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京沪高铁无锡东站站区交通综合体桩基施工技术交底

7. 钢筋笼分为制作，存放和运输，保护层，下放四个部分。钢筋笼长度大于18米的分成两节制作钢筋笼制作，连接时接头50%错开 ，错开距离35d。

钢筋笼的制作允许偏差（JGJ94）项目

存放和运输：存放时顺序排列，保证不受潮不沾土，运输保证骨架不变形。保护层：预制同标号半径为5cm的空心混凝土块，沿钻孔竖向每隔2米设置一道，每道沿圆周对称的设置4块。

下放：采用两点起吊 第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。

9、导管、漏斗、储料斗安装导管采用直径为26cm的钢导管，壁厚4mm，在使用前和使用后，应对其规格、质量和拼装构造进行认真检查外，还需做拼装、过球、水密等试验。水密试验时的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax

10、浇注混凝土前二次清孔浇注混凝土前，应再次量测孔深和沉渣厚度，若沉渣厚度大于10cm，则应进行二次清孔 孔内的泥浆比重应应小于1.03～1.10；含砂率≤2%；粘度≤17～20Pa·s。

11. 灌注水下混凝土应备足首盘封底混凝土 初次埋置导管深度为1~2m 灌注开始后严禁中途停工 灌注混凝土时导管埋入混凝土的深度，一般控制在2－4m

13. 拆拔护筒及孔口回填护筒拆拔一般在混凝土灌注结束2小时后进行，之后进行孔口回填 ，回填土应高于原地面0.5m左右

灌注过程中异常情况的处理1）堵管 造成原因：混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而堵管；导管进水造成混凝土离析等。 防治措施：在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生。

灌注过程中异常情况的处理2）钢筋笼上浮 造成原因：钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小 。 防治措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂GB 50190-2020 工业建筑振动控制设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf，，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小 。

安全、文明施工控制与保证措施1、施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒。2、加强用电管理，并有防雨措施，电动设备安装触（漏）电保护器。3、钻机不宜直接置于不坚实土上，安放位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。

安全、文明施工控制与保证措施4、钻孔时，起、落钻头速度均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。5、在钻进过程中发现钻杆摇晃或难钻进时，这时应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理后再钻，以免导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。6、发生卡钻、掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内。

安全、文明施工控制与保证措施7、吊车作业回转尽量避免超出施工现场，作业半径内严禁站人.8、焊接作业人员焊接作业时，应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等防护用品，电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。