泥浆护壁灌注桩技术交底(总)

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泥浆护壁灌注桩技术交底(总)

见上表灌注桩的桩位允许偏差

见上表灌注桩的桩位允许偏差

甘12S10 管道支架、吊架泥浆比重(粘土或砂性土中)

泥浆面标高(高于地下水位)(m)

沉渣厚度:端承桩(mm)

混凝土坍落度:水下灌注(mm)

钢筋笼安装深度(mm)

钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋。

(一)、泥浆的制备和处理

除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。

泥浆护壁要符合下列规定

施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。

在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝±。

浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25;含砂率≤8%;粘度28s。

在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。

废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。

1、钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。技术人员要随时检查钻机的水平度。

2、潜水电钻、卷扬机及其配套设备的电缆均应接入配电箱,以便于控制,并注意电缆不得破损。

1、调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。

2、钻进速度应根据地层变化、供水量及电流大小来控制,在淤泥质土中钻进速度不宜大于1米/分,而且应注意控制钻进速度,保证钻头切削下的碎屑,便于泥浆携带能够返出地面。

3、钻进速度应均匀,保证成孔孔径、孔壁的圆滑,并防止缩径。

4、随时注意钻井有无异常,应根据电流大小,钻具的摇摆程度等及时分析孔内的情况,控制钻进速度。

5、钻井成孔为特殊工序,其操作必须按公司技术员要求,作业班组按规定填写特殊工序控制表。

1、浆循环系统由泥浆池、泥浆循环槽、沉淀池、泥浆泵等组成。

2、为保证泥浆的储备及供应,现场应配备清水储备箱。

3、定期由专人负责清理泥浆循环系统的沉积物,保持循环系统的畅通及泥浆的清洁。

(五)、孔底清理及排渣

清孔完成后,应保证泥浆比重≤1.25,同时确定与钻孔深度相符后,方可进行验收、提钻。

(六)钢筋笼制作与吊放

1、根据设计要求计算用料长度,切割后分别摆放备用,并进行标识。

2、在制作台上制作钢筋笼并按规定要求焊接。

4、将焊制好的钢筋放置在平整的地面上,防止变形。

5、钢筋笼制作工序为关键工序,所以钢筋笼制作完成后,由技术员按有关规范标准进行自检,合格后请监理检验,须经检验合格并签字后,方可进入下道工序。

7、钢筋笼入孔时,应对准孔位中心轻放,慢下孔,不得左右旋转摆动,若遇阻时,应查明原因进行处理,严禁高起猛落和强行下放。

8、钢筋笼全部入孔后,防止自重下落或灌注时上浮;为防止钢筋笼上浮,用2寸管做压杆,压杆一端与钢筋笼固定,一端用支杆固定于地表,上部再用灌灰平台将其固定。

2、导管全部入孔后,核实导管总数、导管底部位置,并填写报表。

停止射水后,要立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。

水下浇筑混凝土要连续施工,导管底端埋入混凝土的深度不小于1.5m。

该工程用商砼,现场不拌制。

混凝土浇筑到桩顶时,要及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计及规范要求。

按设计及规范要求插入锚桩钢筋。

雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流人桩孔内。要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况。

钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要采取措施防止变形。吊入桩孔内,要牢固确定其位置,防止上浮。

灌注桩施工完毕进行基础开挖时,要制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。

在钻孔机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均要注意保护好现场的轴线桩,高程桩,并经常予以核校。

桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。

桩头的混凝土强度没有达到5MPa时福建省农村生活污水处理技术指南(闽建村[2019]2号 福建省住房和城乡建设厅2019年1月),不得碾压,以防桩头损坏。

泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况,要停止钻进。经采取措施后,方可继续施工。

钻进速度,要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。

水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。浇筑前,导管中要设置球、塞等物隔水,浇筑时,导管插入混凝土的深度不小于lm。

施工中要经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度18~22,含砂率不大于4%~8%,胶体率不小于90%。

清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,井保持浆面稳定。

钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须加强对操作工人的要求DB4401/T 122-2021标准下载,严格执行加固的技术措施。

混凝土浇到接近桩顶时,随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。

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