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砌体位置及外形尺寸允许偏差表2

待台身砼强度达到设计强度的70%后，由测量班放出台帽的纵横向中心线，并加设控制桩及护桩。

对台身顶面进行凿毛、冲洗干净，然后用墨线弹出台帽轮廓线。

台帽模板采用组合钢模板，模板拼缝采用双面胶夹紧，保证其严密不漏浆，

模板采用φ16mm拉筋固定，外用φ40mm钢管支撑加固，内拉外顶的方法加固，最后用高标号砂浆填实模板和台顶的缝隙，以防漏浆，浇注砼时耒阳振兴国际商业广场高层住宅工程施工组织设计，砂浆强度达到设计的50%以上。

脱模剂使用新机油，用毛刷均匀涂刷。

按设计图纸绑扎台帽钢筋，为保证钢筋保护层的厚度，用带铅丝的高标号砼预制块，梅花状垫在模板与钢筋之间，并用铅丝绑在钢筋上。钢筋切割应用切割机，严禁用电弧焊切割。

钢筋的焊接采用双面焊，焊缝为5d(钢筋直径)，两钢筋在搭接时，端部应预先折向一侧，焊接时使两接合钢筋轴线一致。

钢筋接头在布置时，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，安装钢筋时，在接头长度区段内的受力钢筋其截面面积不得大于总截面面积的50%。

在钢筋与模板内设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开，钢筋混凝土保护层应满足设计要求。

在浇筑混凝土前，应对安装好的钢筋及预埋件（锚固钢筋、护拦底座）进行检查。

浇注砼前，用水准仪器准确测量浇注砼顶部高程，并作好标记经监理工程师检查合格后，开始浇注砼，砼采用自动拌合站拌合，电子自动计量上料，砼罐车运输，吊车吊装到位。砼分层连续浇注一次成型，分层厚度

为30cm，浇注过程中，应确保砼均匀不离析，采用插入式振动棒振捣密实。

对浇注完毕的砼圬工，未拆模之前对外露部分采用湿麻袋覆盖，拆模后立即采用塑料薄膜包裹自身养护，养护期至少7d.

台帽位置及尺寸允许偏差表3

支座垫石预留位置（mm）

通道预制板统一预制。板在堆放时，一定要在端部用两点搁支，不得把上下面倒置。预制板砼强度达到设计强度的100%时，进行安装就位。

预制板就位顺序为先左幅后右幅，架设方法为吊车装车，运梁车或重型拖车运输,吊车架设。

梁安装前，首先检查孔径的跨度、台身各部尺寸顶面标高、预留孔、预埋件位置并清理干净台身顶面后，在台身顶面画出梁体端线、边线及支座轮廓线，同时对现场进行清理，整平道路，为架设预制板工作正常进行

安装后用高标号水泥砂浆填充板与板、台背与板之间的间隙。

1）、涵身两侧填土应分层用打夯机夯实，不得采用大型机械推土碾压，更不能单侧回填土，只能同时对称进行回填夯实，分层厚度为15cm，每一层必须检测密实度。密实度达到98%以上方可进行下一层填筑。

2）、台背填土顺路线方向长度：自台身起，顶面不小于涵台高度加2m，底部不小于2m。

2、台阶在填土夯实后，经过一段时间沉降，然后刷坡修整，进行砌筑。砌筑方式采用挤浆法施工，砂浆搅拌机拌合。石料用片石按设计规定尺寸，坡面严格挂线，对缝严密。

1）施工前应进行锥坡的施工放样，确定基础位置，尽量加密点位改造工程施工组织设计，保证弧行的顺滑，然后开挖基础。

2）护坡及基础采用7.5号浆砌片石，砌筑护坡时要精选石料，砌时要注意不要出现棱角，弧度要美观，不要出现横向和竖向通缝现象，保持缝隙宽度以便勾缝，勾缝采用凹缝，砌体缝应嵌入砌缝内约2厘米深，深度不足时，应凿够深度后再勾缝，锥坡的勾缝，待坡体土方稳定后在进行，浆砌砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14小时。

3）砌筑基础和护坡时应注意设置沉降缝，护坡还要预留泄水孔，间距2米，呈梅花型布置。

注意事项：砌筑基础和护坡前应先将锥心填土和基础底夯实后再进行砌筑，沉降缝应垂直宽度自上向下一致。

4、涵顶砼浇注完毕后及时养护，清理表面保持干燥清洁，在温暖干燥的环境下施工防水层作业。防水层为涂热沥青两度，每度厚1～1.5mm，两度间铺油毡纸一层。

5、通道栏杆立柱采用集中预制《视频显示系统工程技术规范+GB50464-2008》.pdf，统一安装施工，颜色一致，安装后线条笔直。