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泥浆护壁冲击钻孔灌注桩技术交底

（1）、开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，竖直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持竖直稳定时，可适当加速钻进。

（2）、钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌砂。孔内泥浆随时进行检查，砂石各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，

（3）、钻进时及时填写钻孔记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应该注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢以及取样分析判明地层变化。

（4）、因事故停钻时，孔口应该护盖，严禁钻锥在孔内，以防埋钻。

（5）、在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时110KV放紧线不搭跨越架带电跨越线路施工方案，应保护孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防塌孔。

（1）、钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于设计孔径4—6倍。按要求检查钻进中和终孔的孔径。

（2）、采用适当的器具及时检查孔的中心位置、孔径、孔深、倾斜度、孔内沉淀层厚度，各项技术指标超过允许偏差时，要认真研究处理。

（1）、检孔完成后，立即进行清孔。

（2）、根据钻进配备条件，可采用掏渣清孔法、抽浆清孔法、喷射清孔法，不论采用何种方法，在清孔排渣时必须保持孔内水头，关不宜过猛过快，防止坍孔底及孔上涌。

（3）、清孔达到孔底沉淀厚度符合要求标准，泥浆含量减少到符合要求为止。

（1）、按图纸设计要求制作钢筋笼，顶端设置吊环，在骨架主筋外侧设置控制保护层厚度的砼块。

（2）、清孔结束应及时将钢筋笼准确地吊装（焊接），就位在钻孔中，并牢固稳定，允许偏差不大于5cm，并使钢筋笼处于悬吊状态。

（3）、钢筋笼吊装前，先对钻孔进行检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径

措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横位置偏差。

（4）、钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢落和正反旋转使之小落，无效时，应立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁引起坍塌。

（1）、按桩孔深度准备足够长度的砼灌注导管，管径在250—350之间，使用前进行试样，密封检查试验，保证导管和接头严密、牢固、拆卸方便。

（2）、管上口设置储料槽和漏斗，在灌注末期，漏斗底口高出桩顶，不宜小于4—6m。

（3）、导管底位于况孔中央，灌砼前进行升降试验，并稳定导管使导管底端至钻孔底间隙在25—40cm距离。

（4）、安装好储料槽、漏斗、导管后，在漏斗底部放合页挡板，以便用剪球使用。

（1）、制砼所用材料应符合下列要求：

A、采用水泥的初凝时间不宜早于2.5小时，水泥标号不宜低于325号。

B、粗骨料选用碎石，骨料最大粒径不应大于导管内径的1/6—1/8和钢筋最小间距的1/4，用时不应大于40mm。

细骨料宜采用级配良好的中砂。

（2）、砼的含砂率采用40—50%，水灰比宜采用0.5—0.6，有试验依据时，含砂率和水灰比可以酌情加大或减少。

（3）、砼拌合物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著的离析、泌水，灌注时保持有足够的流动性，其坍落度为18—20cm。

（4）、每立方米砼的水泥用量，一般不小于250kg，如果采用粉煤灰双掺，可酌情减少。

（5）、配备适用的砼拌和、运输、灌注设备。

（1）、灌注前，应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定应在再次清孔，注意孔壁的稳定，防止坍孔。

（3）、备组首次砼，剪球后一次落入孔中砼数量将导管埋入砼中的深度不得小于1m.

（4）、开始灌注砼后，应连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成空气囊，堵塞导管影响砼的灌注。

（5）、在灌注过程中应经常保持井孔水头，防止塌孔。

（6）、在灌注过程中，经常探测井孔内砼面的位置，及时地调整导管的埋深，导管的埋深一般不宜小于2m或大于6m。

（7）、在灌注过程中，认真作好施工句路，采用较为精确的器具经常探测孔内砼面的位置，将拆卸导管的时间、长度与在砼中的埋深准确记录，指导灌注施工正常进行。

（8）、当孔中砼面接近和进入钢筋骨架时，注意使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注的速度，以减少砼的冲击力，当砼面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。

（9）、灌注过程中，应将井孔内溢出的泥浆引流到适当的地点处理，防止污染环境。

（10）、灌到桩顶标高后，应预加一定的砼高度，一般比设计高出不小于0.5—1.0m。

雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。

1、钢筋笼在制作，运输和安装过程中，要防止变形。吊入桩孔内，要确定其位置后固定牢固。

2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横位置偏差。

3、在钻孔机安装、钢筋笼运输及砼浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并经常予以校核。

4、桩头外留的钢筋达到5MPa时，不得碾压T／CBMCA009-2019 建材家居市场数字化管理技术规范.pdf，以防桩头损坏。

1、钻孔前，在护筒内多加一些粘土，注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定强度后方可开始钻孔。

2、泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，要停止钻进。经采取有效的措施后，才能继续施工。

3、钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。

4、水下砼面平均上升速度不小于0.25M3/h。浇筑前，导管中要设置球、塞等隔水。筑时，导管插入砼深度不小于1m.

6、清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持泥浆面稳定。

7、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。

8、砼浇到接近桩顶时JBT 11629-2020 YZPE系列起重及冶金用电磁制动变频调速三相异步电动机.pdf，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。