施组设计下载简介：

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用2m靠尺和楔形塞尺检查

（1）应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批。

（2）每检验批按自然间(标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间，不足3间应全数检查。其中，走廊(过道)应以10延米为1间。

1、采用手推车进行混凝土转运时注意保护好门洞两侧的抹灰面及阳角。施工时飞溅在墙面、门窗框上的砂浆应及时清理干净。

2、水泥混凝土面层在试件抗压强度达到设计要求后某铁路改线施工组织设计，方可在面层上走人；在养护期内严禁在面层上推动手推车、放重物品。

3、后续刷墙面油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。

4、搭拆架子时不要碰撞地面，架腿应包裹并下垫木枋。镶贴砖面层后,如果其它工序插入较多,应铺覆盖物对面层加以保护。

5、楼梯踏步应用层板或地垫等进行包边或覆盖保护，防止踏步缺楞掉角难以修复。

七、施工中应注意的问题

1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

2、面层空鼓、有裂缝:由于铺豆石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

4、当建筑材料和装修材料进场检验，发现不符合设计要求及规范的在关规定时，严禁使用。

5、严格控制面层混凝土所使用的水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，混凝土搅拌各种材料计量要准确，严格控制水灰比及塌落度，搅拌要均匀，时间不得小于1min。

6、严禁洒水抹压，如必须洒水则严格控制洒水量并拌和均匀再将混凝土铺平拍实压光；混凝土面层上产生泌水现象时，严禁干灰收面，必要时采用1：1干水泥砂子拌和均匀后，铺洒在泌水较多的面层上压光处理。上述措施可以有效的防止面层起皮现象的产生。

7、结构基层强度必须满足要求；基层应该彻底清理刷素水泥浆后方可铺设面层；铺设时应严格振实或压实，确保面层的密实，防止面层空鼓现象的产生。

8、豆石混凝土面层应连续浇筑，不应留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行豆石混凝土浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应出现接槎。

9、本程豆石混凝土面层施工顺序为先施工室内再施工走道，故在施工室内豆石面层时应在门洞内侧平抹灰面。

（1）施工前必须对作业班组进行书面安全技术交底。进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作鞋。施工的小型电动工具、照明必须装有漏电保护器，作业前要检查合格方可准用。

（2）混凝土搅拌应由专业机械员进行操作DB11／T 1234-2022标准下载，严禁作业人员违章操作。

（3）混凝土吊装、运输过程中严守安全操作规程。

（4）正确使用各种个人防护用品，带好手套和防尘口罩。

（1）混凝土搅拌应有计划进行统一安排，尽量减少搅拌的次数，以免因多次清洗搅拌机而浪费水，增加污水排放。

（2）合理安排施工时间，尽量减少夜间及午休时间搅拌混凝土广东省水利水电设备安装工程预算定额（2017）.pdf，以免影响周围居民的休息。

（3）搅拌机械使用的机油应注意清洗并经隔油处理，洗搅拌机污水应经沉淀池处理，防止污水流入污水管道造成水污染。