施组设计下载简介:
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箱梁混凝土工程验收交底(1)称量:搅拌站称量和配水机械装置,应经计量鉴定并维持在良好的状态中。各种衡器消耗至少每周自行校核一次,以保证计量准确。所有混凝土材料,除水可按体积称量外,其余均按照质量称量。配料按配料单进行称量。施工过程中应持续监测集料含水率的变化。并依据测试结果及时调整用水量和集料用量。细、粗集料称量的允许偏差为±2%,其他原材料的允许偏差为±1%。
(2)拌和:在搅拌站每次实际拌和混凝土前,承包人应按照监理工程师批准的方法测量集料的含水量,并在用水量中予以扣除,提出实际使用的施工配合比,混凝土坍落度控制20cm±2cm,初凝时间8h。
混凝土拌和物运送到浇筑地点时,应不离析、不分层,且应保证施工要求的坍落度。从加水拌和到入模的最长时间GB/T 39218-2020标准下载,应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
(1)浇筑混凝土前,监理工程师对全部模板和钢筋预埋件进行检查,并督促承包人清理干净模板内杂物,未经监理工程师检查批准,不得在结构任何部分浇筑混凝土。
(2)混凝土分层浇筑厚度不应超过下表规定。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)
(3)混凝土在浇筑前,混凝土的温度应维持在5℃至25℃之间。
(4)混凝土浇筑时,对混凝土表面操作应仔细周到,以使混凝土表面光滑、无水囊、气泡或蜂窝。
(5)在浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性,不应出现露筋、空洞、冷缝、夹渣等现象,特别对构件棱角处应振捣密实。应采取有效措施,使接缝严密,防止在混凝土振捣过程中出现漏浆。
(6)混凝土的浇筑应连续进行,在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。对混凝土的沉降及塑性干缩产生的表面裂缝,应及时予以处理。
(7)浇筑混凝土期间,应设专人检查台座、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
(8)混凝土由高处落下的高度不得超过2米。超过2米时应采用导管或溜槽。
(9)混凝土初凝至达到拆模强度之前,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。
(10)浇筑完成后应立即抹平进入养护程序。
(11)承包人和监理工程师对工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有详细完整的记录。
(1)所有混凝土,一经浇筑,应立即进行全面的捣实,附着式插入式振荡器配合进行使之形成密实均匀的整体。
(2)混凝土浇筑过程中及时清理黏附在模板角隅、钢筋、波纹管上的混凝土,避免形成“二层皮”。
(4)插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。表面振捣器移位间距,应使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右。
(5)当使用插入式振捣器时,应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触;浇注过程中作好钢筋保护层、预应力的定位、钢筋绑扎的检查,避免出现垫块歪倒、滑落、松绑等现象。
(6)模板角落以及振捣器不能达到的地方,辅以插针振捣,以保证混凝土密实及其表面平滑;锚下钢筋密集处、模板角隅处、预埋件、孔部位的振捣要重点控制。
(7)不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土CJJ37-2012标准下载,以致引起离析。
(8)混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土捣实后1.5h到24h之内,不得受到振动。
(1)湿养护不应间断,不得成干湿循环。提供的覆盖材料应事先取得监理工程师的同意。养生用水符合规范要求。
(2)洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期内保持表面湿润,气温低于+5℃时,应覆盖保温,不得洒水养生。
(3)混凝土养护用水必须采用淡水养护,严禁采用海水养生WST 509-2016 重症监护病房医院感染预防与控制规范.pdf,养生方案、洒水次数、时间温度、温度及强度等应有详细的养护记录,顶板外露面要覆盖洒水养护,保证润湿,防止干缩裂缝,箱内及底、侧板外露面喷洒混凝土养护剂养护,养护期为15天。
顶、底、腹板、翼缘板厚