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六、大模外墙板存放、安装工程

1、预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与平板车的连接件，以避免卸车时因平板车停放不平而发生墙板倾倒事故。

2、墙板应竖直插放与墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。

3、墙板就位前，必须根据设计标高作好照平，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花篮卡具在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。

XX大学综合体育中心施工组织设计.doc交底（单位）个人：被交底人：

1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

1.2脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。

1.3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

1.4机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。

1.5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

1.6电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

1.7电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。

1.8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（1）在高处（2m或2m以上），深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

（2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。

（3）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

（4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。

（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

7、在雷雨时或必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

交底（单位）个人：被交底人：

1、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得小于5m。

2、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。

3、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。

4、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未拉盘盘的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。

5、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好电箱门。

交底（单位）个人：被交底人：

1、使用钢筋调直机应遵守以下规定：

（1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

（5）机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入新风体。

（6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

（7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

2、使用钢筋切断机应遵守以下规定：

（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无袭纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

（4）机械运输中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂的。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

（5）发现机械运输异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

3、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：

（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后，方可作业。

（2）操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋旋转要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。

（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。

（4）弯曲机盍保严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

（5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

4、使用对焊机应遵守下列规定：

（1）对焊机应有尽有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

（2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

（3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

（4）应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期紧固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超过40℃。

（5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

5、使用点焊机应遵守下列规定：

（1）作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。

（2）启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极、触头应保持光洁，漏电应立即更换。

（3）作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥，排水温度不得超过40℃。

（4）严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

（5）控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

交底（单位）个人：被交底人：

十、预应力钢筋张拉工程

（1）必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

（2）必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

（3）张拉作业区域应高明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

（4）张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况，必须立即停机。

（5）高压油泵操作人员应戴护目镜。

（6）作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、坚固，确认安全后方可作业。

（7）钢筋张拉时，严禁敲筋、调整施工装置。

（1）张拉后座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。

（2）油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。

（3）敲紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。

（1）作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

（2）操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧件操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

（3）张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

（4）两端分段张拉时，作业人员应明确联系信号，调协配合。

（5）高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全通道。

（6）张拉完成后应及时灌浆、封锚。

（7）孔道喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰泵必须连接牢固

（8）堵灌浆孔时应站在孔的上面.

交底（单位）个人：被交底人：

（1）搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。

（2）使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。

（3）垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。

（4）用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，起重、重扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。

（1）浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。

（2）离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

（3）浇灌弓形结构，应自两边拱脚对乐同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。

（4）使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。

（5）预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

（6）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。

（7）夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m。

（1）使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。

（2）使用电热法养护应设警示牌、围栏、无关人员不得进入养护区域。

（3）用软管浇水养护时，应将水管接冰雪消融连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

（4）蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。

（5）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。

交底（单位）个人：被交底人：

1、在室内推运输小车时，特别是在过道拐弯时要注意车把挤手。人扒小车不准倒退。

2、夜间作业要有足够的照明必须使用36V以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。不得随便移动临时照明。

3、使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线，不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

5、水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必须经沉淀后排出或回由利用。

NBT 47053-2016 安全自锁型快开盲板6、控草酸时要戴胶皮手套。

7、磨石机上方不准站人或堆物。

交底（单位）个人：被交底人：

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可能施工。

2、砌筑深度1.5m基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边m

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改。

4、在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、工完料净场地清。

某河道治理水利血防工程施工组织设计5、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每1m2不得超过3KN集中荷载不超过1.5KN）。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。