xx钢筋技术交底

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xx钢筋技术交底

钢筋、预应力筋加工及安装

①波纹管在安装前应在1kN径向力的作用下不变形,同时做灌水试验,以检查有无渗漏现象,合格后方可使用。

②预应力管道在绑扎钢筋时安装,接头采用波纹管,接头每边搭接15cm,用胶带纸封严。预应力管道锚具处空隙用海绵、泡沫填塞,防止漏浆。钢筋定位网片按设计要求进行,底板、顶板上下层钢筋采用φ16mm钢筋支撑连接。

③管道固定采用定位钢筋,定位钢筋固定牢靠,严禁在波纹管周围进行电焊作业,定位钢筋间距为曲线上不大于50cm,直线上不大于100cm。喇叭口的中心线和锚具垫板严格垂直。

④穿绑波纹管由下到上GB/T 39411-2020标准下载,由里到外进行。波纹管用定位钢筋固定后,不上下左右晃动。其左右上下位置偏差不超过:距跨中4m范围≤4mm,其余≤6mm。圆弧段圆顺,直线段顺直。

⑤波纹管逐级安装,安装时保证接头处密封严实,在接缝左右各5cm宽度范围内,先缠一层黑胶布,在黑胶布上包三层胶带,再缠一层黑胶布,并用铁丝捆扎结实。

单位:xx标项目部一分部

钢筋、预应力筋加工及安装

安装预应力钢束锚下垫板,确保垫板与钢束垂直对中,并与端模密贴,螺栓数量要上够。螺旋筋中心对直对中张拉端口。

①预应力筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验。

②钢绞线下料应在特制的盘筐中进行,防止钢绞线弹出伤人和扭绞。散盘的钢绞线应细致的检查外观,发现劈裂,重皮、小刺、拆弯、油污等需进行处理。

③钢绞线按实际计算的下料长度加100mm的余量作为下料依据,下料应在平整的水泥地面上进行,下料不得受到泥水、油漆等污染,不能在地上拖拉、损伤、严防电弧损伤,钢绞线下料长度误差不得超过±10mm。

④钢绞线切割完后须按各束理顺,同一束钢绞线应顺畅不扭结,下料应采用切断机或砂轮锯切断,不得采用电弧切断,也不得使预应力筋经受高温、焊接火花或接地电流的影响。钢绞线下料后不得散头。

⑤编整后的钢绞线按编号分类存放,钢丝编束应梳丝理顺,每隔1~1.5m捆扎成束。搬运时,不得在地上拖拉,搬运时支点距离不得大于3米,端部

单位:xx标项目部一分部

钢筋、预应力筋加工及安装

悬出长度不得大于1.5米。

⑥下好的料做好端面编号,避免搬运和穿束时出错。搬运时禁止与梁场内的电焊机接触,防止钢绞线被打火。

①两端张拉的预应力筋在梁体混凝土灌注前穿束,单端张拉的预应力筋在波纹管定位后即可穿束。

②波纹管安装好后,按图纸将设计数量的钢绞线绑扎成束进行整体出束。穿孔前用高压风清除管道内水分及杂物,穿钢绞线的时候为防止损坏波纹管,可在每根钢绞线的前部套上塑料套。

③钢束必须保证平顺地穿入孔道内,不得扭结。

④钢绞线安装完成后,外露部分采用工程胶带包裹铁艺栏杆施工方案内容,确保不受污染、不生锈。

⑴钢筋绑扎过程中不得将废弃扎丝头、烟头扔到模板内。

⑵在灌注混凝土过程中和砼凝固前的时段,派专人在两头抽拉活动钢绞线。

单位:xx标项目部一分部

钢筋、预应力筋加工及安装

⑶进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须正确佩挂安全绳石太高速公路水泥混凝土路面改造工程施工组织设计,穿防滑鞋。

⑷所有用电设备检查、接拆电线由专业电工操作,其他任何人不得操作。

⑸在施工过程中,要特别注意对既有公路桥的保护,做到不碰擦、不污染,确保安全施工。

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