施组设计下载简介：

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（6）、模板体系必须按审批的《模板工程作业计划》组织施工；

（7）、各项主要的材料现场送检试验；

（8）、混凝土及砂浆强度试块的制作、养护、送检、报表的完整。

以上这些最基本的质量保证项目必须保证落实到位大型雨洪利用人工湖施工组织设计，否则将处以经济处罚。

六、施工准备及过程控制

平面控制网和主轴线定位

以福州市规划局提供的原始坐标控制点为依据，并进行转换计算，采用小三角测量法进行施测，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，建立施工现场的平面控制网。

标高控制点及标高的传递

标高控制网采用三等水准一次存设。水准网绝对高程从福州市勘测院提供的高级水准点引测，为便于检测，在施工场地建立水准基点组，以此做为检测水准网的依据。

建筑物定位以原始坐标控制点为依据，采用J2精密经纬仪和钢尺，按极坐标法或正坐标法标出建筑物与控制点的互相位置。根据控制点细化分解各个轴线控制点，并延长控制点至安全位置保存。

建筑轴线投测与竖向偏差的控制

主体结构施工轴线投测选用经纬仪天顶法，采取内控和外检相结合的投测方法。在结构楼板上逐层预留孔洞，用经纬仪天顶法将轴线准确引测到每一层新浇楼面上，对引出的轴线点进行封闭校核后，弹出柱墙位置线。

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从施工开始到竣工后的规定时间内，均应进行沉降、位移和裂缝测量。

工程竣工后，及时进行总图测量和绘制。竣工总图包括总平面图、上下管道竣工图、动力及工艺管道竣工图、输电及通迅线路竣工图、综合管线图。

根据结构施工图纸、模板材料选用等条件，编制《模板工程作业方案》，绘制模板施工图，组织专业队伍进行施工。

（2）根据模板设计拼装图，分别制作柱、墙、梁板模板，并编号分堆存放，将预制编号的模板运至工作面定位组装。

（3）项经部对模板班组实施全过程技术指导和质量监督制度，严格执行班组、质检员、工序交接施工员三级检查，使质量问题消灭安装检查过程中。

（4）模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

（5）拆模前应经施工技术人员同意，严格按拆模申批制度进行施工。梁、板底承重模板的拆除时间按照留置的楼板同条件养护砼试块的强度来严格确定。严禁采用二次复撑做法进行拆模。

（1）钢筋进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验，检验内容包括查对材质证明、标志、外观检查并按规定取样进行力学性能试验。做好原材料的标识，注明已检合格或待检状态，合格状态的钢筋方可使用。

钢筋加工以在现场集中加工为主，严格按钢筋样本执行。钢筋加工包括：接头闪光对焊、钢筋机械连接接头、钢筋电渣压力焊接头，盘条调直与除锈，断料与成型。

现场钢筋接头：(1)柱、剪力墙等竖向钢筋连接：d≥18时采用电渣压力焊或闪光对焊；d<18时采用闪光对焊或搭接加焊连接。(2)框架梁贯通筋，框架的纵筋d≥20采用机械连接；d≤18

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时采用电渣压力焊或闪光对焊。

严格控制钢筋接头质量。镦粗直螺纹套筒进场时严格检查。螺纹丝扣逐个检查，套好的丝头要上塑料保护帽。镦粗直螺纹套丝机和力矩板手，随机抽检，，定期巡检一次，并注意平时的保养。严把钢筋材料进场关。凡是进场的钢筋均按试验定抽样进行复试。

(5)严把图审关.由经验丰富的技术人员进行审图和钢筋翻样工作.控制钢筋下料成型质量.在柱、墙模板上口加焊定位定距箍，以保证构件截面钢筋位置准确，砼保护层均匀。控制垫块的验收和绑扎。在交底中明确垫块的绑扎位置。垫块使用前，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。砼浇筑过程，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正钢筋位置，及时清理粘在钢筋上的砂浆。

(1)根据工程特点及施工现场条件限制，本工程结构混凝土采用场外预拌混凝土。

独立柱、墙、梁板砼以泵送为主。混凝土水平和竖向泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，验算输送的强度，并经常检查接头的可靠性。

