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无锡市地铁1号线土建工程附属结构监理细则交底

（7）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行，可采用下式计算求得：

As1fy1(d1=As2fy2(d2

（8）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。

（9）钢筋层数不得多于原设计钢筋层数。

【河北图集】12J5-2：坡屋面14）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

（1）HPB235级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；

（2）HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋末端需做90°或135°弯折，HRB335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；HRB400级、RRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定；

（3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。

4.2.钢筋成型与绑扎监控

1）检查成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应予以纠正。

2）检查绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故铁丝长度习惯上按每盘铁丝周长的几分之一来切断。

3）检查钢筋的绑扎接头应符合下列要求：

（1）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；

（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；

（3）直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；

（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

（5）绑扎接头的搭接长度应符合规定要求。

4）检查钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。

5）梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。

6）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

7）顶板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1m放置一个。其直径选用:

当板厚h≤30cm时为14～18mm；

当板厚h30～50cm时为18～20mm；

当板厚h>50cm时为20～28mm。

8）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。侧墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径≤12mm)或6m(直径>12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

9）采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径6～10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距)，间距约为1m，相互错开排列。

10）楼板的钢筋网绑扎方法与底板相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下。

1）监理工程师应对施工单位上报的钢筋加工方案焊接工艺进行认真审核，确定其是否符合规范要求，检查现场的焊接机具设备完好性和实际功率是否满足施工需要，用电防火安全措施是否到位，施工平台是否坚固、满足施工要求，焊工是否有上岗操作证，焊机、焊条是否有出厂合格证，其选用是否符合设计和规范要求。

2）正式施焊前，必须进行试焊检验，确定今后的焊接参数、预热温度、焊后冷却方式等，监理工程师应记录在案，以便今后随机检查控制焊接质量，如发生材料设备或人员替换时，要督促施工单位重新试焊确定新焊接参数。

3）施工前，如有必要监理工程师应对施工单位有关人员，如工程师、质检员、试验员及有关加工、焊接人员进行一次技术交底。交底内容主要是钢筋焊接验收、有关操作工艺和监理工作内容及要求、质量通病防范措施等，监理工程师应做好交底记录。

4）对钢筋焊接的施工过程的检查，如焊接钢筋骨架的顺序、焊缝长度、宽度、厚度尺寸控制等，同时按检验频率进行试件抽检。

5）批量焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

6）焊接宜优先采用闪光对焊法。当采用闪光对焊有困难时，经监理工程师同意可采用电弧焊或其他有效的方法。冷拉钢筋的闪光对焊接头或电弧焊接头均应在冷拉前进行。

7）控制闪光接触对焊的质量要求：

（1）为保证闪光对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整，并且截面与轴线垂直，钢筋端面与电焊电极表面也应在焊接前去除油渍、铁锈等杂质。

（2）当改变钢筋类别、直径或调换焊工时，通过从同批钢筋中取两根焊接试件作冷弯试验，来检查已确定的焊接参数。

（3）焊接试件做试验时，将试件绕芯棒弯曲到90°作冷弯试验。对于Ⅰ级钢筋芯棒直径为2d，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋芯棒直径分别为3d、3d、5d。钢筋直径大于25mm时，芯棒应增加1d。冷弯试验时，焊接点位于弯曲的中点，并将接头内侧的镦粗部分削除。试件冷弯后，外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm时，才允许使用已确定的焊接参数。

（4）刚焊完的钢筋在移动时，不得使钢筋受弯，也不能在地上碰撞。冬季施焊时，要对焊完的接头保温，（可用黄砂等保温材料），不得将刚焊完的接头和水接触（或受潮），以防接头冷脆。

8）严格控制钢筋的焊接接头的下列规定：

（1）设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；

（2）在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限；

（3）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。

3、混凝土工程质量监控

1）对黄砂、石料、水泥、水、钢筋等原材料进行抽检试验。

2）混凝土施工前，检查施工现场的设备和场地布置是否按要求准备就绪，满意后签署意见。

3）施工单位放样复核工作完成后，监理工程师应进行复核并签署放样复核单，监理工程师复核检查合格后方可同意开始施工。

4）施工前，必要时监理工程师会同施工单位有关人员，如工程师、质检员、试验员进行技术交流。交流内容主要是混凝土浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求，并对内业

填写进行指导，监理工程师应做好交底记录。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装仓号、出厂日期等检查验收。

5）当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应做复查试验，并按试验结果使用。

6）混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。

7）泵送混凝土施工，应符合下列规定：

（1）混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能连续工作；

（2）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；

（3）泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；当泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；

（4）在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，防止吸入空气产生阻塞。

8）检查混凝土拌制、运送设备是否满足施工要求，如是大体积混凝土浇筑，要检查采取的降低水化热措施是否落实定位，检查合格后方可开拌，混凝土必须采用强制式拌和机拌和。

9）控制混凝土的浇筑速度：为保证浇筑质量，混凝土的拌制、输送及浇筑的速度不得小于：

10）大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃（混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50～100mm深处的温度）。浇筑大体积混凝土时，应采取降低水化热措施：

（1）改善骨料级配，掺加外加剂、嵌入片石等，减少水泥用量。

（2）采用水化热低的矿渣水泥、粉煤灰水泥。

（3）减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。

（4）降低混凝土入模温度。

（5）在混凝土中埋设冷却管通水冷却。

（6）低温施工时，应采取表面保温措施，降低内外温差。

（7）当浇筑的平面面积过大，不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时，为保证结构的整体，宜分块浇筑。分块应注意：各分块面积不得小于50m2,每块高度不宜超过2m，块于块的竖向接缝应与平面短边平行，施工缝设置应在施工组织设计中提出，并经监理工

11）对混凝土灌注进行旁站监理，及时检查混凝土拌和，振捣情况，检查施工单位的混凝土浇筑记录，做好混凝土试块的抽检工作，并做好钢筋、混凝土内业抽检。

12）严格控制混凝土浇筑过程：

（1）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

（2）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌情予递减。

（3）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（4）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

（5）梁和板应同时浇筑混凝土。

12）严格检查混凝土养护质量，达到强度后做好各类测试工作，并填写混凝土工序检验单、隐蔽工程检验单签署意见并按规定频率填写监理检验单：

（3）严格控制养护时间：

13）监理工程师应认真检查施工单位内业资料填写是否正确、真实。

14）浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：

（1）每浇筑100m3混凝土应制作一组试块；

（2）变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；

（3）防水混凝土应制作抗渗试块。

宁波市某高层住宅小区施工组织设计（框剪、桩基）（232页）.doc二、工程质量控制点及控制手段

工程质量控制点及控制手段见下表：

施工质量控制点及控制手段

预留孔（洞）数量、位置及标高

及时修复混凝土表面缺陷

（1）杜绝重大伤亡事故；

（2）无工程事故和重大设备事故ZJM-025-4299-2021标准下载，管线事故；

2）安全监理技术措施：

要求施工单位在确定危险重点部位的前提下，对各工序排出不利于安全因素的环节，作为重点控制的施工工序安全监理点，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。