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铝合金框、扇及塑料框扇玻璃安装施工交底记录

注：玻璃槽宽≤9mm时，玻璃镶嵌口净宽则应≥2mm。

3.2.5用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。

3.2.6安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。

GBT50643-2018 橡胶工厂职业安全卫生设计标准.pdf2008年10月15日

铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工

注：A=6～12mm。

定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。

3.2.7安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。

3.2.8平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封，应使玻璃与铝框连成整体。

3.2.9检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。

3.2.10擦净玻璃，关闭门窗。

3.3塑料框扇玻璃安装

清理玻璃槽口内杂物→玻璃安装前准备工作→玻璃安装就位→橡胶条固定、粘牢→清理。

3.3.2除去玻璃及塑料框、扇上的尘土、污垢，并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，疏通排水孔。

3.3.3检查门窗扇的开启使用是否灵活，五金附件是否齐全。

3.3.4按门窗型号及玻璃尺寸，根据安装的需要，分别搬运至安装地点备用。应随安随运，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。

2008年10月15日

铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工

3.3.5玻璃安装就位：将玻璃摆放在槽口中间，两侧的间隙相等。

3.3.6橡胶压条固定：将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽，将玻璃挤紧固定，并使其周边受力均匀一致，橡胶条拐角处应发割成八字角，并用密封胶粘牢。

3.3.7检查排水孔及排水通道是否受阻，应使其通畅。

3.3.8玻璃的清理，门窗关闭。

门窗玻璃安装工程质量检验标准

允许偏差或允许值(mm)

观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

2008年10月15日

铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工

5.1门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。

5.2面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。

5.3安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。

5.4填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。

5.5避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。

5.6不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。

5.7防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。

6.1玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。

6.2槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。

6.3尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。

6.4橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开某教学楼电气施工组织设计_secret，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。

6.5玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。

2008年10月15日

铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工

7.1玻璃出厂合格证。

7.2橡胶条的出厂合格证及材质证明。

7.3玻璃胶的出厂合格证及材质证明。

7.4垫块、镶嵌条的材质证明及使用要求。

XX地铁施工组织设计7.5质量检验评定记录。