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广深港客运专线狮子洋隧道工程盾构段沟槽施工技术交底

混凝土初凝后对通信沟槽底面以外混凝土面进行拉毛，且及时对外露侧模混凝土进行清理，涂擦脱模剂。

混凝土捣固注意事项：①、操作时要垂直插入混凝土中，不断地上下拔动，插入时要快，拔出时要慢，做到“快插慢拔”使混凝土均匀受振；②、振捣器的移动距离不大于600mm，采用行列式移动依次序捣固，将混凝土捣固密实；③振捣器距模板的垂直距离不小于200mm；④振捣时间不宜过长也不宜过短，一般控制在20～30S为最佳；⑤振捣结束以气泡不再出现，混凝土不再有明显下沉，表面出现浮浆为准。

为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好混凝土的养护工作。

覆盖浇水养护应符合以下规定：

DBJ／T61-61-2011 陕西省保障性住房建设标准（试行）.pdf①覆盖浇水应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。

②混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺和料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。

③浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土的养护用水宜与拌制水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

模板拆除，待砼达到一定强度（不小于1.2MP）之后，不损坏棱角方可拆除。

2.1.10、第二次测量放线

由测量人员放出通信、电力和预留沟槽的边线（10米放一个点），并用水泥钉打入混凝土，用红油漆标明。施工作业人员按照所放边线位置进行槽身模板施工，测量人员把预埋PVC管位置标高用红油漆表明在模板上。

2.1.11、槽身模板施工

当混凝土强度达到1.2MP后，方可进行沟槽槽身模板施工。沟槽槽身模板使用采用加工好的连接件和方木进行连接加固（见沟槽模板图），连接件采用50mm×50mm×5m角钢加工，根据附图方式对模板进行连接，连接前在连接件卡子上涂抹黄油，以便拆除方便。模板必须和连接件的卡子紧贴，连接件1、2、3和模板需用螺栓上紧。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。对底板面不平的位置用砂浆找平，确保侧模的平顺。根据图纸在相应位置用方木支撑模板，在混凝土浇筑到方木位置后，把方木拆除。

2.1.12、标高放设

由测量人员在侧墙和侧模上放出槽身的施工标高（盖板顶面标高），沿线路方向每三米一个，测量组必须用画笔精确标出标高位置，尽量减少人为误差，施工人员自行拉线对标高进行加密。测量人员把预埋PVC管位置标高在模板上用红油漆标明。施工作业人员按照所放标高及其他标示进行施工。

2.1.13、PVC管预埋

根据测量放线位置在预埋沟槽、电力沟槽、通信沟槽之间预埋￠50的PVC管排间距为5m（预埋位置见洞内沟槽布置图）。

JGJT 442-2019标准下载2.1.14、第二次混凝土浇筑

槽身混凝土浇筑时捣固人员必须细心、仔细，严禁捣固棒碰到模板，捣固应严格按施工规范要求进行施工，严禁漏振和过振现象发生。施工人员需及时把漏入通信沟槽里的混凝土清理出来。混凝土必须进行两次收面，第二次收面必须使用专用收面末子，确保混凝土面美观。严格控制混凝土面标高。混凝土浇筑后必须派专人按要求对混凝土进行养护，待砼达到强度（不小于1.2MP）之后，进行模板拆除。

2.1.15、第三次混凝土浇筑

模板拆除后，由测量人员在沟槽内放出沟槽底面标高，沿线路方向每三米一个，施工人员根据测量标高对预留沟槽和电力沟槽进行底面和盖板外侧混凝土补平，施工人员补平是需防止混凝土进入预埋的PVC管道内。沟槽底面收面需平顺、美观。

（1）施工人员必须穿戴安全帽、反光背心等安全防护用品。

（2）在现场施工过程中满井特大桥施工组织设计，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。

（3）必须做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。