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点支式玻璃幕墙安装施工技术交底

5.结构表面处理：将金属支撑结构的焊缝除净焊渣、磨去棱角、补刷防锈漆，然后对整个表面用细砂纸进行轻轻打磨，再用原子灰腻子分3～4遍补平磨光（最后一遍磨光应采用水砂纸打磨），最后用防火型油漆喷3～4道进行罩面。罩面油漆的色泽应均匀一致、表面光滑、无明显色差，质量应符合设计和相关规范要求。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏高速公路连续梁大桥箱粱施工工艺.doc，其他技术交底可不填写。

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点支式玻璃幕墙安装施工

索杆支承结构安装示意图

(1)安装驳接爪：支撑结构表面处理完成后，将驳接座安装孔清理干净，再把驳接爪插入驳接座的安装孔内，用水平尺校准驳接爪的水平度（两驳接头安装孔的水平偏差应小于0.5mm），然后钻定位销孔，装入定位销，最后将驳接爪与驳接座固定固。驳接爪应能进行三维调整，以减少或消除结构或温差变形的影响。

(2)安装驳接头：安装前应对驳接头螺纹的松紧度、配套件等进行全面检查，确保其质量。然后将驳接头螺母拧下，垫好衬垫穿入面玻璃和肋玻璃的安装孔内，再垫上衬垫用力矩扳手拧紧螺母和锁紧螺母。安装时驳接头的金属部分不应直接与玻璃接触，应垫入用弹性材料制作的厚度不小于1mm的衬垫或衬套，并应使玻璃的受力部位为面接触受力。螺母拧紧的力矩一般为10N·m，紧固时应注意调整驳接头的定位距离。

7.安装玻璃：点支式玻璃幕墙的面玻璃为矩形或多边形时，固定支点个数应不少于4个，为三角形时，固定支点个数应不少于3个。

(1)将装好驳接头的玻璃两人用吸盘抬起或用吊车配电动吸盘吊起，把驳接头的固定杆穿入驳接爪的安装孔内，拧上固定螺栓，调整手直度和平整度，最后紧固螺栓将玻璃固定牢固。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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点支式玻璃幕墙安装施工

梁、桁架支承结构安装示意图

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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点支式玻璃幕墙安装施工

(2)玻璃肋支撑的面玻璃安装时，先将驳接爪安装固定到玻璃肋的驳接头上，然后将装好驳接头的面玻璃人工抬起或用吊车吊起，把面玻璃驳接头的固定杆穿入驳接爪的安装孔内，拧上固定螺栓，调整垂直度和平整度，紧固螺栓将玻璃固定牢固。

8.调整板缝注胶：面玻璃安装好后，应按设计要求调整板缝的宽窄，一般缝宽为10mm，在2m范围内宽窄误差应小于2mm，板缝调好后，在板缝两侧的面玻璃上粘贴纸面胶带，再用硅酮耐候密封胶将板缝嵌填严密。注胶时应边注边用工具勾缝，使成型后的胶面平整、密实、均匀、无流淌。操作时应注意不要污染面玻璃，多余的胶液应立即擦净。

9.淋水试验：所注的胶完全固化后，应对易发生渗漏的部位进行淋水试验，试验方法和要求应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》（GB／T15228）。

10.清洗验收：淋水试验合格后，在竣工验收前，对整个幕墙的支撑结构、驳接体系、玻璃的表面应进行全面擦拭、清理，清理干净后进行验收。

1.雨期施工时，焊接、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量。

2.冬期不宜进行注胶和清洗作业，必须进行时，应保证环境温度不低于5℃。玻璃的存放点与安装场所温差较大时，玻璃应提前2h以上运抵安装场所进行温度适应。

1.点支式玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。

2.点支式玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

3.点支式玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

(1)应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

(2)采用浮头式连接件的玻璃厚度应不小于6.0mm，采用沉头式连接件的玻璃厚度应不小于8.0mm，肋玻璃应采用厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃，安装连接件的夹层玻璃和中空玻璃也应符合上述要求。

(3)点支式幕墙的中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

(4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支式幕墙所用夹层玻璃的夹层胶片（PVB）的厚度不应小于0.76mm。

