施组设计下载简介：

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1.水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件，其中非标横杆、非标斜杆仅应用于提升滑轮组件两侧。水平桁架单元跨模数为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。

2.水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。

3.水平桁架连接节点利用M20×40螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。

4.未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。

5.单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙调压井及压力钢管竖井开挖施工方案，纵向垂直度≤50mm。

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爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点

6.利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。

4.2.5附着支承结构的安装

1.穿墙螺栓及连墙挂板：检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内側安装垫板，预紧双螺母或梯形螺纹单螺母；墙体外侧安装连墙挂板，连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差≤30mm。连墙挂板和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓、螺母。墙厚变薄三角螺纹穿墙螺栓螺纹长度不够时，在墙体内側一端加装垫板、套管。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，禁止松动（三角螺纹螺母为双螺母）。

2.导轨、可调拉杆安装：先固定连墙挂板后，将可调拉杆与连墙挂板、拉杆座之间利用Φ20×55销轴连接，将导轨垂直插入提升滑轮组件，导轨安装位置按照立面图确定，将导轨扶正并保证其垂直，旋转可调拉杆调整到合适长度后利用M20×40螺栓与导轨连接。可调拉杆安装要求：每组两根可调拉杆张角90o≤α≤135o；可调拉杆搬把竖向放置；可调拉杆与拉杆座和连墙挂

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爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点

板的连接必须用专用销轴；保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。可调拉杆与导轨安装固定受力后，禁止再调整可调拉长度，否则将产生导轨变形。

4.2.6导轮组的安装

每套爬升机构共安装五个导轮组，上边三个、下边两个。

导轮组安装要求：下导轮组安装位置为主框架I的导轮组安装孔及其上方的主框架II最下的一个导轮组安装孔各安装1个；连接螺栓为双螺母，螺栓插入方向为指向外排架（槽钢式）。

4.2.7限位锁、锁夹的安装

每套爬升机构安装1套限位锁和1套锁夹，位置为爬架覆盖的第2、3层，安装完斜拉钢丝绳后安装限位锁。

锁夹位于主框架内立杆焊接节点或缀板下并接触实。限位锁利用销轴固定安装于导轨上并托于锁夹下面，限位锁的弯插销及连接轴安装齐全。

4.2.8提升挂座的安装

每套爬升机构安装一套提升挂座。提升挂座安装于导轨上，位于上导轮组下面，挂座门及弯插销必须安装到位。提升挂座安装位置与滑轮组件之间的垂直距离应满足提升一标准层的距离需要。

4.2.9提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装

1.提升钢丝绳从滑轮组件上大滑轮穿过，将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动，一端挂于提升挂座上，另一端穿过防坠装置的绳套后挂于电动葫芦下吊勾上，当爬架下降作业时，将提升钢丝绳端头互换。

每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳，安装于爬架第一层和第三层。主框架内外立杆各拉接两根斜拉钢丝绳，一端装于花篮螺栓（M24型）上，花篮螺栓利用销轴(Φ20×68)装于挂板上且花篮螺栓中心长度调整适中；斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上，禁止缠绕在棱角上，利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓预先编插连接。

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爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点

4.2.10绳卡的安装

要求:1.绳长安装方向一致；2.绳卡螺栓、螺母应拧紧；

4.2.11电器控制系统安装

1.电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；电控柜应满足接零、接地及漏电保护等安全要求；接线盒固定于架体节点；爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式避雷；

4.3.1立杆搭设要求

1.立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。

2.立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3.立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

4.3.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求

1.纵向水平横杆宜设置于立杆内側，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。

2.纵向水平杆接长时宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内。

3.操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。

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4.3.3内外剪刀撑搭设

1.外剪刀撑从水平承力桁架上弦杆立杆处搭设至爬架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑的宽度不小于4跨且不应小于6m，斜杆与地面夹角应该在45°～60°之间。

2.内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮组位置。

4.4.1.脚手板及挡脚板的搭设

1.脚手板采用木脚手板（50mm厚）、竹胶板。脚手板应满铺，并保证铺设牢固、离墙距离200～300mm。

2.在操作层外排架处，利用木板、胶合板等搭设挡脚板，其高度不应小于150～200mm。彩条腰带挡脚板，设置于外排架安全网外侧。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处。利用铅14#以上钢丝与立杆固定。

