成品门及门套安装技术交底

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成品门及门套安装技术交底

本工艺标准应具备以下质量记录

4.1木门窗出厂合格证

4.2门窗五金的出厂合格证,或产品的合格证明

4.3质量检验评定记录

5.1一般木门框安装后应用木板做保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形建筑高层全面施工组织设计,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装

5.2修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边

5.3门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐

5.4安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金

5.5其他工序施工与门框有接口时,应对门框进行保护

5.6安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层

5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染

5.9门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗

6.1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是制作门框时没掌握好墙砖、腻子层的厚度

6.2门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm。

6.3门窗框安装不牢:主要原因是木楔固定不牢高分子防水涂料屋面防水施工工艺,木楔过小;木楔的设置没有满足数量和间距的要求

6.4合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏

6.5上下层门窗不顺直,左右安装不符线:洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。为解决此问题,要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干

6.6安装完后出现四个角有10*20MM的缝:切割立框(大面)不正确,要在上部切割侧面10—20MM高,正面不切割

6.7贴脸线、支口拼接位置不完全:主要原因是未使用拼接锯切割

6.8门窗扇翘曲:即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。

也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲

6.9门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立梃不垂直;合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适球场涂装简易施工方案,螺丝安装要平直

6.10扇下坠:主要原因合页松动;安装玻璃后,加大扇的自重;合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。

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