瓷柱、瓷瓶配线技术交底

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瓷柱、瓷瓶配线技术交底

3.2.1.8导线在转弯、分支和进入电气器具处,均应装设支持件固定。支持件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60~100mm。

3.2.1.9室外配线当跨越人行道时,导线距地面高度不应低于3.5m;跨越通车道路时不应低于6m。

3.2.1.10在室外,瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时中国石油大学学生活动中心室内钢结构安装专项安全施工方案,其固定点间距不应超过2m。

3.2.2弹线定位方法:请见3—9、3.2节9.4.2有关内容。

3.3预埋本砖和保护管,请见3—9、3.3节有关内容。

3.4预埋塑料胀塞:请见3—9、3.4节有关内容。

3.5瓷柱及瓷瓶固定:

固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。

3.6.1导线敷设方法:

先将绑线按所需的长度断开,扎成小束。然后将导线放开并抻直,由一端开始绑回头固定在瓷柱(瓶)上,其中间瓷柱(瓶)的绑法有两种,受力瓷柱(瓶)采用“双花”绑法;加档瓷柱(瓶)采用“单花”绑法。绑扎牢固后应进行调直,至终端瓷柱(瓶)处,抻紧绑回头。由上到下,逐条绑扎。最后绑扎固定中间支点,导线固定后应留有适当余量。

3.6.2导线敷设要求:

3.6.2.4导线与热力管(水管)道交叉时,必须加套绝缘管,绝缘管的两端应用瓷柱

3.7.1螺旋接线钮连接:

在配线过程中,凡有分支接头处均应预留出接线端头,并在接头处的瓷柱或瓷瓶上

两边绑好回头,再将分支线绑好。请见3—8、3.8节有关部分。

3.7.2LC安全型压线帽连接要求,请见3—8、3.8节有关部分。

3.7.3铝导线采用套管压接,请见3—8、3.8节有关部分。

3.8线路检查及绝缘摇测,请见3—8、3.11节有关内容。

4.1.1瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定。

4.1.2导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检验方法:检查出厂合格证;实测或检查绝缘摇测记录。

4.1.3导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。

4.2.1瓷件及其支架安装牢固,不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象;导线或瓷件的固定点间距正确;瓷件及支架排列整齐,表面清洁,油漆完整。

检验方法:观察和手扳检查。

4.2.2.1导线平直整齐,瓷件固定可靠;在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管;经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠,并留有补偿余量。

4.2.2.2导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯且接头处不受拉力。

4.2.2.3导线转角和分支处齐整,进入电气器具处绝缘处理良好。

4.3.1导线的线间距离及固定点间距的允许偏差

4.3.1.1线间距离:水平敷设的线路为10mm;垂直敷设的线路为5mm。

4.3.1.2固定点间距允许偏差50mm。

4.3.2同一档内的瓷柱或瓷瓶应排列在同一条直线上,该直线应与线路成直角。

4.3.3导线不得有松弛现象。水平敷设时,平直程度允许偏差10mm;垂直敷设时,平直程度允许偏差5mm。

检验方法:观察、尺量检查。

5.1配线时不得损坏地面、墙面和顶棚,并应保持各部位的清洁。

5.2安装电气器具时,不得碰松已敷设完的导线。

5.3紧固螺丝时,不应用力过猛,以免瓷件碎裂。

5.4线路敷设后,不得再次喷浆和刷油,防止污染导线。

6.1瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象。瓷件安装时,应擦去其表面的污物,及时将破损瓷件更换。

6.2瓷件的固定不合要求,应用木螺丝固定瓷件,严禁使用铁钉和采用粘接法。

6.3变形缝两侧的导线未加装瓷件固定,应按要求及时补装,导线要留有补偿余量。

6.4导线过分松弛,超过允许偏差,应及时进行调整,使其达到要求。

6.5绑扎导线时某桥预应力筋加工、张拉施工方案,采用裸导线做为绑线。塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。

6.6在导线分支处、接头处未加装固定瓷件。应及时补装,保证导线不受横向拉力。

6.7导线的结、焊包不符合要求,请见3—8、3.8节有关内容。

7.1绝缘导线出厂合格证。

7.2瓷柱、瓷瓶配线工程预检、自检、互检记录。

7.3设计变更洽商记录、竣工图。

陕西西安某市政道路工程施工组织设计7.4瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。

7.5电气绝缘电阻测试记录。

技术负责人:交底人:接交人:

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