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朱许小区８＃住宅楼主体及装饰工程技术交底

交底提要：砌体工程的施工准备、质量要求及施工工艺等

2、灰缝不匀：砌筑时不按线操作，应挂双面线

3、构造筋砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都是先退后进。

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后某市奥体中心场地平整土石方工程第四合同段实施性施工组织设计，要按品种、规格分别堆放整齐、堆放高度不能超过2m；

2、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇注砼时要防止砂浆流淌污染墙面；

3、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体；

4、落地灰及时清除，以免与地面粘结影响下道工序；

5、剔凿电安管槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。

1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高工作。

2、垂直运输的机械必须满足荷载要求,使用过程中，要经常检查。

3、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

4、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

5、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

交底提要：砌体工程的施工准备、质量要求及施工工艺等

1、每道墙砌筑完毕必须做到工完料净，场地清。

2、所用砂浆必须随拌随用，不留过夜灰，不随地倾倒砂浆，现场装料干净，不乱装，做到整齐有序。

交底提要：焊接工程的材料、质量要求及施工工艺等

2、钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。

1、焊工必须持证上岗。

2、作业现场要有安全防护措施。

3、正式焊接前，先做3根长500的试焊件，做拉伸试验，经检验合格后，方可进行大面积焊接。

选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→检查。

2、单面搭接焊，搭接长度Ⅱ级大于或等于10d，双面搭接焊为大于或等于5d；

（1）搭接焊时，先在离端部20㎜以上部位焊接两个定位焊缝；

（2）焊接时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。

交底提要：焊接工程的材料、质量要求及施工工艺等

（3）焊接地线与钢筋接触紧密。

（4）焊接过程中及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高平缓过度。

（5）搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。

（1）闪光对焊时选择调伸长度，烧化余量，顶锻留量及变压器级数等焊接参数。

（2）调伸长度的选择：随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长；

（3）烧化留量的选择，当连续闪光对焊时，烧化过程应转长，烧化留量等于两根钢筋在断料时切割机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度）再加8㎜

（4）顶锻的留量为4～10㎜，随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。

层高2.8米，内柱Φ12，角柱Φ14。

1、焊缝表面应平整，不得有凹陷成焊瘤。

交底提要：焊接工程的材料、质量要求及施工工艺等

2、接头区域不得有裂纹。

3、横向咬边深度不大于0.5m，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个，夹渣面积不大于6㎜2

4、接头轴线偏移不大于0.1d或3㎜。

5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。

1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式、选择焊条、焊接工艺。

2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。

3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。

1、焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水。

2、焊接时搭好架子，不准踩踏其它已绑好的钢筋。

八、保证安全施工措施及注意事项

1、电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要放单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。

交底提要：焊接工程的施工准备、质量要求及施工工艺等

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

九、施工现场文明施工：

1、电焊机不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应拉闸、停机检查。

2、操作人员正确穿戴本工种的劳动保护用品，工作服要束紧袖口。

交底提要：钢筋工程的施工机具、质量要求及施工工艺等

一、设计变更及设计要求

二、所用材料品种、规格和质量要求：

1、钢筋：应有出厂材质证明及复试报告，钢筋应无老锈及油污。

2、绑丝；可采用20～22号铁丝。（根据钢筋的规格确定）

3、控制砼保护层用的塑料卡子，大理石垫块应有足够的承载强度。

钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋板手、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。

1、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。

2、箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开放置。

3、箍筋端头弯钩角度为135度，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，箍筋平直长度不应小于箍筋

交底提要：钢筋工程的施工机具、质量要求及施工工艺等

4、在柱顶、柱角与圈粱钢筋交接的1/6部位，应按设计要求加密柱的箍筋，箍筋间距为100。

5、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

6、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋的位置及间距准确。

7、圈梁与构造柱钢筋交叉外，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数和锚入柱内长度要符合设计要求。

8、圈梁钢筋的搭接长度Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d。

9、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处，墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

11、绑扎过程中，直径不大于12mm的受压，Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端可不做弯钩，但搭接长度不

交底提要：钢筋工程的施工机具、质量要求及施工工艺等

应小于钢筋直径的35倍。

12、钢筋绑扎完成后，底层筋用大理石垫块，上层筋用马凳支设以控制受力钢筋的保护层。

五、关键部位尺寸，及标高。

阳台梁尺寸为240×300，阳台挑粱尺寸为240×300（240×350）

三小间和阳台标高厚度为80，其他房间厚度为100。

（1）钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验。

（2）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，共弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

②钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

（3）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，箍筋弯钩的弯折角度应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

交底提要：钢筋工程的施工机具、质量要求及施工工艺等

（4）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

（1）钢筋调直时的HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％。

（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差为：

①受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm。

②弯起钢筋的弯折位置±20mm,③箍筋内净尺寸±5mm

（3）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

（4）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区，不宜大于50％，接头不宜设置在梁端、柱端4的箍筋加密区，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

（5）同一连接区段内，纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率，梁类板类不宜大于25％，柱类不宜大于50％。

钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

交底提要：钢筋工程的施工机具、质量要求及施工工艺等

①绑扎钢筋网，长宽±10mm,网眼尺寸±20mm。

②绑扎钢筋骨架长±10mm,宽高±5mm。

③受力钢筋间距±10mm,排距±5mm,保护层厚度柱、梁±5mm，板±3mm。

④绑扎箍筋横向钢筋间距±20mm。

⑤钢筋弯起点位置±20mm。

1、严格按操作规程制作，尽量避免出现钢筋下料错误。

2、对下好料的钢筋应分使用部位、形式、型号标识分别存放并用塑料布盖好。

3、下好料的钢筋应用标识牌标注清楚，以免混用。

4、对绑扎好的柱梁筋不得任何人随意攀爬。

5、对绑扎好的板面扒子筋、板底筋不得随意上人踩踏。

6、及时垫好保护层块，严禁重物压筋。

7、对于已支设好的模板不得任意挠动。

八、容易出现的质量问题和保证质量措施

1、柱筋高度相同，焊接接头在同一截面，应避开同一根柱下料一样长。

交底提要：钢筋工程的施工机具、质量要求及施工工艺等

2、梁筋锚固长度不足，在下料制作时考虑出钢筋的弯折损失。

3、箍筋的弯钩平直长度超规范，严格按10d控制。

4、梁、板的保护层垫块绑扎不牢，用扎丝将保护层垫块绑扎牢固。

5、在梁、柱节点位置梁箍筋绑扎不到位，采用缩小箍筋的形式来达到梁柱节点位置梁箍筋绑扎不到位缺点。

1、操作工人戴好安帽，绝缘手套，穿好绝缘鞋。

2、在钢筋制作区内，闲人免进BM内隔墙砌块施工方案，防止钢筋制作过程中伤人。

3、机械设备在维修过程中，设专人看守开关，以防出现危险。

4、塔吊在吊钢筋时，应由塔吊指挥员，指挥塔吊司机操作。钢环要抓紧。

5、每日施工设专人巡视执勤，严禁制止不安全因素存在。

6、工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。

1、施工现场标识牌齐全01全国统一安装工程预算定额：第一册 机械设备安装工程，标注明显。

2、施工现场材料机具位置堆放整齐，与平面图对应。

4、严禁工人随意向楼外丢东西。