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1玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定：

1）《钢化玻璃》GB15763.2。

2）《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17841。

CB∕T 3153-2019 船舶机舱监视报警装置技术条件.pdf3）《夹层玻璃》GB9962。

4）《中空玻璃》GB/T11944。

5）《浮法玻璃》GB11614。

6）《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1。

7）《着色玻璃》GB/T18701。

8）《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1。

9）《镀膜玻璃第一部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2。

2玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。

3玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列要求：

1）中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。

2）中空玻璃应采用双道密封。一道密封胶应采用丁基热熔密封胶。明框幕墙用中空玻璃的二道密封胶宜采用聚硫类中空玻璃密封胶；半隐框和隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封胶应采用硅酮结构密封胶。二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶。

3）中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插脚型，不得使用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填。

4）中空玻璃加工过程应采取措施，消除玻璃表面可能产生的凹、凸现象；加工和组装尺寸应符合设计和现场施工要求。

4玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干法加工合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；夹层玻璃合片时，应严格控制温、湿度。加工和组装尺寸应符合设计和现场施工要求。

5玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。

6离线法生产的低辐射镀膜玻璃宜加工成中空玻璃使用，且镀膜面应朝向中空气体层。幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上，孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，倒棱宽度不宜小于1mm。

7有防火要求的玻璃幕墙，应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。

1金属幕墙应根据幕墙面积、使用年限及性能要求，分别选用单层铝板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板（简称蜂窝铝板）；铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求，并有出厂合格证。

2根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材（单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板）表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定：

1）氟碳树脂含量不应低于70%；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应不小于40μm；其它地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应不小于30μm。

2）氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。

3用于幕墙的单层铝板，其厚度应符合表1的规定。

铝板屈服强度（N/mm2）

100≤屈服强度＜150

4单层铝板应符合下列现行国家标准的规定：

1）《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880。

2）《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》GB/T429.2。

3）《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474。

4）《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475。

5）单层铝板应有化学成分和力学性能检测报告及出厂合格证。

5铝塑复合板应符合下列规定：

1）铝塑复合板的板厚不应小于4mm。上下两层铝合金板应采用防锈铝板，其质量应符合YS/T430的规定，厚度不应小于0.5mm。

2）铝塑复合板其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》GB/T17748规定的外墙板的技术要求。

3）铝合金板与夹心层的剥离强度，采用180°测试方法时，标准值不应小于7N/mm。

4）幕墙选用聚乙烯铝塑复合板时，必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。

1）应根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求，分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板。

2）厚度为10mm的蜂窝铝板，正面铝合金板厚度应为1mm，背面铝合金板厚度应为0.5~0.8mm，中间为铝蜂窝。

3）厚度为10mm以上的蜂窝铝板，正背面铝合金板厚度均应为1mm。

4）蜂窝铝板所用铝材应采用符合《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880要求的防锈铝。

5）蜂窝铝板应有化学成分和力学性能检测报告及出厂合格证。

1）材料和半成品进场时应交验产品合格证和质量证明书。实验室检验的以检验报告为准，并进行现场验收、检验。进口材料应出具商检证。

2）材料进场时应将同一厂家生产的同一品种、规格、批号的材料作为一个检验批进行复检，每批应随机抽样3%且不少于5件，并将检验结果记录备案。

3）幕墙工程中所用的材料除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。

2幕墙工程使用的铝合金型材的壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验标准。

1）阳极氧化膜平均膜厚不应小于15μm，最小膜厚不应小于12μm。

2）粉末静电喷涂层平均厚度不应小于60μm。其局部厚度不应大于120μm，且不应小于40μm。

3）电泳涂漆复合膜最小局部厚度不应小于21μm。

4）氟碳喷涂层平均厚度不应小于40μm。最小局部厚度不应小于35μm。

5）硬度的检验标准：应采用韦氏硬度计复测型材表面的硬度。要求与质量证明书提供的表面硬度一致。

6）型材表面质量的检验标准：应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定：

（1）型材表面应清洁，色泽应均匀。

（2）型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电灼伤、流痕、发粘以及磨（涂）层脱落、毛刺等缺陷存在。

7）质量保证资金齐全。进口材料应有国家商检部门的商检证。

3幕墙工程所使用钢材的厚度、长度、膜厚和表面质量的检验标准

1）钢材厚度的检验标准：应采用分辨率为0.5mm游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值，结果应符合设计要求。

2）钢材长度的检验标准：应采用分度值为1mm的钢卷尺在两侧测量，结果应符合设计要求。

3）保护膜厚度的检验标准：应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每根杆件在同部位的测点不少于5个，同一测点测量5次，取平均值。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm；采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

4）钢材表面质量的检验标准：应在自然散射光条件下，目测检测。钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠，截面不得有严重毛刺、卷边等现象。

5）质量保证资料齐全。进口材料应有国家商检部门的商检证。

4玻璃幕墙的单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度应符合下列要求：1）单片钢化玻璃，其尺寸的允许偏差应符合表2的要求。

