水泥、粉煤灰稳定碎石基层施工技术交底

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水泥、粉煤灰稳定碎石基层施工技术交底

(1)每一层基层施工前,应检查下一结构层施工质量(高程、中线偏位、宽度、横坡度、平整度、反射裂缝、压实度、月沉降速率等),外观检查中,有松散、严重离析等路段,应进行返工处理。对于裂缝应作相应封闭处理,裂缝严重路段应作返工处理。

(2)清除下一结构层表面的浮土、积水等,将作业面表面洒水湿润。

(3)开始摊铺的前一天要进行测量放样凉水河西岸商住楼施工组织设计,按摊铺机宽度与传感器间距,一般在直线段间隔为10m,在平曲线上为5m,做出标记,并打设好厚度控制线支架,根据松铺系数算出松铺厚度,决定控制线高度,挂好控制线。用于摊铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力应不小于800N。

(4)下层半刚性基层施工结束至少7d,经取芯试验,达到设计强度后,方可进行上层半刚性基层的施工。两层基层施工间隔不宜长于30d。

(5)施工时,应合理安排施工顺序和计划,同一路段左右幅施工时间尽可能错开,避免养生期间通车现象的发生。养生完成的路段也应对施工车辆的通行进行控制。

(6)正常路段的基层每天应连续施工,尽量减少施工接缝,桥头施工要求一次成型。

(1)开始拌和前,拌和场的备料应至少能满足3~5d的摊铺用料。

(2)每天开始搅拌前,应检查场内各处集料的含水量,计算当天的施工配合比,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。同时,在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手,不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。

(3)每天开始搅拌之后,按规定取混合料试样检查级配和水泥剂量;随时检查配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。

(4)拌和楼出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓,成品混合料先装入料仓内,由漏斗出料装车运输,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。

(5)底基层表面高出设计标高部分应予刮除并将刮下的碎屑扫出路外;局部低于设计标高之处,不能进行贴补,必须将其挖除重铺。

(1)运输车辆在每天开工前,要检验其完好情况,装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要,并略有富余。

(2)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖,减少水分损失。如运输车辆中途出现故障,必须立即以最短时间排除;当车内水泥稳定混合料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实,必须予以废弃。

(1)摊铺前应将下结构层表面洒水湿润。

(2)摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况,而且每天坚持重复此项工作。

(3)调整好传感器臂与控制线的关系,严格控制基层厚度和高程。基层压实厚度大于25cm时,要求分二层摊铺,且需对下一结构层表面的浮尘、积水进行处理后才允许施工,并保证路拱横坡度满足设计要求。

(4)摊铺机宜连续摊铺。如拌和楼生产能力较小,应采用最低速度摊铺,禁止摊铺机停机待料。摊铺机的摊铺速度一般宜在2-3m/min左右。

(5)基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业,应保证其速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等,两机摊铺接缝平整。

(6)摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。

(7)摊铺机在安装、操作时应采取混合料防离析措施,如降低布料器前挡板的离地高度。在摊铺机后面应设专人消除离析现象,应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。

(1)每台摊铺机后面,应紧跟三轮或双钢轮压路机、振动压路机和轮胎压路机进行碾压,一次碾压长度一般为50m~80m。碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志,有专人指挥,并有监理旁站。

(2)碾压程序和碾压遍数并不是唯一的,应通过试验路段确定。碾压应遵循试验路段确定的程序与工艺,驱动轮朝向摊铺机方向,由路边向路中、先轻后重、先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则,避免出现推移、起皮和漏压的现象。压实时,遵循初压(遍数适中,压实度达到90%)→轻振动碾压→重振动碾压→稳压的程序,压至无轮迹为止。注意初压要充分,振压不起浪、不推移。碾压过程中,可用核子仪初查压实度,不合格时,重复再压(注意检测压实时间)。碾压完成后用灌砂法检测压实度。

(3)压路机碾压时应重叠1/2轮宽。

(4)压路机倒车应自然停车,无特殊情况,不许刹车;换挡要轻且平顺,不要拉动基层。在第一遍初步稳压时,倒车后应原路返回,换挡位置应在已压好的段落上,在未碾压的一头换挡倒车位置错开,要成齿状,出现个别拥包时,应进行铲平处理。