梁板浇筑时，采用泵管前端配软管进行，梁板浇筑采用赶浇法，并采用厚度及标高双控工法施工，独立柱分层浇筑,墙体采用分层分段法浇筑，每层厚度不超过500mm。

梁板、柱墙接头节点部位，应先浇筑强度高的柱墙头混凝土，然后再浇强度低的梁板混凝土。局部钢筋特别密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。

混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，使用二次振捣工工艺，保证混凝土的密实性。

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（4）施工缝的留设及处置

1．内墙施工缝可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接和处.梁、板留在跨中1/3范围内。

2．施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。

3．施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应剔除表面浮及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处倒一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂桨。

混凝土的养护混凝土浇捣后12h即进行喷水养护，保持表面湿润，普通混凝土养

护不少于7d，对掺缓凝剂或看抗渗砼养护时间不少于14d。

泵送商品混凝土，混凝土强度试块在现场浇筑点抽样检验，留置原则：连续供应同配合比砼大于1000M时，按每200M砼不少于一组。少于1000M时，（1）按100盘且不超过100M同配合比砼，取样不少于一组；（2）每一工作班不足100盘时，取样仍不少于一组。以28天标养试块强度为依据。

梁板砼另加做留在现场与结构同条件养护的试块，作为梁板承重模板拆除时强度依据。

砖材有按批量的出厂合格说明书，进场后进行外观检测。按规定进行抽样复检，复检认定合格后方可使用。承重砖具备力学性能试验报告。

砌筑用水泥有出厂合格证用检验报告单，对出厂期已超过3个月或受潮结块的水泥，应重新复检，合格后方可使用。

砂采用中，无杂质，使用前应过筛，其含泥量不大于5%。使用清洁、无污染、无腐蚀性的水拌和砂浆。

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砂浆配合比在正式砌筑前提供。现场拌合砌筑砂浆用料。按配合比换算每盘的投料数，其实际投料与投料值的允许偏差：水泥、有机塑化剂为±2%，砂子为5%，石灰膏为±5%。

使用机械拌合砂浆，自投料毕起算的搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆随拌随用，水沿线砂浆和混合砂浆在3小时内使用完毕。

砌体施工前，根据施工图纸弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝

当砌筑夸厚大于90mm时，“采用挂、填、铺砌法”。

卫生间采用承重砌筑，为提高砌体防水能力，卫生间砖选用择棱角齐全、竖缝接触面饱满达到75%以上。不饱满的要当班进行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮砖待墙体砂浆沉实后再用余砌方法进行组砌，梁底用高一等到级的砂浆堵填密实。

墙体沿框架柱、剪力墙按设计要求设拉结筋。

砂浆度块留置原则：砂浆强度等级以标准养护（或同条件自然养护）、龄期为28的试块试压检验结果为准。每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级（含每一试验配合比）的砂浆，至少作二组试块供试验评定。试块拆模后即进行进行标准养护。

水泥应无受潮、无杂质，使用前过筛。

砂用中粗砂，无杂质，使用前过筛。

抹灰前对基底表面的灰尘、污后、油渍、碱膜等均仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。

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内墙抹灰工程按照《装饰薄抹灰施工工法》进行施工。

工艺流程：表面棱角找直→局部凹陷粗活→腻料刮抹反复三遍以上→打砂纸→表面涂料，按照“先上后下”的原则进行，以减少修理，保护成品。

罩面待中层达到七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板太光不少于两遍，厚度不大于2mm。

现浇钢筋混凝土屋面板、20厚1：2.5水泥砂浆找平层、2.0厚聚合物水泥基“981”复合防水涂料、3厚APP改性沥青防水卷材、30厚挤塑型泡沫保温隔热层、40厚C20细石混凝土保护层

A、基层必须平整、牢固、无明水，不得有疏松、起砂、起皮现象；表面应平整光滑，空隙仅允许平缓变化。排水通畅无积水；所有转角均应做成直径10cm圆弧。

用灰刀将凸出基面的水泥砂浆块清除，并用扫把清理干净。

（3）防水涂料施工操作要求

将配制好的涂料倒在料桶中，用辊刷蘸取粉笔料进行辊涂，要求来回涂刷均匀。如基层过于干燥吸水太快，容易造成涂刷不均和出现气孔现象，应的士基层用水喷湿，凉干后再施工。

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涂层应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡等现象，厚度符合设计要求

