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在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。

成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。

埋人混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法MH5016-2001标准下载，做好内壁防腐钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需要防腐处理。

10、易出现的质量问题及解决办法

其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。"

现浇顶板内管路敷设工程

现浇顶板内管路敷设工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

目前现浇顶板内管路敷设主要采用PVC管、焊接钢管和镀锌钢管，有时可能会用到半硬质PE阻燃管。下面的工艺标准主要介绍焊接钢管和PVC管的施工，对于半硬质PE阻燃管可参照PVC管的标准施工，镀锌钢管的施工基本与焊接钢管相同，只是不需要进行防腐处理。随着新工艺新材料的发展，现在市场上出现了一种扣压式薄壁钢导管，其基本施工工艺可参照焊接钢管的工艺，只是在连接跨接地线等方面，有一些与焊接钢管不同之处，本文会给做出介绍。

(一)、现浇顶板内PVC管施工准备

(1)土建完成顶板、梁支模；

(2)梁钢筋绑扎完毕；

(3)现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。

(1)PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设

计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。

(2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。

(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

(二)、现浇顶板内焊接钢管施工准备

(1)土建完成顶板、梁支模；

(2)梁钢筋绑扎完毕；

(3)现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。

(1)钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。

(2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。

(3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。

(4)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合华北标准图集的要求。

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

(三)、扣压式薄壁钢导管施工准备

(1)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。""

(2)螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。

(3)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标的要求。

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。

1．金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：

(1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接

的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；

(2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采

用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

(3)非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨

接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2．金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

3．防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

2．金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

3．室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

4．暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

5．防爆导管敷设应符合下列规定：

(1)导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；

(2)安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

6．绝缘导管敷设应符合下列规定：

(1)管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面

涂专用胶合剂，接口牢固密封；

(2)直埋于楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保

(3)当设计无要求时，埋设混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；

7．金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大

于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；

(2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接""头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；

(3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接线导体。

8．导管在建筑物变形缝处，应设计补偿装置。

(一)现浇顶板内PVC管施工工艺流程

划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲

(二)现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程

划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

(三)扣压式薄壁钢导管施工工艺流程

划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理

(一)、现浇顶板内PVC管施工操作工艺

为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上划出位置线，以免发生错误。

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│容易出现的质量问题│解决办法│

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│灯位在房间内不居中│施工前注意审图，特别要核对一下土建图纸，│

││注意房间内是否有吊壁柜等│

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根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。

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│容易出现的质量问题│解决办法│

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│电线管路内流人灰浆，造成堵管│堵盒前首先堵好管口│

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管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

(1)对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照

土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于φ8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼""层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。

(2)对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。

(3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路—端与盒

接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。

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│容易出现的质量问题│解决办法│

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│管口向上的电线管路内掉│管路敷设后及时堵好管口│

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│从楼地面向上层引出的管路，│引出长度不超过300mm，并用钢筋│

│折断和移位│固定，浇捣混凝土时派电工值班│

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│从顶板向下引的管路，位置不准确│仔细审图，并与土建专业核对位置│

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包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况。

(1)管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清

除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

(2)管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，

截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切

断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。

对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹

簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弹簧长度的可用铁丝拴牢弹簧的一端，把拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的""管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌人管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。

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│容易出现的质量问题│解决办法│

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││弯管时用力要均匀，选用合格的管材，使用│

│弯曲处管路变形│热煨法要掌握好温度│

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根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为90mm的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。

管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

(1)对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。

(2)对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻

孔GB／T 38712-2020 超薄玻璃导热系数试验方法 热流法，将弯管插入模板下。

成品保护要求：模板上开孔要准确，并使用开孔器钻孔。

包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况。

(1)管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保

证连接质量，一般需要特别加工定做套管要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mmGB T 14100-2016标准下载，套管

的长度为所连接的钢管外径的2．2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管自1/2处，电焊