施组设计下载简介：

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混凝土凝固后应及时养护，养护至少7天，可采用覆盖或洒水养生方法，保持混凝土土湿润。提供合适的遮盖，头4天内，太阳不会直接照射混凝土

水泥砂浆由细骨料和水泥组成，细骨料应是通过5mm筛的天然砂或机制砂，应满足级配要求，水泥砂浆如无特别规定应采用1：2的水泥砂浆。

超过0.5m3的砂浆应用搅拌机拌合。

在配合比聚乙烯（pe）给水管施工工艺_secret，搅拌设备，试拌通过后才能进行混凝土浇筑。浇筑混凝土应按不低于20m3/组（6个）的批次在拌和现场和浇筑现场进行取样，在浇筑现场测试坍落度，水灰比，坍落度不超过25毫米或1/3规定值数的偏差。水灰比不超过5%的规定值数。

任1组4个连续28天结果的平均值都应该超过标称强度并保证不小于通用界限值的1/2，同时每1个单独的值应该保证不小于标称强度的85%。

4个连续试件中有超过1个测试强度小于标称强度的85%，同时这1组的平均值也不符合强度要求时，那么此组中所有批次混凝土都应该视为不符合规范的要求，承包商应该在取得监理工程师同意的情况下，立即调整搅拌设计，并按照规范要求进行修复。如：增加取样的次数，从混凝土上取心试验，进行非破坏性测试，清除混凝土等。

做好混凝土浇注记录，包括混凝土的等级、浇注点的位置、浇注的时间、浇注时周围以及混凝土的温度，骨料的含水量、搅拌的细节、配料数据、水泥配料数据、进行的所有测试的结果、测试立方样品的采样点位置以及提取核心的细节资料等。每周都应该将这些记录提交给监理工程师，一式4份。每1个月还应该将所有累积的28天测试立方强度和每月的标准偏差及其它监理工程师要求的信资料一起提交给监理工程师。

在施工进行之前，应该将其建议使用的模板和脚手架的所有相关图纸提交给监理工程师批准。定位之前，应该将模板完全清洁干净并涂上一层不造成混凝土表面污染的脱模剂。同时不污染钢筋。

移除模板的要求如下表：

10℃以上最小间隔时间

垂直或接近垂直的墙表面

未采用模板浇注的表面应该按照图纸的规定进行修整，标准如下：

＋12.5或者－7.5

UF1型修整方法：混凝土表面应整平、刮平，得到一个平整或坚实的表面。

UF2型修整方法：先对表面进行UF1修整再抹灰饰面。得到十分平整并且没有刮印的表面。

UF3型修整方法：对外观重要，有季节性和防流冲涮的要求表面，先对表面进行UF2修整，混凝土充分凝固后，使用钢泥铲用力将其表面铲成密实、平滑，质地均匀并且没有铲印的平面。

在装模浇筑的混凝土表面进行的修复应该达到图纸的要求，具体如下：

F1等级修复：将被遮盖的混凝土面，模板可以是板材，钢板等防止漏浆的材料。

F2等级修复：曝露在外、标准不高的表面，模板应该是有直角边的锻造板，板与板之间的接缝应该是水平或者垂直的。麻面、表面褪色或其它小缺陷可以通过这种方法进行修复。

F3等级修复：与高速水流接触或者明显曝露在外、外观重要的表面。修复后，表面不会有板的标记，模板应该是夹板或与大板相同的材料。板与板之间的接缝应该是水平或者垂直的。没经表面处理的锻造板或标准钢板不允许采用F3等级修复方法。曲面要求采用F2和F3修复方法进行整修。

7、混凝土表面缺陷的修补

缺陷表面不能采用涂抹灰浆的方法修复。

取得监理工程师同意后，出现蜂窝的部分可以采用开窗（深25mm—75mm）的方法修补，开窗后在孔中刷一层水泥浆，装好凸模板后立即使用与主体相同等级的细石混凝土将孔填满，7天后，将凸出部分凿除磨平。

如果表面平整度不满足要求，应进行碾碎磨平。其它缺陷都应该在监理工程师的指导下进行处理。

所有在工程中使用的钢筋应该符合英国标准并在实验室中进行测试T／CECS10087-2020标准下载，其测试结果应该通过监理工程师核准，每1份测试合格证都应该一式2份提交给监理工程师。测试的频率则应该根据英国标准中的要求确定。

受力筋的保护层厚不少于25mm，其它的保护层厚不少于15mm，垫块采用1：2的水泥砂浆插入扎丝制成。

除非承包商要求或经过监理工程师的同意，否则不允许对钢筋进行焊接。不允许使用机械接长的方法。

钢筋骨架应在工作台上制做并焊接牢固。

预制混凝土构件的成形面都应该使用F3等级修整方法进行修复。预制混凝土构件的自由面都应该使用UF2修整方法进行修整。接合面应拉毛处理。

预制混凝土构件上应该保证有足够的提升孔或提升环，它们的位置应该完全符合图纸的要求或得到监理工程师的批准。

按图纸的要求或监理工程师指示，所有填埋结构性混凝土表面都必须做防水处理。

防水材料指的是沥青乳化液或稀释的沥青或沥青乳胶/橡胶乳胶。分2次涂刷地上二十二层大厦模板施工方案，在第一层变干后才进行第二层的涂刷，第一个涂层的最小用量为0.55L/m2，在现有地面上浇筑混凝土，则防水薄膜必须为单层的厚度为0.75毫米的聚乙烯板，而且各个板材之间最小的铺设搭接长度应为150毫米。