施组设计下载简介：

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安全资料包括安全交底和一些措施

⒍安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

GB／T 12753-2020 输送带用钢丝绳⒉挂设立网必须拉直、拉紧。

⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。

一、在建工程与高压线路的水平距离不少于10米，施工现场机动车道与高压线路的垂直距离不少于7米。

二、开关、配电箱应有漏电保护门、锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关，保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用。线路必须架设在绝缘材料上。

三、新工地的用电线路设计、安装必须经有关技术人员审定验收合格后方能使用。

四、电器和机械设备必须有接零接地和防雷设施。

五、电工、机械工必须持证上岗。

1、组织班组成员学习并贯彻执行企业、项目工程的安全生产规章制度和安全技术操作规程，制止违章行为；

2、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全；

3、做好对新工人(包括实习、代培、临时用工)进行岗位安全教育；

4、由班组长负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护现场，做好详细记录；

5、搞好生产设备、安全装备、消防设施和爆破物品等检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；

1、在施工中尽量采用低噪音的施工工艺和方法。

2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪音限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

3、禁止在夜间10点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

4、在高考期间停止一切产生噪音的施工。

5、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。

6、做好施工现场与居民区的安全防护工作。

7、控制施工现场的粉尘，要定期对地面进行洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

8、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

（1） 窗台顶面外侧部分坡度不够，出现倒泛水；

（2） 窗台抹灰不平，没有向外的坡度；

（3） 窗框与抹灰面接触处，填塞不实、封闭不严或密封胶开裂。

1、 在贴外墙面砖时，按照窗台的控制标高留置窗台面，并将窗台顶面面砖按30~40的坡度粘贴。

2、 窗洞口抹灰时，在窗框处，沿窗台顶面面砖里边沿，用水泥砂浆做一高20~30mm的台阶，并且窗框下面的抹灰向外略微倾斜（框是弹性安装，四周要留5~8mm的空隙，抹灰面略微放坡，不影响窗框安装）。

通过采用上述方法，消除了窗台倒泛水现象，解决了窗台渗漏的问题，效果良好。

地板砖的铺贴施工工艺.doc

1、 基层必须认真清扫干净，并洒水充分湿润，湿润时间一般为24h，且无积水现象，以保证垫层与基层结合良好。

2、 选好的面砖应用清水浸泡2h以上，泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止，待表面晾干后方可使用，以保证其与砂浆有良好的粘贴。

3、 在湿润的基层上刷素水泥浆、素水泥浆应搅拌均匀，涂刷均匀。严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的作法，因为使用这种方法水泥拌合不均匀，不能控制水灰比，会影响粘结效果。

4、 用1：2干硬性水泥砂浆做垫层时，应与刷素水泥浆一起随刷随铺，并用木抹子搓平，厚度均匀一致，其厚度为15mm，砂浆不宜一次铺得过厚，以防面砖放上后，砂浆底部不易压实，引起局部空鼓。

5、 试铺面砖过程中，如发现垫层厚薄不一或有不平处，应揭开面砖，添加或去掉多余的砂浆，再用橡皮锤敲实面砖，使面砖表面低于设计标高5mm左右。

6、 揭开干铺的面砖，将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通硅酸盐水泥配制的砂浆，厚度为5mm左右。抹浆时，面砖中心部略厚于四周，边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。

7、 将抹浆后的面砖平放于垫层上，双手稍用力按压，随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，用橡皮锤敲击时，如听声音发现在有缺浆处，应揭下面砖，添抹水泥砂浆粘贴。

8、 面砖铺完24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证面砖与砂浆粘贴牢固。

9、 灌缝前应将面砖清扫干净，把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满

缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后24h，用潮湿的草袋或锯末覆盖养护。

防止轻质墙体裂缝的措施

1、 应根据设计要求进行排板，板块大小要均匀，力求减少拼裂。

2、 夹心板到场后要立排堆放，直立搬运，防止板面变形，如变形过大的要裁开使用，不准变板整体上墙。

3、 轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行，周边用角钢和U形码固定，其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。具体包括以下内容：

（1） 垂直墙体连接处，用90度转角网片加固；

（2） 墙体转角处采用内转角和外转角网片加固；

（3） 窗框四边用之字形桁条加固；

（4） 墙体与层顶用蝶形桁条连接；

（5） 门框用之字形杵条加固，根部用地脚螺丝和承剪器加固。

以上附加网片应和板网捆牢，宜用卡箍捆紧，外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。

4、 抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。

5、 装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合，各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。

7、 抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm（以埋住钢丝为准）。第二层厚8~10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.

8、 面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.

9、 施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.

