施组设计下载简介：

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墩柱均采用定型钢模板，由工厂加工制作。墩柱钢筋完成后经监理工程师验收合格后支立钢模，为了保证施工质量和安全，在模板安装前安装脚手架，按照施工需要，在脚手架上支设跳板。钢模安装采用吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心位置，在承台面上确定底口边线。在承台上钻孔植筋，固定、定位模板SY T 4216.4-2018石油天然气建设工程施工质量验收规范油气输送管道穿越工程第4部分水域开挖穿越工程.pdf，模板合拢并初步就位后，以垂线吊中检查模板位置，以撬棍移动钢模，直至吊中垂线至模板周边距离均与立柱半径相等。

墩柱砼标号为C35,在搅拌站拌和,运输车送至施工地点，以25T吊车配料斗进行浇筑。墩身浇筑时，由于下料高度较大，设置串筒。浇注时，保证串筒底部距混凝土面不大于2m。砼振捣操作人员进入墩柱底部作业。分层浇筑厚度为30㎝。振捣时间不少于15秒，振动棒插点呈梅花形布置，间距50㎝左右（振动半径的1.5倍）。每插点振捣时间为15～30秒，至砼面大致平整，液面不再下沉，表面无气泡上冒时可换点振捣。插点布置时，还应注意模板边缘位置。插点离模板边缘15㎝左右，并尽量减少与钢筋、模板碰撞。振动棒操作时应做到快插慢拨，避免造成混凝土空洞。

砼浇筑时，应超高3㎝，便于盖梁底模与墩身紧密相贴，减少结合面缝隙，防止漏浆。

待砼强度达到2.5Mpa以后方可拆除模板，规定如下：墩身模板，夏季24小时后，以不损坏混凝土表面为宜，模板的拆除先松掉各部位的缆风索，斜撑和螺栓后，用吊车从模板上口将模板向外拖拽，从上到下逐层拆除，拆除时尽量减少模板的撞击防止模板变形，不得损坏砼表面；。支架拆除应由上层开始，不得拆除所有连接杆后再分层拆除立杆，所有杆件的拆除应逐层进行。

砼浇筑完成后，应进行7天养护。墩身养护采用薄膜包裹措施，做到保湿保温。