施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

电气施工技术交底_secret

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

本工程的避雷带本体采用镀锌圆钢（φ12），分别在女儿墙、屋角、水箱间上等所有的屋

面突出物上敷设，并与所有的防雷引下线连接（连接处采用焊接），避雷线与支架的固定

4.8.1.1避雷线要平直、牢固家庭居室装饰装修施工工艺及验收标准，不能由高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏

差3/1000，全长为6mm。

4.8.1.2避雷带弯曲处为90度，弯曲半径为圆钢直径的10倍（120mm）。

4.8.2.1支架采用预加工好的支架。

4.8.2.2避雷线支架水平间距1米，各间距应均匀。转角处两边的支架距转角中心300mm。

4.8.2.3架要平直。水平度每2米检查段允许偏差3/1000，全长为6mm。

1、材料的规格、质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

2、接地干线相连，严禁串联连接。

3、焊接、连接的焊缝平整、饱满无明显气孔，咬肉等缺陷。

4、搭接长度满足4.2.3要求。

5、避雷网及其支持件安装位置准确，固定牢固，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半

径正确；避雷网支持间距均匀。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录和尺量检查。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

1、不得随便移动已绑扎好的结构钢筋，不要踩坏绑扎好的钢筋。

2、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。

3、焊接时注意清除四周易燃物。

七、应注意的质量问题：

1、圆钢、扁钢的焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及处理不干净等现象，就重新补焊，不允许出现上述缺陷。

2、主筋错位应及时纠正。

3、支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，

4、避雷线不平直、超出允许偏差，调整后要横平竖直，不得超出允许偏差。

5、卡子螺丝松动，要及时将螺丝拧紧。

6、钢门窗、铁栏杆等接地引线遗漏，要及时补上。

7、扁钢不平直，要重新进行调整。

8、接地端子漏垫弹簧垫，要及时补齐。

1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故；

电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。

2、操作高度超过2米，必须系好安全带，并将卡环扣在安全牢固处。

3、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套，并应双线到位。

4、进入现场必须带好安全帽，并将安全帽的带系好。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

本工程使用的焊接钢管有：SC15（22）、SC20（27）、SC25（34）、SC32（43）、SC40（48）

SC50（60）、SC70（76）、SC80（89）、SC100（115）（括号里为钢管外径，单位：mm）。

套接紧定式钢导管：JDG16、JDG20、JDG25、JDG32、JDG40（套接紧定式钢导管的管壁均许必须为16mm）。

1.1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，JDG管镀锌外表层完整，无剥落现象，并有产品合格证、质量检验报告、原材材质证明。

1.2、焊接管箍、锁紧螺母（根母）用于管与管、管与盒连接。管箍的长度不小于线管外

径的2.5倍，镀锌层完整无剥落，无劈裂两端光滑无毛刺。根母外形完好，丝扣清晰。

1.3、铁制灯头盒(T4系列）、接线盒（86H70、86H80、86H90）等，镀锌层无剥落，无变形

开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证、质量检验报告、

1.4、地线：焊接钢管采用φ6、φ8、φ10圆钢作为跨接地线。

1.5、圆钢φ6、镀锌扁钢（40×4）、角钢（30×3）等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层无损，并有产品合格证。

1.6、螺丝、螺栓、胀管、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

1.7、楼里所用焊接钢管使用前必须用螺纹钢筋进行管内拉毛处理，方可使用。

1.8、其它材料：铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等，无过期变质现象。

2.1、煨管器、液压煨管器，压力案子、套丝机、套管机。

2.2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油桶、油刷粉线袋。

2.4、切割机、电焊机、手电钻、台钻、钻头、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

3.1、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后，并验收合格后，根据施工图尺寸位置配合

3.2、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋绑扎完毕，并验收合格后，按墙体线配管。

3.3、随墙（砌体）配合施工立管。

3.4、吊顶内楼板处理完毕，达到吊顶要求时，进行吊顶内管路敷设。

一次、二次结构管路敷设：测定管盒位置→管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线

吊顶内管路敷设：测定管盒位置→管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线

回填土内管路敷设：测定管盒位置→管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线→防腐处理

4.2、暗配管敷设要求:

