施组设计下载简介：

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（9）钢筋的交点要每点逐步进行绑扎，无缺扣、漏扣、顺扣。相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。

（1）柱主筋及墙体钢筋均采用搭接连接。

（2）柱子主筋的钢筋保护层厚度为25mm。

（3）按图纸要求的箍筋间距（注意加密区）在柱子四角的主筋上用粉笔划出间距刻度线深冷手册上.pdf，然后依次套入柱箍筋。套入箍筋时保证每层叠合箍筋的叠合顺序自柱根至顶全部一致，且箍筋1350弯钩的叠合处应相互错开。同时，箍筋弯钩平直长度必须满足设计的抗震要求，箍筋端头必须保证平直。（如图）

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共11页第5页

（4）箍筋必须与柱主筋垂直，且箍筋开口沿柱子转角布置或对角布置。

（5）箍筋转角及非转角部位必须与柱主筋每点绑扎牢固。

（6）绑扎箍筋的铅丝头必须朝向柱截面内侧。

（7）下层柱的钢筋露出楼面部分，应用工具式柱箍筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。

1、所有工序开始施工前必须先做样板施工，通过了样板验收，才能进行正式施工。

2、每层主筋连接时，用同长度钢筋，以保证在下层接头也能按需求相互错开，如有偏差应随层调整主筋长度。

3、梁柱箍筋绑扎时，不得有缺扣、漏扣现象，且所有交叉点都要绑扎牢固，绑扣全部向内。

4、箍筋间距绑扎尺测检验，连续五档偏差控制在±10mm以内。

5、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行，且其端头在加工时应切齐。

6、所有后施工墙的预埋筋不得漏埋，且要保证其标高及位置的准确性。

7、图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种如钢筋的焊接作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。

8、钢筋表面必须保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋不得使用。

9、钢筋弯钩方向必须与模板面垂直，钢筋的交叉点必须用铅丝所牢，搭接部位不少于3道绑扎扣。搭接扣不能代替绑扎扣。

10、外墙插筋弯钩弯向内侧；内墙弯钩向两边。

11、钢筋表面无裂纹颗粒及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。

12、钢筋网的绑扎无缺扣、松扣现象。

13、绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差项目见下表。

钢筋安装允许偏差和检验方法

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档，取最大值

1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。

2、绑扎墙、暗柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。施工人员不准蹬踩钢筋。

3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。

4、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与项目技术部现场协商解决。

6、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请项目工程部验收，作好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。

1、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

2、短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。

3、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。

4、在进行墙、暗柱、连梁钢筋绑扎时穿越公路预埋管道施工方案，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，2米以上（包括2米）操作工人必须系挂安全带。

5、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。

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1、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。

2、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。

3、现场使用的气泵，必须在气泵下面垫放木板，防止机械漏油污染砼。

4、机械加油时底部必须用油盆接好DB63／T 2010.5-2022标准下载，防止污染。

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