(5)钢化玻璃表面不得有损伤；厚度在8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

(6)所有玻璃均应进行边缘处理。

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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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点支式玻璃幕墙安装施工

检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录。

4.点支式玻璃幕墙的支撑体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、坚固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.各种连接件、锚固件、张力调节装置的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定；索杆支撑结构的预张拉力应符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

6.点支式玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

7.点支式玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

8.点支式玻璃幕墙面玻璃之间的缝隙应符合设计要求，缝宽应不小于10mm，并用硅酮建筑密封胶嵌缝。

检验方法：观察；尺量检查。

9.点支式玻璃幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

10.点支式玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查，检查施工记录。

11.点支式玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.玻璃表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染，采用镀膜玻璃时，镀膜应无损坏。

检验方法：观察；尺量。

2.每平方米玻璃的表面质量和检验方法见下表。

每平方米玻璃的表面质量和检验方法

明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤

长度≤100mm的轻微划伤

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点支式玻璃幕墙安装施工

3.钢支承结构及构件安装允许偏差和检验方法见下表。

点支式幕墙钢支撑结构安装允许偏差和检验方法

4.点支式玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法见下表。

点支式玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法

5.点支式玻璃幕墙同层钢爪安装高度允许偏差和检验方法见下表。

点支式玻璃幕墙同层钢爪安装高度允许偏差和检验方法

1.玻璃、连接件、构件及其他附材入场后应入库存放，码放整齐，露天存放时应进行苫盖，防止风吹、日晒、雨淋。玻璃必须使用专用玻璃支架放置稳妥，避免发生翻倒。

2.点支式玻璃幕墙的后置埋件、锚固座安装时，应避免损伤结构预应力筋和受力钢筋。

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点支式玻璃幕墙安装施工

3.点支式玻璃幕墙附近进行焊接作业时，应将火花溅落范围内的玻璃进行全面遮挡覆盖保护，防止烫伤玻璃。

4.玻璃安装时应注意保护支撑构件的表面涂层，避免锐器及腐蚀性物质与涂层接触，防止划伤、污染构件表面涂层。

5.安装完成后，易碰触部位应设围挡进行防护，并应在幕墙外侧0.5～1m处设置围护栏杆，悬挂警示牌，玻璃上还应设醒目标志，必要时应设专人看护。

6.施工过程中应对驳接系统的各种槽、孔、口进行保护，防止损坏后影响安装。

1.安装支撑结构、驳接件时应定位准确，玻璃上安装驳接头应使用力矩扳手进行紧固，玻璃与驳接头或其他连接件之间应有弹性材料隔离，避免因驳接件安装不平、紧固力不符合要求引起幕墙玻璃松脱变形或破损炸裂。

2.嵌缝前应将玻璃板缝清理干净，确保干燥，然后打胶，避免因缝内不洁净、不干燥使胶粘接不牢固而造成嵌缝胶开裂、影响密封效果。

4.点支式玻璃幕墙的索杆应使用专用工具进行张拉，并应使用张力测试仪监测预张力，防止出现过张拉造成断索和预张力不足产生变形影响工程质量。

七、环境、职业健康安全管理措施

1.施工中应做到活完脚下清，包装材料、下脚料集中堆放，并及时清理消纳。

2.防火涂料、油漆及胶类材料应符合环保要求，现场应封闭保存，使用后不得随意丢弃，以免对环境造成污染。

（二）职业健康安全管理措施

2.施工前对操作人员应进行安全教育，经考试合格后方可上岗操作。

3.进入施工现场应戴安全帽，高处作业时应系好安全带，特殊工种操作人员必须持证上岗，各种机具、设备应设专人操作。

4.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。

5.进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度GB／T 50430-2017 工程建设施工企业质量管理规范(完整正版、清晰无水印).pdf，现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材，防止发生火灾。

6.高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料。

7.雨、雪天气和四级以上大风天气严禁进行幕墙安装施工作业及吊运材料。

8.防火喷涂施工的操作人员，应戴口罩和护目镜。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏外墙装饰工程高处作业电动吊篮专项施工方案，其他技术交底可不填写。