基础钢筋安装技术交底

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基础钢筋安装技术交底

绑扎箍筋、横向钢筋间距

(2)先铺底板下层钢筋,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

(2)钢筋绑扎时八大处防水工程施工方案,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢

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山东省建设工程质量监督总站监制

伊春路168号伊春路地块公共租赁房项目8#

青岛海荣劳务承包有限公司

筋必须将钢筋的交点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,保证钢筋不位移。

(4)钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距1m左右。厚度满足钢筋保护层要求。

(5)、准备绑扎用的铁丝,绑扎工具及控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块,垫块厚等于保护层厚。

(6)、划出钢筋位置线,基础放线完成后,依基础配筋图在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线,定出基础钢筋的位置。

(7)、基础钢筋网的绑扎。钢筋网须将全部钢筋扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

(8)、墙柱筋在基础钢筋绑扎完成后,浇筑混凝土前插入基础内。

钢筋连接接头按照部位分层分段进行抽样试验,每500个接头取样一次,钢筋连接外观检查必须合格,不合格的重新连接。钢筋绑扎网眼尺寸偏差不大于20mm,受力筋间距偏差不大于10mm,排距偏差不大于5mm,箍筋间距偏差不大于20mm,梁柱保护层偏差不大于5mm。验筋时着重检查以下方面:根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距是不是正确。特别注意检查负筋位置。检查保护层是否符合要求,检查钢筋接头位置是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。检查钢筋表面,不允许有油污和老锈。钢筋在浇筑混凝土前验收并作好隐蔽工程验收记录。

4、钢筋绑扎完毕后,班组质检员先进行自检,符合要求后,报技术人员组织班组长进行交接检,符合要求后,报给项目质检员进行专检,符合要求后,方可进行下道工序施工。

1、弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,应做保护,不准在上面踩踏行走。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

3、钢筋内面涂隔离剂时不要沾污钢筋。

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4、安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。

1、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确,振捣砼时防止碰动钢筋,浇完砼后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

2、配置梁箍筋时按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架储存小于设计尺寸。

3、箍筋末端应弯成135.°,平直部分长度为10d。

4、绑扎板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。

5、绑扎竖向受力钢筋时要吊正,搭接部位绑扎大于三个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。

6.钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法,一部分用反十字扣或套扣绑扎,不得全用一面顺扣绑扎,钢筋绑扎好后,支撑要绑扎牢固,防止其他工种操作时蹬踩变形。

7.钢筋间距不符合要求:多为钢筋绑扎后,人员在上面走动所致,钢筋绑扎后严禁在钢筋上行走。

8.露筋:模板安装时将钢筋保护层垫块碰掉;用铁丝将垫块提前绑在钢筋上。

1、工完料净,施工现场没有乱仍的扎丝、垫块等物品。

2、钢筋加工区内随时清理干净。加工机械随时检查。

3、原材、半成品、成品材对放有序,剩料要及时堆放到指定地点。

1.下料后的剩余下脚料某轻型井点降水施工方案,按指定地点堆放。

2.原料及半成品要堆放整齐、码垛、标识。

3.在完成每一个工作面后,要做到工完料净场地清,严禁乱扔乱放。

4.保护他人成品,严禁破坏他人成品。

5.工作时严禁嬉闹、争吵。

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DB44/T 1547-2015 阻燃纤维板燃烧性能技术规范.pdf山东省建设工程质量监督总站监制

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