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宝清明珠3#主体砌筑、钢筋、模板、砼、脚手架交底

绑扎箍筋、横向钢筋间距

2、钢筋钢号、直径、根数、间距应正确。

江堤防建设工程某标段施工组织设计3、钢筋的接头位置及钢筋搭接长度应符合规定。

施工交底、质量交底、安全交底

4、钢筋绑扎应牢固，无松动变形现象。

5、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。

1、在高空绑扎和安装钢筋作业时，临时堆放的半成品不要过于集中，特别是悬臂构件，更要使支撑稳固牢靠，要戴好安全带、安全帽。

2、在高空安装预制钢筋的骨架或绑扎圈梁钢筋时，操作地点，应搭设脚手架，不允许站在模板或墙上操作。

3、应尽量避免在高空修正、扳弯粗钢筋，在必要操作时，要有安全措施。

4、在安装钢筋时，注意防止碰撞电线，在基础和夜间施工需要移动照明时，最好改用安全电流，避免发生触电事故。

5、在脚手架上不准随便放置工具或短钢筋头，更不允许在高空向下掷扔工具及材料。

6、圆盘条钢筋冷拉开盘时，要防止最后几圈弹出伤人。

7、钢筋加机械应有专人负责，每天工作前应检查机械是否有漏电现象，经过运转，确定无病后，方可工作。

施工交底、质量交底、安全交底

8、绑扎钢筋的铁丝头，向构件里弯折，以避免划破手脚。

9、机械的转动部位应设有安全防护罩和挡板。

技术及质量标准、施工交底、安全交底、消除质量通病措施

一、技术要求及质量标准：

1、模板及支撑结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求。

2、模板及支撑必须保证结构构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性，是具有足够的稳定性，刚度和强度，能可靠的承受砼的重量和侧压力，以及所产生的施工荷载。

3、模板安装后应仔细检查各部分构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发现安全松动等现象及时修理加固。

4、模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。

5、模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘接措施，梁模板上粘浆和漏涂隔离剂的累计面积不得大于400cm2。

6、允许偏差：（mm）

技术及质量标准、施工交底、安全交底、消除质量通病措施

（1）、弹出柱的中心线和四周边线。

（2）、沿边线先竖立对面两块立板，正确固定标脚，用斜撑将柱模临时固定，再由柱顶用线全重吊直、找平，然后正式固定。

（3）、梁模板应钉于木带上，拼制成型，四周应设置楞木，竖楞木必须设外天木固定，并用螺栓或8#线加固。

（4）、按装模板必须在钢筋绑扎，安装完毕后进行，安装时应检查钢筋位置是否正确。

（1）、在柱或墙上，找好梁的中心线和标高。

（2）、墙上圈梁支模，在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一砖孔洞穿50×100木格方扁担，竖立两侧模板，，用夹条及斜撑支牢。

（3）、楼板模板铺板时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉，以便拆模。

技术及质量标准、施工交底、安全交底、消除质量通病措施

（4）、挑檐模板必须撑牢，顶紧，防止外倒倾覆，确保安全。

（1）、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板后再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮，侧模板外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步，侧板位置线，钉好固定踏步，侧板的挡木，在现场装钉侧板。

（2）、梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步，及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止用于粉层，厚度不同而形成梯步，高度不协调。

1、模板能及时拆除，有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使砼达到必要的深度。

2、拆模时，不要用力过猛、过急，拆下来的木料要及时运走处理。

3、拆模程度一般应最后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部门。

技术及质量标准、施工交底、安全交底、消除质量通病措施

4、各层楼板，模板支柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼梯正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分。

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩好安全带，并应系牢。

2、经医生检查为不适宜高空作业的人员，严禁进行高空作业。

3、工作前应先检查使用工具，是否牢固，工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。

4、遇六级风以上的大风天时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时，再进行工作。

5、工人抬运模板时，要互相配合，协同工作，传递模板工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得扔乱，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。

6、不得在脚手架上堆放大批量模板等材料。

技术及质量标准、施工交底、安全交底、消除质量通病措施

7、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑拉木等应设在1.8m高以上。

8、支模过程中，如需中途停歇，应收支撑、搭头、柱头、板等，钉牢拆模间歇时，应无活动的模板、牵杠、支撑等，运走或妥善堆放，防止扶空踏空而坠落。

9、模板上有预留洞者，应在安装后，把洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后，随即把洞口盖好。

10、拆除模板一般用长撬棍，人不允许站在正在拆除后的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，更要注意拆除人员要站在门窗洞口出拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