(5)压路机碾压时的速度,第l~2遍为1.5~1.7km/h,以后各遍应为1.8~2.2km/h。压路机须增设限速装置。

(6)压路机停车要错开,相隔间距不小于3m,应停在已碾压好的路段上。

(7)严禁压路机在刚完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

(8)碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成,达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹。

(1)水泥稳定碎石混合料摊铺时,应连续作业,如因故中断时间超过2h,则应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝;要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。

(2)横缝应与路面车道中心线垂直设置,接缝断面应是竖向平面。其设置方法:

①压路机碾压完毕,沿端头斜面开到下承层上停机过夜。

②第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上,用三米直尺纵向放在接缝处,定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置,沿横向断面垂直挖除坡下部分混合料,清理干净后,摊铺机从接缝处起步摊铺。

③压路机沿接缝横向碾压,由前一天压实层上逐渐推向新铺层,碾压完毕再纵向正常碾压。

④碾压完毕,接缝处纵向平整度应符合规范规定。

(1)每一段碾压完成以后应立即进行质量检查,并开始养生。

(2)养生方法:应将草袋或塑料布湿润,人工覆盖在碾压完成的基层顶面。草袋覆盖2h后,再用洒水车洒水。在养生期内应保持基层处于湿润状态。塑料布不允许有破口,接缝重叠半米以上,并放重物压盖,防止被风吹起。养生结束后,应将覆盖物清除干净。

(3)用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,不得用高压式喷管,以免破坏基层结构,每天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持基层表面湿润。

(4)养生期不应少于7d。

(5)在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通,严格禁止施工车辆通行。

(6)养护完成的基层上禁止一切超载车辆通行,同时应采取措施避免车辆集中快速行使,以保护基层骨料不受破坏。

8、质量管理及检查验收

(1)水稳碎石基层水泥剂量的测定用料应在拌和楼拌和后取样,并立即(一般规定小于10min)送到工地试验室进行滴定试验。

(2)水泥用量每天应进行总量控制检测。记录每天的实际水泥用量、碎石用量和实际工程量,对比计算水泥剂量的一致性。

(3)基层的质量应满足规范及设计文件要求。要注重对基层表面裂缝的检查,掌握裂缝的位置、数量和长度,并按要求进行处理。

9.1施工人员安全防护

(1)参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前,须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

(2)施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。

a、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装,进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

b、施工人员立足本职工作,严禁动用不属本职工作范围内的设备。

9.2施工用电安全措施

(1)电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。

(2)施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号,注明负责人。

(3)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型,漏电保护器只能通过工作线。

(4)保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次;保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。

(5)接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。

(6)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品,不使用火源。在电气装置相对集中场所,配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。

9.3机械安全防护 (1)现场机械必须由项目机材部进行试运行,检查其运行情况正常后方可参与本项目施工,项目机材部对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。

(2)拌和站、摊摊设备、压实设备,必须满足机械本身护罩完善、电机无病的要求,还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不得大于4Ω。

(3)操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。

(4)各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。

水·绿世界一期工程雨季施工方案.doc(5)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

(6)各种机械不准带病运行。

10、文明施工及环境保护措施

a、现场作业产生污水禁止随地排放,必须定量引入沉淀池沉淀后方可排放。 b、食堂必须按规定设置隔油池,并加强管理,定期掏油,污水经沉淀后再放。 c、现场厕所必须采用封闭式,粪便必须经化粪池后方可外排。

d、透层、粘层、稀浆封层施工前应作好防雨措施,避免雨水冲刷污染农田。 (3)防噪声污染措施 a、现场施工时间一般控制在早六点至晚十点之间。如特殊情况必须与当地府部门和群众协商后方可施工,施工中必须严格控制噪声扰民。 b、现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚,尽量减少噪声污染,或采用消声降噪的施工机械。

c、经常性地对工人进行环保知识教育,加强管理,减少人为噪声扰民。 d、定期对施工现场的噪声进行监测,对不符合要求的超标现象,必须采取措施进行整改,以保障施工现场的环境保护工作正常运行。

爬摸施工方案驻地监理参加人(签字):

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