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190.钢筋加工机械操作安全技术交底复核人：记录人：年月日
钢筋加工机械操作安全技术交底
钢骨架复合管施工方案5.钢筋切断机操作安全要求
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)启动后，应先空载运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
(3)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(4)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(5)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(6)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对唯刃口迅速投人，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯易逆料。
(7)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
(8)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(9)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(10)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
(11)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
6.钢筋弯曲机操作安全要求
(1)工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
(2)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
(3)应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应现格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的25倍。挡铁轴应有轴套。
(4)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
(5)作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
(6)作业时，应将钢筋需要弯曲的一端插人在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
(7)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐湾构不得朝上。
(8)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲十经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
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钢筋加工机械操作安全技术交底
(9)转盘换向时，应待停稳后进行。
(10)弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
(11)作业后GB／T 19812.3-2017 塑料节水灌溉器材 第3部分：内镶式滴灌管及滴灌带，应及时清除转盘及插人座孔内的铁锈、杂物等。
7.冷镦机操作安全要求
(1)应根据钢筋直径，配换相应夹具。
(2)启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可
(3)应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固
各部螺栓，作好安全防护。
(4)机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时海南州50MWp光伏电站(30MWp)土建工程施工组织设计，应及时调整冲头与夹具
的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
复核人：记录人：年月日