施组设计下载简介：

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2005年02月05日

一.施工前准备：材料选购、组织进场；基层清理；施工机具到位。

01.施工工艺流程：基层清理─→节点附加增强层处理─→涂料搅拌─→第一遍涂刷──干固─→重复涂刷涂料至设计厚度───→检查、修整─→保护层施工。

02.清理基层表面凸起的杂物余浆，处理基层的凹陷坑，检查基层的干燥度是否在允许聚氨酯施工的范围内。

03.聚氨酯底胶的配制T／CECS 721-2020 排水管道检查井悬挂式防坠落格板应用技术规程(完整正版扫描、清晰无水印).pdf，一般是甲、乙两种料双配，按比例进行配料，配料搅拌均匀后即可涂布施工。

04.涂刷应分次序进行，而且应每次纵横交错方向涂刷。第一次抹涂在24小时后，经检查处理妥空鼓、气孔和风吹进的灰尘杂物时进行第二次涂抹。

05.特殊部位如突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应先在大面积涂刷前先做一布油防水附加层、底胶表面干后涂刷防水涂料。水落管安装完毕后，用微膨细石混凝土分两次堵塞预留孔洞，后次堵塞前需在板中位置沿管壁和孔壁放置BW止水条，水落管找平层施工时沿管口周边预留20mmX20mm宽凹槽，并嵌填防水油膏。

06.涂刷过程如遇粘度过大不易涂刷时，可加入少许乙料的10%的二甲苯稀释。当发生固化太块，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，共加入量不大于甲料的0.5%。

07.当发现固化太慢时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，共加入量应不大于甲料的0.3%。

08.乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制YD／T 2488-2013标准下载，否则会影响涂膜质量。

09.防水涂膜的质量标准是：所有进场材料的品种、牌号及配合比必须符合设计和施工规范的规定，每批产品应有产品合格证及使用证明书等文件。

10.涂膜防水层均匀、粘结牢固、紧密，不得有破损，完成厚度应符合设计要求。每遍涂膜施工前，应检查前一遍有无残留的气孔或气泡，如有则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔后局部涂刷，然后才可进行下一遍涂膜施工；涂层施工应连续进行，当不能连续施工，需要分段进行时，短与段之间的涂膜搭接口不应小于300mm。

11.转角及节点处的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积及胎体外露现象。

12.工程细则做法要严格按照设计或变更设计的要求进行。

13.涂膜完成24小时后，其他施工人员方可进入涂膜施工地带范围，且必须穿着软底胶鞋。涂膜完成后，不得随意刻划涂膜表面，不得持任何硬物在涂膜上拖行，不得堆放重物、硬物。

01.聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，应贮存在干燥、通风、远离火源的地方钢套箱施工方案，贮仓及施工现场禁止烟火。

02.施工时戴防护手套，穿防护靴和工作服，避免聚氨酯料污染皮肤。

专业技术负责人：交底人：接受人：