施组设计下载简介：
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钢屋架制作交底记录3.7支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。
3.8.1焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。
3.8.2用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。
3.8.3按照施工图要求和施工规范规定DB14／T 1664-2018标准下载，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。
3.9除锈、油漆、编号：
3.9.1成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。
3.9.2涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
3.9.3在构件指定的位置上标注构件编号。
2008年10月15日
钢结构制作(安装)焊接工程质量检验标准
检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告（全数检查）
检查复试报告（全数检查）
检查质量证明书和烘焙记录（全数检查）
检查焊工合格证及其认可范围、有效期（所有焊工）
检查焊接工艺评定报告（全数检查）
检查焊缝探伤纪录（全数检查）
观察检查、焊缝量规抽查测量（资料全数检查，同类焊缝抽查10%，且≥3处）
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，必要时，采用渗透或磁粉探伤检查
观察检查（按量抽查1%，且≥10包）
检查试验报告（全数检查）
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查（第5.2.8条）
观察检查第（5.2.9条）
观察检查（同类构件抽查10%，且≥3件）
观察检查（第5.2.11条）
2008年10月15日
钢构件组装工程质量检验标准
用钢尺、角尺、塞尺等检查
用钢尺、角尺、塞尺等检查
按附录C中表C.0.3～表C.0.9检查方法检查
2008年10月15日
钢结构零、部件加工工程质量检验标准(I)
检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告
全数检查，检查复试报告
观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查
检查制作工艺报告和施工记录
检查工艺报告或施工记录
用游标卡尺或孔径量规检查
尺量检查或游标卡尺量测
观察尺量检查、塞尺检查
5.1堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下找或扭曲。
5.2钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。
2008年10月15日
6.2构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。
6.3起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响北京某工程电气施工方案，并加以控制，避免产生累计误差。
6.4焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
6.5跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。
7.1钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告。
7.2钢构件出厂合格证。
7.3主要构件验收记录。
兰州双信花园1#楼屋面工程施工方案7.4设计变更及技术处理洽商记录。
7.5焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测记录。
7.6构件发运及包装清单。