下料车间露天跨技术交底

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下料车间露天跨技术交底

1)在距槽底设计标高50㎝槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。

槽底修理铲平后,进行质量检查验收,在开挖期间严禁基(坑)槽暴晒,必要时可用塑料薄膜覆盖以防暴晒。

土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大《砌体基本力学性能试验方法标准》GB@T50129-2011.pdf,应逐段、逐片分期完成。

雨期开挖基坑(槽)时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡,或设置

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

1)基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求,应严禁扰动。

2)允许偏差项目,见表(3)。

基槽(槽)开挖允许偏差值表(3)

用经纬仪、拉线和尺量检查

l)基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

2)基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。

3)施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

4)施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

1)基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求,应严禁扰动。

2)允许偏差项目,见表(3)。

基槽(槽)开挖允许偏差值表(3)

用经纬仪、拉线和尺量检查

l)基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

2)基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。

3)施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

4)施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

5)开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

6)雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

技术负责人:交底人:接交人:

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

为确保工程质量,防患于未然,消除钢筋工程的质量隐患。特编制对钢筋工程在材料、加工、焊接、绑扎方面的控制措施。

1.1材质要求:钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告,特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。

1.2外观检查:材料进场时,按品种、规格、炉号分批检查,对钢材还要进行外观检查验收,包括锈蚀情况,有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。

1.3试验检测:按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499的规定及时取样送试验室检验,抽取试样作力学性能试验,如为进口钢材,还需作化学分析。钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后,方可使用。

对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求:

a、抗拉强度实测值:屈服强度实测值≥1.25

b、屈服强度实测值强:度标准值≥1.30

2.1钢筋配料:由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型入模。

2.2钢筋调直:小于Φ12的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%;大于Φ12的钢筋应进尺钢筋,采用机械切断、弯曲。

2.3.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

2.3.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

2.3.3钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2.3.4箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°;对于抗震结构应为135°。平直部分不小于箍筋直径的5倍;对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。

3.1钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工,水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。直径≥Φ16的竖向钢筋连接,宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开,在长度为35d且不小于500mm的截面内,焊接接头在受拉区不超过50%。

3.2焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

延长。雨雪天气时,在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。

3.4水平钢筋闪光对焊连接:

3.4.1闪光对焊施工工艺

a外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。

b拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。

C冷弯试验:弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18?96规定选取。

3.5.2受力钢筋的绑扎接头位置要错开,搭接长度1.3倍范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率:对梁、板、墙类构件≤25%;对柱类构件≤50%。

3.5.3保证保护层厚度措施:

a为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。

b骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时,用Φ25钢筋控制,其长度同骨架宽。所有垫块与Φ25钢筋头间距宜为1m,不得超过2m。

c对于双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,要垫以铁马凳,间距1m;基础底板铁马凳采用Φ22钢筋制作,其它处Φ16。

d柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上,每边不少于两竖行,上下间距1200。

f楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制,间距1000mm,保证受力筋不变形,不位移。

钢筋绑扎安装完毕后,应检查以下方面:

a钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。b钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。c钢筋保护层是否符合要求。d钢筋表面是否清洁。e钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

4.1.1钢筋:Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25。

4.1.2绑扎铁丝:20~22号火烧丝。

调直机、弯曲机、切断机、手摇板子、电焊机及闪光对焊和电渣压力焊设备。

4.3.1技术人员:各钢筋班组必须配备技术员和钢筋翻样员各不少于1人。

4.3.2劳动力安排:钢筋成型4人;钢筋切断2人;钢筋弯曲6人;垫块2人;电焊1人。

说明:1.此处技术员无技术职称要求,但必须熟悉国家现行的有关规范、技术规程,熟悉《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构祥图》,熟悉有关的设计图纸和图纸说明;