五、消除质量通病措施：

1、模板要选用强度高、规格比较一致的材料，要求搭接平整，拼缝堵严。

2、不抹灰的砼模板一律要求刨光拼缝，缝带处堵严。

3、需抹灰的砼工程禁止用塑料薄膜作膜离层和废机油做隔离剂。

4、模板支设应与钢筋配置，砼浇筑等工作，密切配合好，便于下道工序的施工，应留出必要的检查孔、清扫口等。

材料要求、施工措施、混凝土养护、质量要求、安全措施

1、本工程材料采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

2、砂子采用中砂，含泥量≤3%。

3、碎石直径在（3~7cm），含泥量≤1%。

4、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号PO.32.5。

1、严格掌握材料混凝土配合比，在搅拌机旁挂配合比标牌。

2、混凝土应搅拌至各种组成材料，混合均匀，颜色一致。

3、雨季施工期间测试粗细骨料的含水量，随时间用水量和粗细骨料的用料。

4、混凝土在运输过程中不超过1.5小时。

1、混凝土养护采用自然养护，在浇筑后10~12小时内用草袋子进行覆盖，并及时浇水养护，以保护混凝土具有足够的湿润状态。

材料要求、施工措施、混凝土养护、质量要求、安全措施

2、对养护用水的要求，与拌制水相同。

3、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

1、混凝土的配合比，原材料计量搅拌、振捣、养护的处理，必须符合施工及验收规范规定。

2、混凝土浇筑振捣要密实，不应有露筋、蜂窝、麻面。

3、各断面及轴线、标高尺寸，应在允许偏差之内；现浇混凝土结构的允许偏差和检验方法：

材料要求、施工措施、混凝土养护、质量要求、安全措施

1、混凝土搅拌运输、振捣机械，除应符合本规程有关条文要求外，还应按现行有关的专门规定执行，各种电动机械均应有漏电保护装置。

2、浇注混凝土前应检查道路是否畅通，脚手架搭设是否安全。

3、施工中严禁跑跳、打闹。

4、严禁酒后进行施工。

5六级风以上禁止进行施工。

材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

1、本工程墙体砌筑采用MU10红砖，一~五层采用M7.5混合砂浆，六层~闷顶M5.0混合砂浆。

2、砖砌体用的砖应边角整齐、规格一致，砖的品种强度等级必须符合设计要求。

3、砖砌体砌筑砂浆所用材料应符合下列要求：

（1）、水泥：水泥品种、标号如无特殊要求，一般为常用水泥和标号、水泥应有出厂合格证，且应经二次化验后方可使用。

（2）、砂：宜采用中砂，也可用粗砂，但最大粒径不得大于5mm，砂子使用前应过筛。

（3）、水：可用饮用水，如用非饮用水，水质应澄清纯洁，不得含有油污、酸、碱及其它有害杂质。

4、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆配合比应采用重量比，并经试验确定，分层度不大于20mm，试配砂浆时，应按设计强度等级提高15%，为使砂浆具有良好的保水性，砂浆中可掺入无机塑化剂，或有机塑化剂，

材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

不应采用增加水泥用量的方法。

5、水泥砂浆和水泥混合砂浆应在搅拌后3h内用完，如气温较高并空气干燥时应在2h用完。

6、施工中必须用水泥砂浆代替混合砂浆时，应考虑砌筑强度降低不利因素，必须用设计部门研究决定。

1、砌筑前应严格遵守操作规程，采用“三、一”砌砖法（即：一铲灰、一块砖、一挤压），应在砌筑前选砖，砂浆必须严格执行配合比。

2、砌筑墙体前要进行排砖撂底，撂底砖排好后挂通线将撂底砖砌好，做好上部砌砖的标准，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

4、一般一砖厚和一砖厚以下的墙可单面挂线，一砖厚以上砌筑。

5、砌筑配筋砖砌体，应符合下列规定：

材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

（1）、埋设钢筋的灰缝厚度，应比钢筋直径大4mm以上，以保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆握裹层。

（2）、用钢筋网作横向配筋，每一钢筋网的末端应在砌体的水平灰缝中露明，以便检查配筋是否遗漏和设置是否正确。

（3）、横向配筋，所用的矩形钢筋网或生锈钢筋网不得采用分散放置的单根钢筋代替。

6、砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五层一吊线，十层一靠尺。

7、砖墙的砖角如和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

8、砖墙的临时间断处，如留斜槎确有困难时，除转角处，外边可自墙面引出直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量每半砖墙放置一根直径6mm的钢筋，竖向间距沿墙高不得超过500mm。

QGDW 1904.1-2013 输变电设备缺陷用语规范 第1部分：变电一次部分材料要求、施工要求、质量要求、安全要求

1、砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

2、砖和砂浆的强度等级必须满足设计要求。

3、组砌方法正确，不应有通缝，水平缝和立缝不小与8mm，也不大于12mm，转角和交接处的接槎应通顺密实。

4、内外墙交接留槎按规定加设拉结筋，并保证锚固长度钢筋网埋设正确。

5、过梁及梁垫位置高度、型号应正确无误，作浆饱满。

GBT50680-2012 城镇燃气工程基本术语标准6、砌体允许偏差尺寸：（mm）