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3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

1)钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。

2)在施工现场，按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下列规定：

三台县芦溪镇市政基础设施恢复重建------芦溪水厂工程项目施工组织设计①在受拉区大于50％；

②接头不能设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；

4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下列规定：

①对板类及墙类构件，不大于25％；

②对柱类构件，不大于50％；

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。

5)在柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的O.25倍；

②受拉搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm；

③受压搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不大于200mm；

④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50mm。

图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率

注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。

钢筋安装位置的允许偏差

绑扎箍筋、横向钢筋间距

注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90％及以上，且不超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

2.2.1、模板安装工程

1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

1)模板安装满足下列要求：

①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板浇水湿润，但模板内不应有积水；

②模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

③浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净；

④混凝土工程要使用能达到设计效果的模板。

2)用作模板的地坪、胎模等平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3)对—跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。

4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差符合下表的规定：

预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋管、预留孔中心线位置

5)现浇结构模板安装的偏差符合下表规定：

现浇结构模板安装的允许偏差

注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2.2.2、模板拆除工程

1)底模及其支架拆除时的混凝土强度要符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准

1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运。

2.3.1、砼施工工程

1）抗渗混凝土，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

3)混凝土浇筑完毕后，按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并符合下列规定：

①在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

②混凝土浇水养护时间：对有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水与拌制用水相同：

④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面要覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；

⑤混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

注：A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；

c、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

2.3.3、现浇结构外观尺寸偏差检验批

1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

2)现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

井筒长、宽对定位中心线

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

1)预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2)工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

3)拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰动预埋件和插筋。

2)在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护。

3)所有甩出钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢筋。

4.1、钢筋绑扎应注意的质量问题

1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

2)箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为1Od。

3)绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。

4)在钢筋配料加工时要注意，端头有机械连接时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入机械连接头。

4.2、混凝土浇筑应注意的质量问题

1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋6#、7#楼及商业楼和地下车库安装工程施工组织设计，或振捣不实，也可能出现露筋。

3)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。

4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

5.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

5.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5.3起吊钢筋骨架某经济适用房小区景观绿化工程施工组织设计，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

5.4切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

5.5使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。