（4）防水卷材施工准备

“981”复合防水涂料涂刷应均匀一致，无漏刷及反复刷。涂料与基层粘结牢固、所有转角均应做成圆弧。

将“981”复合防水涂料表面杂物清除干净。

（5）防水卷材施工操作要求

基层与突出结构处，以及基层的转角处铺贴宽度应＞600mm的卷材为加强层。

在基层上弹基准线，标准线距离为卷材宽度减搭结宽度。

应先立面后平面，平面应从流水坡度的最低度处，从低处向高处按顺序铺贴，顺水接茬，最后用一卷压脊。卷材搭接宽度长边为100mm，短边为150mm。铺贴天沟、檐口卷材时，顺着天沟、檐沟方向，减少搭接。

上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方身搭接，垂直于屋脊的搭接顺年最大频率风向搭接。卷材搭接宽度为100mm。搭接缝用材性相容的密封材料封严。

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屋面防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处等）的处理。凡可能产生爬水的部位，采取鹰嘴、滴水线防止爬水。

防水卷材搭接末端收手等部位必须粘结牢固。卷材表面铺贴平整，不允许皱折、翘边、孔洞、脱皮或滑移等缺陷。

本工程外墙脚手架采用落地式双排钢管架，兼作安全防护，架子按新颁布的安全规范搭设施工。

放置三六板→放置横向扫地杆→立柱→纵向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆……→剪刀撑→脚手扳→安全网。

（2）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合国标规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩，应用扭力扳手检查，按随机均布原则进行。对悬挑式钢管脚手架的扣件，坚持50%的抽查频率。架子搭设完成后，需经项经部、分公司安全站进行全面检查验收，评定合格后，填写验收记录报公司安全站备查，办理移交手续，方可交付使用。

（3）拆除前须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。据检查结果，建立拆除审批制度。其拆除的安全技术措施，由分公司安全站逐级进行技术交底。

拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随架逐层拆除，严禁先将连墙件或斜撑杆整层或数层拆除后，再拆除脚手架；分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2米，应增设连墙加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先搭设临时抛撑加固、后拆连墙件。

1、项经部对各主要分部分项工程应编制详细的施工技术方案，并报送分公司技术科及分公司主任工程师审批后实施。

2、组织有关施工技术人员，认真学习领会掌握技术方案，及相关的技术资料，规范和规程及质量检评标准。

3、认真切实做好技术交底工作，以书面形式向班组进行详细的技术交底。

4、建立健全质量保证体系，项经部设专职质检员，确保每一个施工工序的质量，做到质量

2002年10月28日

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5、建立三级检查制度，确定工序符合要求后，方可通知甲方监理汇同有关人员进行验评，未经验收的隐蔽工程一律不得自行验收。

6、建立奖罚制度，奖优罚劣，促进产品和工序质量的不断提高。

7、严格做好材料进场，所用的原材料必须符合图纸和质量要求，须持质保书和出厂合格证，对各种材料进行复核、抽检、见证取样，合格后方可使用，杜绝假货，改制材、伪劣产品进入施工现场。

8、组织质量控制小组，开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中的难题，提高施工管理水平。

原材料进场后，用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，钢筋入库存放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑混凝土前，铺设木板走道GB 55006-2021 钢结构通用规范(完整正版、清晰无水印).pdf，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。

施工中注意不要碰坏阳角墙面，同时不准在墙面上乱写乱画，严禁蹬踩窗台，以防损坏楞角，外墙脚手架固定点处垫木板，不准以窗台作支点搭架子。

4、铝合金门窗成品保护

铝合金门窗入库堆放，将其垫起，垫平、堆放整齐，门窗固定后，不准碰撞，不准作支点搭架子，抹灰过程中，要及时用湿布清理污染，施工中不损坏保护膜。

防水层施工房间封闭，作好生产安排，防止工序交叉破坏防水层。

2002年10月28日

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已安装好的玻璃的门窗须派专人看管，每日关闭门窗某大桥钢板桩围堰施工方案，遇有大风的天气时更须注意，打开窗户时，须固定窗扇，防止损坏玻璃