千斤顶不得超行程使用。

（1）高处作业人员必须穿戴合适的个人防护用品，如身穿紧口服、脚穿带钉防滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带；操作时应严格遵守安全规程。

（2）在支架上布设人工作业通道时，应按工序安装和铺设，架板不得使用腐蚀、干裂的材料，架板必须牢固固定在模架上，严禁出现探头板等违规现象。

（3）需要设立支撑，拉杆时，支撑、拉杆不准连接在其它支撑、脚手架或其它不稳固的物体上，在浇砼过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和整修，防止塌模伤人。

（4）要设置脚手架、人行梯道，现场作业人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑上下攀登，在狭窄高处而无防护的模板面上行走。模板工程作业高度大于2m以上时，现场作业人员需佩带安全带，挂妥安全带钩。人工作业通道两侧安装防护栏杆和安全网，防止跌落。

（1）起重机应定人定机，有专人负责，司机应经专业培训持证上岗，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。

（2）操作前，必须对塔吊按规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。

（3）作业地严禁闲人走近起重机工作范围，起重臂下严禁站人。起重机作业时，应有专人与司机联系，并指挥吊装工作。

（4）起重机作业严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。

（5）起重机不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似的作业，严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。

（6）起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。

（八）桥梁临时施工用电

（1）施工现场专用的电源中性点直接接地的供电线路必须实行三级配电系统、TN—S接零保护、二级保护系统，并采取防雨、防潮措施。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，发现问题及时处理。

（2）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

（3）照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。

（4）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。电器设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置。

（5）工地架设电线路的位置、杆高及杆型应按临时用电设计图施工。低压动力线路不得使用裸铜线(或裸铝线)。架空电线路与地面、水面、建筑物、机具设备、公路、铁路等均需保持一定的安全距离。

（1）张拉预应力筋时其周围及两端应有完善的防护措施，并设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域。

（2）用砂轮切割机切割预应力筋及波纹管时，作业人员应配戴防护眼镜，灌浆时应穿防护服并戴上防护镜，灌浆的机械接口应拧紧到位，不得在孔道口喷射方向观察出浆情况。

（3）施工人员在张拉与测量时应在千斤顶两侧操作，严禁在千斤顶后操作与站立。

（4）穿束、张拉、压浆时，两端必须有联络措施(如对讲机)；穿束、张拉、压浆时人要偏离孔道，防止意外。

（5）工作前作好安全交底工作，严格执行现场施工安全操作规程，张拉时，严禁工作压力超过额定压力。

（1）大模板拆装区域周围，必须设置围栏，并挂明显的标识牌，禁止非工作人员入内，并设专人监护，拆下的模板要堆码好，防止模板倾倒伤人。

（2）严禁用机械直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固。

（3）拆模起吊前必须先检查模板对拉杆是否全部拆除干净，在确无遗漏且模板与墙体脱离后方可起吊。拆除外墙模板时必须先挂好吊钩，用导链将模板慢慢往下放，直至吊钩持力，导链不持力，将导链拆除，用塔吊将模板慢慢吊至墩底。

（4）拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。拆模时临时脚手架必须牢固稳定。脚手板的搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

（十一）0#段临时固结

（1）支架搭设（钢管脚手架）

A.剪刀撑钢管搭接长度不应小于1m，接头处不少于两个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于10cm。在支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

B.脚手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下应加设底座或垫块。

C.防护栏杆、安全网必须按照规范要求设置。

D.跨越公路的连续梁按要求设置限高限宽门架，并确保所有车辆均从门架中通过。

E.设置好夜间警示灯、各种标识牌和反光锥。

F.其他安全注意事项:

①搭设时垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。

②对于锈蚀严重、压扁、弯曲、有裂纹的钢管一律不准用于脚手架搭设，凡有裂缝、变形的扣件及滑丝的扣件螺栓均不得使用。

③严禁将外径不同的钢管混合使用。

④在高处作业时应备有工具袋，工具必须随时放入工具袋内。

⑤脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

⑥作业人员上下应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。

⑦在作业平台作业或行走要注意脚下探头板。

B.堆载的荷载必须满足梁体自重的1.2倍，按照施工方案步骤进行加载。

C.堆载物一定要堆码整齐湖北襄樊诸葛亮广场景观工程施工方案，小心坠落。

A.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应用桶或用绳向下传递，严禁向地面抛掷。

B.拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业。

C.拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非拆除人员进行施工现场。

A.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，检查无误后方可起吊。

B.模板安装必须在作业平台安装，并设置好防倾覆的临时固定措施。

C.在吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

D.模板在就位或拆除时大连旅顺经济开发区厂房施工组织设计，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。

E.吊装时先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装。