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泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工技术交底

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查

SL／T 57-93标准下载2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查

3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查

4 钢筋笼长度 ±100 尺量检查

1～2根桩

垂直于桩基中心线 单排桩 d/6且不大于200 拉线和尺量检查

5 桩的位置偏差 群桩基础的边桩

条形基础的桩

群桩基础的中间桩

6 垂直度 H/100 吊线和尺量检查

注：d为桩的直径，H为桩长。

5.1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应

牢固确定其位置，防止上浮。

5.2灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，

防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

5.3在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴

线桩，高程桩，并应经常予以校核。

5.4桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。

5.5桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。

6.1泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面

沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。

6.2钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机

负荷以及成孔质量等具体情况确定。

6.3水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。浇筑前，导管中应设置球、

塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于1m。

6.4施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆

粘度18～22s，含砂率不大于4%～8%。胶体率不小于90%。

6.5清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。

6.6钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对

操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。

6.7混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1水泥的出厂证明及复验证明。

7.2钢筋的出厂证明或合格证JTGT L80-2014 高速公路改扩建交通工程及沿线设施设计细则.pdf，以及钢筋试验单抄件。

7.3试桩的试压记录。

7.4补桩的平面示意图。

CJJ 85-2017-T：城市绿地分类标准（无水印，带书签）7.5灌注桩的施工记录。

7.6混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7.7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。