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室内给水管道安装 装修施工全部技术大全[交底密书]

甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加

好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配

3.5.2立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊

线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，

公路实施性施工组织设计(72页)用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

3.5.3热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头（图

3.6.1支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应

将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷

热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好

临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

3.6.2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷

在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好

3.6.3热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷

水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

3.7管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，

当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规

定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后

把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

3.8管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，

应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

3.9管道防腐和保温：

3.9.1管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范

施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

3.9.2管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管

道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求（详见第十六

章），质量达到国家验收规范标准。

4.1.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

4.1.2管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。

4.1.3给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。

检查方法：检查吹洗记录。

4.2.1管道坡度的正负偏差符合设计要求。

检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

4.2.2碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，

无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹

无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处

检验方法：观察或解体检查。

4.2.3碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露

出螺母长度一致，且不大于撑杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计

4.2.4非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、

夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

检查方法：观察或用焊接检测尺检查。

4.2.5金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范

规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口

平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

检查方法：观察和尺量检查。

4.2.6管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，

排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法：观察或用手扳检查。

4.2.7阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范

规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

4.2.8埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与

管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

检查方法：观察或切开防腐层检查。

4.2.9管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良

好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

允许偏差和检验方法表1

项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

给水铸 每1m 1

水平管 铁管 全长(25m以上) 不大于25

道纵、横方向 碳素 每1m 管径小于或等于100mm管径大于100mm 0.51

用水平尺直尺拉线和尺量检查

弯曲 钢管 全长(25m以上) 管径小于或等于100mm管径大于100

mm 不大于13不大于25

立管 给水铸铁管 每1m全长(5m以上) 3不大于15

垂直度 碳素钢管 每1m全长(5m以上) 2不大于10

表面平整度 卷材或板材涂沫或其它 48 用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做

5.2管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

5.3截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

5.4水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。

6.2立管甩口高度不准确

原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。

6.3立管距墙不一致或半明半暗

原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

6.4热水立管的套管向下层漏水

原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。

7.1材料出厂合格证及进场验收记录。

7.2给水、热水导管预检记录。

7.3给水、热水立管预检记录。

人民公园路改造工程（IV标段）施工组织设计7.4给水、热水支管预检记录。

7.5给水、热水管道单项试压记录。

7.6给水、热水管道隐蔽检查记录。

7.7给水、热水系统试压记录。

7.8给水、热水系统冲洗记录。

京珠高速XX段高速公路特大桥施工组织设计7.9给水、热水系统通水记录。

7.10热水系统调试记录。