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pp-r塑铝稳态管管道施工技术交底

注：本表适用的环境温度为20℃。低于该环境温度，加热时间适当延长；若环境温度低于5℃，加热时间延长50%。

c、连接时，应先将管件插入热熔模头，待管件被加热深度达到规定深度的50%时，再将管材插入热熔模头，并使管件和管材同时插至模头底部。

d、达到加热时间后，立即把管材与管件从热熔模头上同时取下JB／T 6932-2020 生物接触氧化法 生活污水净化器.pdf，迅速将管材无旋转地沿直线方向均匀推进，以防止管端向内翻卷而造成缩径；

e、在熔接过程中，可将刚熔接好的接头稍加校正，但严禁旋转。

6、当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：

c、校直两对应的金属法兰盘，使其垂直于管轴线，表面相互平行；

d、应使用与金属法兰盘规格配套的螺栓，安装方向应一致；

螺栓应对称紧固；紧固后的螺栓不得低于螺母；紧固件宜采用镀锌件；

e、连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不宜使管道受到轴向力；

f、法兰连接部位应设置支、吊架。

1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

3、管道支架间距应符合下列规定：

a、自然补偿管道的敷设，其支架的最大间距（固定支架与滑动支架、滑动支架与滑动支架）应符合下表要求：

附表：自然补偿管道支架之间的最大间距（mm）

b、当管道采用连续的固定支架敷设时，支架间的最大间距应符合下表要求：

附表：连续的固定支架之间的最大间距（mm）

c、自然补偿的自由臂长度超过“附表：自然补偿管道支架之间的最大间距”规定的最大间距的2/3时，应增加支、吊架，该支、吊架应能满足自由臂的变形位移要求。

1、强度试验压力：当工作压力不大于1.0MPa时，为工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。（本工程空调冷热水工作压力为1.0MPa，强度试验压力为1.5MPa。）

2、严密性试验压力：为工作压力的1.15倍，但不得小于0.9MPa（本工程空调冷热水工作压力为1.0MPa，严密性试验压力为1.15MPa）。

3、管道水压试验应符合下列规定：

a、管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压；

b、热熔承插连接的管道，水压试验应在连接24h后进行；

c、试压介质为常温水。当管道系统较大时，应分层、分区试压；

d、试验压力按上述第1、2条规定。管道压力试验过程应符合下列规定：

①强度试验（试验时间为1h）：

压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设置在压力表附近；

管道内充满清水，彻底排净管道内的空气；

用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次；

记录最后一次泵压后10min及40min时的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa。

②严密性试验（试验时间2h）：

强度试验合格后，应立即将压力降至严密性试验压力，进行系统严密性试验；

记录试验2h后的压力，此压力比试验规定的压力降不应超过0.02MPa。

4、寒冷地区冬季进行水压试验时，应采用有效防冻措施，试验完毕后应及时将管道中的水排净。

5、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。

1、管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

2、管道冲洗进口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的百分之六十，排水管应接至排水井或排水沟内。

3、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一直为合格。

4、管道冲洗利用吸水井，铺设临时管道进行开式冲洗，其管路系统如下图所示，管道冲洗完后再进行管路的闭式循环及水泵试运转；若水源有限，采用在管路中加设过滤器，进行管道的闭式冲洗。

l、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，防止污染。

4、直埋暗管对蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污和化学品污染，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放。堆放场所应避免阳光暴晒。注意防火安全，距离热源不得小于lm。

3、管材应水平堆放在平整的地上，避免管材局部受压变形，堆置高度不得超过1．5m；管件贮存应成箱存放或逐层码放整齐，堆置高度不宜超过1.5m。

朝阳区第三阶段中小河道治理工程第三标段大稿沟河道工程施工组织设计表电熔管件承口尺寸及偏差（mm）

管件的承口尺寸及偏差（mm）

承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚

1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。

管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。

SJG 65-2019 公共建筑集中空调自控系统技术规程.pdf道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。

1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视