4.2.1、一次结构内管路敷设：

4.2.1.1、管路走向合理，管进盒内外锁母齐全。钢管固定采用绑丝在钢筋上绑扎（间距小

于一米），管口、接线盒进行封堵防止了混凝土的灌入。

4.2.1.2接线盒的固定：将接线盒固定于辅助钢筋，再将辅助钢筋绑扎在墙体钢筋上，钢

管固定也采用铁丝在墙体钢筋上绑扎（间距小于一米），管口、接线盒进行封堵防止了混

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

4.2.1.3、管与管之间的接头采用了焊接管箍，管与盒之间的连接采用了锁母，露出锁母

4.2.1.4、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，不多于三个弯，埋入墙或混

凝土墙内的距离表面净距不应小20mm（消防系统管路不小于30mm），弯曲半径不能小于

10D。弯扁不大于10%。

4.2.1.5、管与盒之间的跨接地线规格为：

a、管径SC15－SC40采用Φ6圆钢。

b、管径SC50－SC65采用Φ10的圆钢。

c、管径在SC70以上采用Φ８圆钢２根。

跨接地线双面焊接，焊接面不小于该管截面的６倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷）。

4.2.2、二次切体内管路敷设：

4.2.2.1、随墙（砌体）配管：砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心（以

保证接线盒出墙尺寸为准，出墙距离在墙体抹灰前贴饼时校核），口向上者要堵好。

4.2.2.2、为使盒子平整，标高准确，将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。

4.2.2.3、往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内（若管需进线槽，将管下壁稍

高线槽下边3cm）。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

4.2.3、吊顶内管路敷设：

4.2.3.1、吊架安装前，必需进行弹线定位。吊杆采用φ6的圆钢与膨胀螺栓焊接（防锈处理）

吊杆与结构固定采用膨胀螺栓，与钢管固定采用U型卡子（成品）。

4.2.3.2、钢管的固定间距为：水平段，1500mm；接头、灯头盒、转弯两侧，300mm。

4.2.3.3、钢管的弯曲半径、弯扁度参照4.2.1.4。

4.2.4管路埋地敷设：

4.2.4.1、防腐处理：埋入土层中的钢管，刷沥青缠玻璃丝布后，再刷沥青油。

4.2.4.2、固定方式：将管路固定在底板上，直线段每1000mm固定一次，有接头处两边30mm内加强固定。

4.2.4.3、钢管的弯曲半径、弯扁度参照4.2.1.4。

4.3、管与管、管盒箱连接：

4.3.1、管路连接采用专用的焊接管箍，长度为连接管外径的2.5倍，连接管口的对口处应

4.3.2、管与管的连接：管口锉光滑平整，接头牢固紧密。

管路超过下列长度，加接线盒应便于接线：

无弯时30m2个弯时20m3个弯时8m

4.3.3、管进盒、箱要求：

4.3.3.1、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱

开孔严禁用电、气焊开孔并应刷防锈漆，如用定型盒、箱，其敲孔大，而管径小时可用铁

皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

4.3.3.2、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线压接牢固，压接在盒、箱棱边上，管口不准

与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺线

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

丝扣为2扣，两根管以上入盒、箱，要长短一致，间距均匀排列整齐。

4.3.3.3、进入落地式配电箱的电线管路排列整齐，管口高出基础面50mm。

本工程的地线（只限焊接钢管连接）采用圆钢焊接。管与盒箱柜接头处、进入同一配电箱柜的所有管之间均需进行地线跨接，跨接规格为4.2.1.5中所示。

4.5、管路敷设阶段的其它要求：

4.5.1、穿墙过管安装要求:

SC15穿墙过管用SC25套管，SC20穿墙过管用SC32套管。

SC25穿墙过管用SC40套管，SC32，40穿墙过管用SC65套管。

穿墙套管两边各出墙100mm，距吊顶以上350mm，让开暖通管，间距不小于200mm。

4.5.2、插座、开关安装要求:

4.5.2.1、强电插座与弱电终端，管线间距不小于500mm。

4.5.2.2、开关盒距门框间距18mm，距地面1410mm(盒下皮)。

4.5.2.3、强电插座盒距装饰地面310mm(盒下皮)插座。

4.5.2.4、所有在墙上的终端盒均按设计标高向上调100mm（盒下皮）。

4.5.2.5、所用箱盒，用黄土40%、锯末60%加水适量搅拌好，堵盒箱之前必须先把管堵上好，

然后用黄土。锯末把盒、箱读严密，箱、盒外面必须用纸箱或水泥袋纸盖好，用铅丝绑扎

好，现场清扫干净，堵盒、箱周围杂物。折模后立即清扫箱、盒里的杂物，刷好防锈漆。

4.5.2.6、配电箱上下方有管进出墙体留洞需大于配电箱400mm,两侧各留100mm,便于以后

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

4.5.2.8、由弱电线槽引向房间吊顶的管路，其套管均采用SC40管，其管下皮略高于线槽

下皮20mm,必须严格按标高做准确。

5.1、暗设的管、盒、箱检查隐蔽工程记录。

5.2、连接紧密，管口光滑，管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整，暗配管保护层大于20mm（消防系统管路大于30mm）。

5.3、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小

于5mm;线路进设备的管口位置正确，用根母固定的管口、管子露出根母为2扣。

检验方法:观察和尺量检查。.

5.4、金属电线保护管、盒、箱及接地，一线敷设应符合以下规定:连接牢固，接地线

截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏线路走向合理。

现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，

以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》.pdf，应及时修复。

7.1、煨弯处出现凹扁度大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有:

7.1.1、使用手板煨管器时，移动适度，用力不要过猛。

7.1.2、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在反面。

7.2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

7.3、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管DB37 T2361-2022标准下载，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵

7.4、管口不平齐有毛刷，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。