施组设计下载简介:
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钻孔护坡桩技术交底钢筋进场验收及送检:由于现场施工场地狭小,钢筋进场需按计划单进场,同时必须出具出厂合格证及
注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。
GB/T 18916.51-2020 取水定额 第51部分:对二甲苯.pdf试验报告(材质证明)报监理审核。
主筋:按照节约材料的原则,根据设计图纸、钢筋定尺,。钢筋接头采用单面搭接10d。搭接焊接头中心应和主筋轴心一致。
加劲筋:钻孔灌注桩加劲筋采用单面焊。制作时,首先制作加劲筋模具,用钢尺校核模具尺寸,然后进行批量加工,加劲筋加工好后,码放整齐,挂标牌以备组装钢筋笼时使用。
螺旋筋:螺旋筋采用φ6.5热轧盘条。
拼装钢筋笼:在钢筋笼加工场地垫方木,用小线将上口找平。在方木上铺主筋,按设计间距将加劲筋和第一根主筋焊牢,操作时焊口不得咬伤主筋,然后将其余主筋分别和加劲筋焊牢,并按设计要求均匀分布于加劲筋圆周上。最后将螺旋筋按200间距缠绕,在主筋外面,螺旋筋与主筋用绑扎丝跳一扣、双丝绑扎牢固。钢筋笼制作成型经检查合格后挂标牌,于钢筋笼堆放场地存放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
1)达到设计桩底标高终孔验收后,进行压灌混凝土作业,首次泵送前或停工时间过长时,先开机润管。
2)混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合,尽量减少弯头,。混凝土输送泵管尽可能保持水平,长距离泵送时,泵管下面要用垫木垫实。
3)混凝土开始压灌时,宜先提升钻杆200~300mm,开始泵送混凝土,确认钻头阀门打开后方可提钻。混凝土的泵送宜连续进行,边泵送混凝土边提钻,灌注提钻速度要慢,应避免缩径或断桩。
4)混凝土泵送开始时,要注意观察泵的压力表及各部件工作状态,如遇堵塞,拆除堵管部分,清除堵塞的混凝土后,方可重新进行泵送。
5)压灌混凝土时提钻速度不可过快,防止产生缩径夹泥现象。
6)混凝土的泵送宜连续进行,保持料斗内混凝土的高度不低于400mm,防止吸进空气造成堵管。
注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。
7)灌注完毕后,砼面高出设计桩顶0.3m,混凝土灌注充盈系数不得小于1.05。
8)混凝土试块留置应按有关规定执行。
1)桩身混凝土灌注完成后应立即进行钢筋笼插入作业。
2)钢筋笼起吊时必须夹紧,将钢筋笼对中及保持钢筋垂直,并保证将振动锤的击振力通过钢筋笼导人管传到钢筋笼底部。插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。
3)将振动用钢管在地面水平穿人钢筋笼内,并与振动装置可靠连接,钢筋笼顶部与振动装置应进行连接。钢筋笼吊装时,应采取措施,防止变形,安放时对准孔位,并保证垂直、居中。
4)在插入钢筋笼时,先依靠钢筋笼与振动棒的自重缓慢插入,当依靠自重不能继续插入时,开启振动装置,使钢筋笼下沉到设计深度,断开振动装置与钢筋笼的连接,缓慢连续振动拔出钢管。钢筋笼要连续下放,不宜停顿,下放时禁止采用直接脱钩的方法。
5)桩体达到一定强度(灌注后3~7天)后,方可进行开槽及桩间土挖除等土方清理工作。
1)施工前应对钢材等原材料进行检测,质量符合国家标准规定。
2)施工过程中应对成孔、混凝土灌注、钢筋笼制作安装等进行全过程检查。
4)施工结束后应检查混凝土强度、桩体质量及其承载力。
5)主控项目施工质量应满足下表的规定。
注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。
支护桩延基坑侧壁方向50mm,垂直基坑侧壁方向50mm
查验试件报告或钻芯取样送检
6)一般项目施工质量应满足下表的规定。
注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。
(1)施工前要确定钻机行走路线,钻机避免碾压成桩。
(2)施工时.钻孔弃土宜及时清运,避免影响施工进度和弃土中的水浸泡槽。弃土清运应与灌注桩施工配合进行,严禁设备碰撞灌注桩。弃土清运时应注意保护桩位放线点。
(3)桩顶保护长度不应小于0.3m,桩间土宜采用人工清运。
(4)桩间保护土层的清运如在灌注桩施工期间进行,不影响灌注桩正常工作。桩间保护土层开挖、清运过程中,应合理安排开挖、清运顺序,禁止开挖和运输机直接在基底面上行走。如需在已开挖完成的基底面上行走,应采取铺设木板等保护措施。严禁机械碰撞桩头。
(1)现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,特殊工种持证上岗。
注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。
(2)工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想,加强安全宣传管理工作。
(3)各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
(4)所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。
(5)总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。
(6)桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。
(7)施工时要注意对地下管线的保护,现场要有专人指挥作业。
1、成孔前由专业测量人员定桩位控制桩,并用十字交叉法确定桩中心位置。
2、钢筋笼加工完成后做专项预检,确保笼长度满足设计要求。钢筋笼下放后利用水准仪检测桩顶标高,并通过计算确定钢筋笼下放的深度。
1、施工阶段,对暴露水泥,土壤进行覆盖,控制粉尘污染。
2、运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。现场内主要交通路面尽量铺设混凝土硬化路面,物料堆放场地铺设碎石,做到黄土不露天。
3、对土方运输车要加强防止遗洒的管理,要求所有运输车装设防止遗撒的活动挡板,必须清理干净方准离开现场。
5、所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议,所有车辆必须为排放达标车辆,不达标的车辆禁止进入现场。项目经理部派专人定期检查车辆手续,必要时监督车辆验证。
注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。
6、确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将废水、污水排进市政雨水管网。
7、现场大门口内侧设置洗车装置,出场车辆需清理车身上的泥土后离场。
8、合理安排施工进度,当日22时至次日6时停止超噪音施工。
9、施工现场合理布局、闹静分开,噪声产生的机械安排远离居民区一侧,从空间布置上减少噪声影响,最大限度地减少噪音。
10、工地周边设置大型罩式镝灯,随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度,保证强光线不射出工地外。夜间施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧,尽量不照向居民区,减少光污染。
11、钢筋加工在围墙内的空地上,采取遮挡措施GB/T 25206.1-2014 复合夹芯板建筑体燃烧性能试验 第1部分:小室法.pdf,防止焊接时光污染。
12、废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳,对可回收的废弃物做到再回收利用。
现场施工人员不得在周围小区内私自乱串,杜绝扰民现象发生。
施工现场禁止吸烟,严禁酒后施工。
DB41/T 2118-2021标准下载施工车辆离开工地前必须将轮胎及车身上的尘土清理干净后方准离场。
注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。