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长岭岗1#隧道横洞防水板施工技术交底（3）铺设防水板的专用台车就为。缓冲层（土工布）和防水板放在台车的卷盘上。
（4）铺设前进行精确放样，进行试铺设后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
（5）在铺设基面标出拱顶线，画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面中线。
SH／T 3209-2020 石油化工企业供配电系统自动装置设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf交底人：复核人：接收人：
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4.3.2缓冲层（土工布）铺设
（1）铺设土工布时先对隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凹凸情况留足富余量，宜由拱部向两侧边墙铺设。
（2）用射钉将热塑性垫圈和土工布平顺的固定在基面上（示意见下图），固定点间距为拱顶0.5m～0.8m，边墙0.8m～1.0m、底部1.0m～1.5m，呈梅花形排列，基面凹凸较大处应增加固定点，使土工布与基面密贴。
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（3）土工布接缝搭接宽度不得小于5cm。一般只设环向接缝，当长度不够时，设轴向接缝应确保上部（靠近拱部的一张）应用下部（靠近底部的一张）土工布压紧，并使缓冲层与基面密贴，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4.3.3防水板的铺设
（1）防水板的铺设应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行，下部防水板必须压住上部防水板，铺设松紧应适度并留有余量，实铺长度与初期支护基面的弧长的比值为10:8，以却不会混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。
（2）防水板固定采用电热压焊器热熔土工布热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体，加固后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后于初期支护表面密贴，防水
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（3）两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。
（5）防水板的接缝应与衬砌施工缝错开不应小于1.0m。
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（6）隧道与避车洞或其他坑道相交处会出现曲线阳角，避车洞与后墙相交处会出现曲线阴角，隧道衬砌大小断面衔接时，堵头墙与衬砌会形成曲线阴角和阳角衔接。对阴、阳角处防水层铺设宜按下图施作。
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4.3.4防水板焊接要求
（1）焊接时，接缝必须擦干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡褶皱及空隙。
（2）应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训，且人员相对固定。
（3）开始焊接前，应在塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
（5）单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。
（6）洞内焊接时，应先将两幅防水板铺挂定位，端头各预留20cm，由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正，另一人手握焊机，将焊机保持在离基面5～10cm的空中，以试调好的恒定的温度向前行走，中途不得停顿，整条焊缝的焊接应一气呵成。
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（7）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类的防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防水板应压住上层防水板进行焊接。
（8）多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开，不得有三层以上的接缝重叠，如下图
（9）焊缝若有漏焊、假焊应予补焊，若有烧焦、焊穿处，以及外露的固定点，必须用塑料片覆盖焊接。
（10）附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，并与边墙防水板焊接成一个整体。如附属洞室成形不好，须用同级混凝土使其外观平顺后，方可铺设防水板。
（1）已铺好防水板地段严禁用爆破法捡底或处理钱挖。
（2）材料、工具严禁在已铺好防水板的地段堆放。
（3）挡头板的支撑物在接触到防水板处必须加设衬垫。
（4）绑扎钢筋、安装模板和衬砌台车就位时，应在钢筋保护层垫块外
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包土工布防止碰撞或刮破防水板。
（5）浇筑混凝土时应避免混凝土直接冲击防水板，必要时可在混凝土输送泵出口处设置防护板。
（6）捣固时，应避免振捣器与防水板直接接触。
（7）对受到损伤的防水板，要在损伤处进行标志，并及时修补。
（8）全封闭防水地段，应在隧道底部防水板上采取可靠的保护措施，防止衬砌钢筋等施工破坏防水板。
（1）防水板应保管在没有火气的地点，保管场所应有注意防火的标志并设置灭火器。
（2）防水板施工作业中，应对火源及可燃物进行严格管理，火源和可燃物应分开。
（3）防水板施工场所应有禁止吸烟的标志并设置灭火设备。
7、防水板铺设质量检查应符合下列规定
①检查防水板有无焊焦、焊穿、假焊和漏焊；
②检查焊缝宽度是否符合设计；
③检查焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。
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25.《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014昆阳至玉溪铁路扩能改造工程
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防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方应重新补焊，直到不漏气为止。检查采取随机抽样方法，环向焊缝每衬砌循环抽试2条，纵向焊缝每衬砌循环抽试1条。现场检查时，可根据需要抽取完整的环向或纵向焊缝进行检测，充气检测的长度不宜大于40m，防水板焊缝检查示意图如下
（3）对防水板补焊处可采用负压检查方法（即真空罩）进行检验，如焊缝密封性不合格应进行再次修补直到检验合格。
（4）防水板手工焊缝可采用目测方法检查，即观察沿焊缝外边缘是否有溶浆均匀溢出，若有溢出，需进行机械检测，机械检测方法是用平口露丝刀沿焊缝外边缘（没有溶浆均匀溢出的部位）稍用力，检查是否有虚焊、漏焊部位，若有漏点，应做好标记并及时修补。
xx市金融商贸开发区A-15区办公楼施工组织设计（5）防水板所有破损修补处都应再次进行质量检测。
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