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矿棉板、石膏板、乳胶漆、轻钢龙骨隔墙技术交底

A、钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

B、轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无轻松。

C、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

A、整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、五变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

B、石膏板表面平整、洁净、颜色一致机场施工组织设计（样板），无污染，反锈等缺陷。

C、允许偏差项目见下表

轻钢骨架石膏板顶棚允许偏差

①、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

②、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

③、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止污损。

④、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

⑤、为了保护成品，找面板安装必须在室内管道、试水、保温等一切工序完全完成验收后进行。

1、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到完活脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

2、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

3、中小型机具必须经验收合格，履行验收合格后方可使用，同时有专门人员操作使用并维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将挂在机具旁明显处。

4、现场临时水电设专人管理。

1、乳胶漆  有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。储存时不得直接爆晒。

2、白水泥、107胶、大白粉、石灰膏、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙稀乳液。

  上述材料应符合规范规定的质量标准。 

主要工具：铲刀、钢刮板、小提桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、毛刷等。

1、基层抹灰经过全面检查验收；搭好内脚手架。

2、提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。

3、施工现场的环境温度不低于10℃。

4、冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。

基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→刷第三道腻子→刷第一道乳胶漆→磨砂纸→修补腻子→磨砂纸→刷第二道乳胶漆→磨砂纸→刷第三道乳胶漆

（1）、基层处理：将顶面的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将顶面浮土等扫净，表面的隔离剂、油污等清刷干净，然后用清水冲洗掉顶面上的碱液等。

（2）、修补腻子：用石膏腻子将磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

（3）、第一遍满刮腻子

满刮乳胶漆腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、班迹等打磨平、磨光，然后将顶面清扫干净。

高级乳胶漆要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞要复补腻子，彻底干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净。

满刮第三遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，彻底干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净。

（6）、涂刷第一遍乳胶漆

第一遍可涂刷遮盖力较强的底漆。底漆的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜。涂饰每顺序应从左到右、不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷不均匀等。第一遍乳胶漆干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补。待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

（7）、细部处理：涂刷操作方法同第一遍满刮腻子时进行找补腻子，待乳胶漆干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑。清扫干净，同时用湿布将顶面擦抹一遍。

（8）、涂刷第二遍乳胶漆

顶面为中级涂饰，此道工序可作罩面，其涂刷顺序同上。由于乳胶漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满。厚薄均匀一致、不流不坠。

（9）、涂刷第三遍乳胶漆

此道工序可作最后一遍涂刷，其涂刷顺序同上。由于乳胶漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满。厚薄均匀一致、不流不坠。

a、溶剂型涂料涂饰工程所选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。

b、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

c、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。

（11）、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：

a、新建筑物混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。

b、所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。

a、操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。

b、拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已完工的墙面。

c、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

d、严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。

e、工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。

（13）、安全环保措施

a、涂刷乳胶漆前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。

b、乳胶漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。

c、施工现场严禁把油漆设在材料仓库。场外的涂料仓库应有足够的消防措施。

d、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。

e、每天收工后应尽量不剩涂漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类处理。

f、现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用清布擦净。

g、施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

h、涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。

i、严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗工用具。

j、涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出。

A、选取用设计要求的乳胶漆。

B、涂料颜色一致，无色差。

C、刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

②、检验标准和方法（见下表）

乳胶漆作业质量的允许偏差表

1m正视喷点均匀、刷纹通顺

装饰线、粉色线平直（拉5m

线检查，不足5m拉通线检查)

①、避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等。

涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。

1、轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤；

2、射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。

3、纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。

1、主体结构已验收，屋面已做完防水层。

2、室内弹出+50cm标高线。

3、作业的环境温度不应低于5℃。

4、熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

5、根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。

6、主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。

7、设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。

8、先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。

弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一石膏板→安装另一面石膏板→接缝及护角处理→质量检验

2、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。

3、作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作混凝土地枕带。作地枕带应支模，混凝土应浇捣密实。

4、固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

5、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

6、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。

7、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。

8、选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。

9、石膏板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

10、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

11、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。

12、电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

13、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。

（1）石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。

（2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

（3）石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

（4）安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。

（5）石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

（6）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

15、接缝及护角处理：

纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：

1、纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。

2、用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。

3、在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

4、当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

5、阴角的接缝处理方法同平缝。

6、待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。

1、轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。

2、轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。

3、墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。

轻钢龙骨石罩面板隔墙允许偏差

项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

1 龙骨垂直 3 2m托线板检查

2 轻钢龙骨 3 尺量检查

3 龙骨平直 2 2m靠尺检查

沈阳-山海关电气化铁路改造施工组织设计4 表面平整 3 2m靠尺检查

5 罩面板 4 2m托线板检查

6 接缝平直3 拉5m线检查

7 接缝高低 1 用塞尺检查

8 压条压条平直 3 拉5m线检查

9 压条间距 2 尺量检查

某活动中心内部装修工程施工组织设计方案山东邹平天兴置业天兴商场吊顶工程

施工单位：山东齐星建筑有限公司

日期：2010年02月01日