在爬架最底层和中间内排架与墙体之间制作安装两道翻板，要求低时可以中间一道可以用大眼网;翻板一般利用胶合板制作，利用标准件或自制加工的铰链连接;制作翻板时，要依照建筑结构外形，分块制作，遇滑轮组件及立杆时，制作凹槽。

安全网使用800目/100㎝2以上的密目安全网和大眼网;架体外排架内側必须铺满密目安全网、大眼网可选择铺设;爬架底层脚手板下面铺设密目安全网和大眼网兜底;顶层和中间层脚手板下以及距墙缝隙处铺设大眼网;架体转角处利用钢筋绷网。

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4.7架体断片端头防护搭设

1.脚手板层搭接活动排板，爬架使用工况下利用钢筋固定，搭接长度大于300mm。

2.操作层断片处，距离0.6m和1.2m高处搭设两道防拦杆，防护栏杆及小横杆距建筑物一端要小于200mm；若保留通道，提升到位后马上封闭。

3.断片处铺设密目安全网。

1.爬架提升一层后，在每套爬升机构下方搭设吊蓝。

2.吊篮截面为900×900mm以内，高度为3.6m。

3.吊篮利用钢管搭设，四根立杆与水平桁架处至少两根纵向水平杆扣接，吊篮中部搭设一道防护杆，距离底面0.6m和1.2m处搭设防护杆。

4.吊篮底面铺设50mm厚木脚手板，并搭设大于150mm高挡脚杆，吊篮三面满铺密目安全网。

1.爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度。

2.利用钢管扣件进行搭设，搭设角度在30～50度。

3.爬梯必须两侧搭设扶手杆，台阶封闭。

4.10.导轨式爬架正确操作

导轨式爬架在遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。

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4.10.1导轨式爬架升降工艺流程

1.导轨式爬架提升工艺流程

提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除限位锁及斜拉钢丝绳→提升架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→安装限位锁→将电动葫芦，提升挂座周转到上层安装位置→拆除最下的导轨安装到最上一层位置→准备进入下一次升降循环

2.导轨式爬架下降工艺流程

下降前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除限位锁及斜拉钢丝绳→下降架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→安装限位锁→将电动葫芦，提升挂座周转到下层安装位置→拆除最上的导轨安装到最下一层位置→准备进入下一次升降循环

4．10．2.对于提升(或下降)时操作要领和要注意点严格按方案执行实施.

临近两层预埋孔垂直偏差

多层累积预埋孔垂直偏差

同一预埋处两孔水平偏差

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爬架搭设相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意点

5．2导轨安装要求：单根垂直度偏差≤10mm，多根累积垂直度偏差≤50mm；导轨接头缝隙≤5mm，水平错位控制≤3mm；导轨接头处利用3套M20×40螺栓连接，螺栓安装方向是从主框架一端穿入导轨（螺栓朝向建筑结构插入）；

5．3所用材料必须符合导轨式爬架技术指标和和安全规程要求。

6．安全生产,文明施工

1．搭（拆）爬架人员应戴好安全帽,系好安全带。

2.提升爬架时要看有否钢管（或其它材料）碰外架；提升就位后，及时恢复各类的防护设施。

3.锚固点的砼强度必须达到C10以上方可提升外爬架。

4．拆除区域10M范围内,设立警戒线及警戒标志,组织安全员进行巡视,严禁人员走动及施工。

5．如拆除区域在施工电梯附近气相丙烯管线及蒸汽管道施工方案，则施工电梯及安全出口暂时封闭,禁止人员出入。

6．拆除构件应轻拿轻放,严禁抛扔,以免伤人。

7．严禁交叉作业。最底一层架体拆除时,应与落地架加固,挂防护立网进行封闭。

8．外爬架施工人员，必须持证上岗，升降时应定人定位定岗，严禁非施工人员投入施工，酒后严禁上班。

9．每次提升一单元或一施工层后，必须办理爬架验收单，发出爬架使用证。

10．做好防雷接地工作。

11．设专人对爬架的维护和检查，发现问题及时修复。

12．加强临电使用管理，不要乱拖拉。

1．本表由施工单位填写DB13∕T 5084-2019 高速公路隧道预防性 养护技术规范，交底单位与接受交底单位各保存一份。