钢管脚手架作业安全防护措施

1.钢管脚手架应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎；

3.外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m;

4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶：

5.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板；

6.脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根杆，与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑；

7.特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架，必须有设计方案；

8.结构用的里、外承重脚手架，使用荷载不得超过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡；

9.在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m；

架体、设备安装验收制度

一、物料提升机、脚手架及其它各种施工机具进场前，由项目部自检，由公司安全科验收，验收时项目经理、安全员、搭设负责人、机工必须参加。

二、验收时要根据规定的验收程序、内容进行，在验收表中填写内容要量化，每次验收时要在验收表中写明验收部位、时间，参加验收的人员要在验收表中履行签字手续。

三、脚手架可分段验收（以三步架为准），物料提升机一次性验收，若验收不合格时，要定人、定时间、定措施进行整改，由提出问题的验收人员复查，并做好检查记录。

四、脚手架经验收合格后挂牌使用，物料提升机及各种施工机具经验收确认无问题后方可投入使用。

五、脚手架、物料提升机、灰浆搅拌机等施工机具每月定期检查一次，由安全科组织，有关人员参加，每次验收都做好记录。

六、未尽事项按现行安全检查标准实施。

脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

1、 板缝的抗震设计要求

2、 楼板两端点的搁置长度在混凝土构件上不得小于80mm，在砌体结构上不得小于100mm。板就位后所有构件应保证底面平直，楼板四角应落在支承点上。

3、 板间灌缝所用的砂浆应满足早强、微膨胀的要求。当接缝宽度大于30mm时，需改用与楼板强度等级相同的细石混凝土灌缝，细石混凝土所用材料必须符合规范要求。

4、 安装就位后的楼板接缝宽度宜均匀，一般控制为40mm，不应小于10mm，也不应大于50mm，且必须满足施工要求。

5、 为了提高预应力空心楼板的承载能力，楼板安装前，两端必须堵孔。堵头宜采用C15细石混凝土浇捣，其深度需超过板在砖墙上支承长度的20mm以上。

6、 楼板安装后，其接缝处、板端与板边应设置拉结筋，然后再用细石混凝土灌缝，使其与墙体和圈梁作可靠的连接。拉结筋设置可参照图集92ZG001和有关抗震设计要求进行。

7、 为避免单向空心板一侧伸入非承重墙内，造成空心板因局部受压而引起强度降低，空心板的一侧不准嵌入非承重墙中。板侧和非承重墙间的缝隙宜按板间缝隙要求留设，空隙宽度在半砖即120mm以内用挑砖补缝，空隙宽度超过半砖，采用部分现浇混凝土灌缝，并用挑砖补缝。

二、板缝施工应注意的问题

（1） 接缝砂浆或细石混凝土应随拌随用，每次拌合量以在30min用完为度。

（2） 楼板缝不能随铺随灌，必须隔层灌楼板缝，也就是说该层主体已施工完毕，再灌板缝。

（3） 接缝细石混凝土，采用人工振捣，应分2~3层灌入和捣实。

（4） 为防止板缝的吊模下沉，从而造成混凝土表面剔凿，振动板缝，吊模材料最好采用三角木楞或角钢施工。

（5） 在常温施工时，灌缝水泥砂浆或细石混凝土终凝后即开妈浇水养护，养护时间不少于3d。

（6） 在冬天负温条件下，应用30~50度的温水拌合灌缝材料。浇筑完毕的接缝表面用塑料薄膜或划帘（或100mm厚锯末）覆盖。

（7） 板缝的吊模不要过早拆除，拆模后，不密实的接缝（如未潢或有孔洞等）应用环氧水泥填补或者凿去重新浇筑。

能过以上的控讨，我们知道在楼板安装时，严格按照设计与规范要求施工，接缝开裂的“问题”，也就不会成为什么问题了。

1、 在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置

2、 用电锤钻在立柱处钻孔，深度为50mm，其中底层的第一步和第二步深度为100mm，钻头直径同立柱钢筋直径。

3、 用榔头将立柱钢筋打入钻孔内。立柱钢筋长度为立柱高度加50（100）mm。

4、 将花饰件穿入立柱钢筋。

5、 用截面40mm×80mm和40mm×100mm的方木各1块（其中40mm×100mm的方木按立柱钢筋的间距和数量放样锯凿成缺口），方木长度同扶手，将立柱钢筋置入方木缺口，再用12号铁丝将两块方木临时绑夹在距立柱顶部约50mm处，然后整体校正立柱并撑牢。

6、 在立柱顶部弹钭线某生态功能恢复区施工组织设计，再用石墨笔画线，然后用氧割将立柱钢筋顶面吹割成钭面。

7、 焊扶手扁铁，随后在扁铁的弯、翘曲处，用乙炔加热烧红后拨正，并立即烧水冷却、矫正扁铁。然后焊转角扁铁，待扶手两端的连接转角扁铁焊好后，拆除绑夹在立柱钢筋顶部的方木。

9、 安装木制或塑料扶手。

北京某高档办公楼装饰工程施工组织设计方案.doc满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。