施组设计下载简介：
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屋面涂膜防水层技术交底4.1.1防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。
TB10218-2008 铁路工程基桩检测技术规程4.1.2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
4.1.3涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求。
检验方法：观察检验和检查隐蔽工程验收记录。
4.2.1涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求，涂膜最小厚度不应小设计厚度的80%。
检验方法：采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。
4.2.2涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂布均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。
4.2.3涂膜防水层上的撒布粒料或浅色涂料保护层应铺撒均匀，粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土做保护层时，应设置隔离层。刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
5.1防水涂膜施工应符合下列规定：
(1)涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。
(2)应待先涂的涂层干燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。
(3)需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。
(4)胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接长度不应小于70mm。
(5)采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
5.2防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。
5.3节点的密封处理，附加增强层的施工应满足设计要求。水落口、天沟、檐口、泛水及板端等特殊部位，可采用涂料增厚处理，即刮涂2—3mm厚的涂料，其宽度视具体情况而定，也可按“一布二涂”构造做好增强处理。
5.4胎体增强材料铺贴的时机、方式应严格控制；铺贴时必须保持平整、无皱折、无翘边，搭接应满足要求。
5.5双组份防水涂料配料时计量应准确，搅拌应充分均匀，对于不同组分的容器、取料勺、搅拌棒等不得混用，以免产生凝胶。
5.6必须按设计要求严格控制涂膜防水层的厚度以及每遍涂层的厚度和间隔涂布时间；涂布时应避免将气泡裹进涂层中，若有气泡产生应立即消除；涂布应厚薄均匀、表面平整。
涂膜防水层施工进行中或施工完后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护和养护，养护期间不得上人行走，更不得进行任何作业或堆放物料。
7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.2溶剂型防水涂料易燃有毒某房地产公司木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工艺标准.doc，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内，并备有消防器材。
7.3使用溶剂型防水涂料时，施工现场周围严禁烟火，应备有消防器材。施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。操作时若皮肤上沾上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗净。
7.4施工中废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免环境污染。
8.1基层隐蔽工程验收记录
8.2原材料出厂合格证书及现场复检报告
8.4隐蔽工程验收记录
×××土方工程基础土方开挖施工组织设计8.5雨后或淋、蓄水检验记录
8.6检验批质量验收记录
8.7分项或分部工程验收记录