2.劳动力安排各班组可根据各班组的具体情况调整并上报项目技术负责人。

充分熟悉钢筋的下料单、工程规范要求、机械操作规程,熟悉掌握机械的操作方法。

4.5.1钢筋原材料存放的场地要求地面硬化并保持干燥,场地四周设排水沟。

4.5.2进场钢筋经项目部技术人员验收合格,按施工平面图指定位置,按品种、规格码放整齐,用砖垫起,离地200MM以上,根据天气情况,必要时加盖雨布或彩条布,并做好标识。

5.1加工前准备→钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→检查

5.2操作要点和技术要点

5.2.1现场使用的钢筋表面要洁净,无损伤、油污、铁锈,加工前要进行检查,发现有油污的钢筋,采用洗衣粉清洗干净,钢筋表面有铁锈的盘条钢筋,通过调直过程除锈,较粗的钢筋采用钢丝刷进行除锈,有铁锈片的钢筋不得使用。

5.2.2对于园盘条采用绞盘拉直装置进行调直,对于直条钢筋采用手板子矫正,要求调直钢筋时不得有明显擦伤。

5.2.4手工成型时,箍筋采用手摇板子成型,弯曲钢筋前,根据料单要求的式样和尺寸画出分段线,弯曲钢筋时,板子托平,不可上下摆动,使弯曲的钢筋在同一平面上,起弯时用力要慢,结束时要稳,掌握好弯曲位置,以免弯过头或没有弯到要求角度。

5.2.5对于直径在12MM以上的钢筋采用机械成型,成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向,弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的园弧弯曲直径,随时更换轴套。

5.2.6钢筋的弯钩和弯折的要求:

5.2.6.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

5.2.7.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

5.2.8.3钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

5.2.9.4箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°;对于抗震结构应为135°。平直部分不小于箍筋直径的5倍;对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。

5.2.10 垫块的制作

5.2.10.1 用1:2水泥砂浆预制成500MM×50MM的垫块,其厚度为保护层厚度。

5.2.10.2 垫块现场预制,制作垫块时,在地下首先铺胶合板,然后放上模具,用拌好的砂浆浇筑在模具内,并抹平分割,预埋20~22号火烧丝。

5.2.10.3 要求垫块制作完成后浇水养护。要求做好的垫块要分类码放。

6.1.1钢筋的表面要洁净,无损伤、油渍。漆污和带有颗粒状或片状的老锈。

6.1.2加工的钢筋要平直,无局部曲折。

6.1.3加工的钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。

序号 检查项目 规范要求偏差(MM) 施工要求偏差(MM)

1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 ±8

2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 ±15

3 箍筋内净尺寸 ±5 ±5

7.1.1做好加工机械的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要清除机械周边的杂物,进行整机清洁保养。

7.1.2加工成型的钢筋必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,码放整齐,做好标识。

7.1.3非急用的钢筋要堆放在库棚内,地面保持干燥,钢筋用砖垫起。

7.2.1严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备,不得侵占场内道路和安全保护设施。

7.2.2钢筋加工成型后,按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐,并注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。

7.2.3钢筋场内设置明显的施工现场标牌,施工现场佩带证明其身份的证卡。

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

7.2.4钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不得随意架设,夜间要有照明灯。

7.2.5钢筋加工棚内要保持整洁,随时将钢筋的下脚料集中放置。

7.2.6钢筋安装现场必须作到“落手清”,只有清理干净现场才能通知施工员进行钢筋验收。

7.3.1减少加工棚内的机械噪声和机械振动,钢筋运输、放料轻拿轻放。

7.3.2钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔,统一集中,随有随清。

CECS418-2015 太阳能光伏发电系统与建筑一体化技术规程技术负责人:交底人:接交人:

施工单位:同煤集团宏远公司年月日编号:

基础承台模板安装与拆除

基础承台模板安装与拆除

1、承台采用18mm厚木胶合板及500×100木方。在选材方面应管理经济。在施工中禁止出现“大材小用”或“长材短用”浪费现象。

1、根据工程特点及现象施工条件,对模板进行设计确定平面布置。

2、模板按设计要求进行拼装、编号、涂刷脱模剂中心渔港一期工程路灯照明施工方案,分规格堆放。

3、控制好轴线、模板边线、水平控制标高。

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