表2钢化玻璃的尺寸允许偏差（mm）

2）采用中空玻璃时，其尺寸的允许偏差应符合表3的要求

表3中空玻璃尺寸允许偏差（mm）

1000≤L＜2000

1000≤L＜2000

2000≤L＜4000

3）采用夹层玻璃时，其尺寸允许偏差应符合表4的要求。

表4夹层玻璃尺寸允许偏差（mm）

1000≤L＜2000

2000≤L＜4000

5点支式玻璃幕墙的玻璃加工应符合下列要求：

1）玻璃面板及其边缘应倒棱和磨边，倒棱宽度不宜小于1mm，磨边宜细磨。

2）玻璃切角、钻孔、磨边应在钢化前进行。

3）玻璃加工的允许偏差应符合表5的规定。

表5玻璃加工允许偏差（mm）

4）中空玻璃开孔后，开孔处应采取多道密封措施。

5）夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式。

6金属板幕墙工程使用的金属板材的壁厚、膜厚、板材尺寸、折弯角度、折边高度和表面质量以及加强肋的检验标准

1）板材厚度的检验标准：

（1）幕墙采用单层铝板时，其厚度应符合表1的规定；

（2）幕墙采用铝塑复合板时，其上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm；

（3）幕墙采用蜂窝铝板时，厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝粘结而成；厚度为10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均为1mm。

2）板材膜厚检验同铝型材膜厚检验质量标准。

（1）板材边长的检验：应在金属板安装或组装前，用分度值为1mm的钢卷尺沿板材周边测量，其允许偏差：≤2000mm时为2mm，＞2000mm时为3mm；

（2）板材对角线的检验：用分度值为1mm的钢卷尺沿板材对角测量，其允许偏差：≤2000mm时为2.5mm，＞2000mm时为3mm；

（3）孔中心距的检验：用分度值为1mm的钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺检验，其允许偏差不大于±1.5mm；

（4）折角弯度和高度检验：折角弯度用分度值为0.02°的万能角度尺测量折弯角度，取最大值，其误差小于2′.折边高度用分度值为1mm的钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检测，其允许偏差≤1mm。

4）金属板材表面质量的检验：（1）板材的表面平整度应≤2/1000；

（2）板材的表面氟碳树脂涂层应无气泡、裂纹、剥落现象。

5）加强肋及其附件检验：

（1）单层铝板的固定角铝应位置准确，调整方便，固定牢固；

（2）加工完成的铝塑复合板和蜂窝铝板、其折角角缝和外露切口应采用中性硅酮耐候胶密封；

（3）单层铝板的加强肋应固定牢固不得脱落；

（4）单层铝板固定角铝的安装方法可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成。应保证位置准确、调整方便、固定牢固；

（5）单层铝板加强肋的固定方法应用结构胶或3M胶带粘结，也可采用电栓钉，但应保证铝板外表不变形，不变色，且固定牢固。

6）质量保证资料齐全：

（1）铝板的产品合格证。进口铝板应有国家商检部门的商检证；

（2）铝板的物理性能、化学成分检验报告。

7）单层铝板的表面处理应符合建筑行业标准《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133的规定：

（1）外观：当在自然光下从3m远的距离垂直目测涂层表面时，涂层应无流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其它表面缺陷；对于涂层表面的轻微划伤，可采用室温固化体系的氟碳漆来修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽一致；

（2）可用数字式涂层测量仪测定干膜厚度。对于受加工设备和工件复杂性影响的部位如内角、内槽、板的翻边处等，允许这些部位的膜厚低于规定值，但不允许出现漏底部位。

8）铝塑复合板应有化学成分和力学性能检测报告及出厂合格证，并复检铝塑复合板的剥离强度。

9）铝塑复合板的外观质量：外观应整洁，涂层不得有漏涂或穿透涂层厚度的损伤。铝塑复合板正反面不得有塑料外露。装饰面不得有明显压痕和凹凸等缺陷。

7石材幕墙工程使用的石材板材的品种、规格、性能和等级的检验标准

1）石材品种、性能和等级的检验：石材进场时，复检石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗岩的放射性；检查石材的产品合格证和性能检测报告。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa。

2）石材的长度、宽度、厚度、直角检验：应采用分度值为1mm的钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺和直尺进行检查，检查结果应符合设计要求。

3）石材安装槽位的检验：应采用分度值为1mm的钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检查，短槽式安装的石板：槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm。两短槽边距石板两端的距离不应小于板厚的3倍，且不应小于85mm，也不应大于180mm。

4）石材的外观质量检验：（1）表面平整、洁净、无污染、颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹；

（2）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表6的要求。

表6每平方米石材的表面质量和检验方法

裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤

长度≤100mm的轻微划伤

（1）石材的产品合格证。进口石材应有国家商检部门的商检证；

（2）石材强度和放射性检测报告。

1）幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前，必须到国家制定检测中心进行相容性试验、拉伸粘结强度试验和复测邵氏硬度。复测石材用结构胶的粘结强度：

（1）出厂日期、使用有效期必须合格；

SY T 4216.4-2018石油天然气建设工程施工质量验收规范油气输送管道穿越工程第4部分水域开挖穿越工程.pdf（2）硅酮结构胶的内聚性破坏检验应合格；

（3）硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm；

（4）硅酮密封胶的相容性试验和粘结拉伸试验必须合格；

（5）密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度应不小于3.5mm；

（6）当幕墙为隐框幕墙时，应用探针检测或采用切割检查的方法，观察胶的固化程度、饱满度和密实度。硅酮结构胶未曾固化时不得安装。

2）注胶时不应有气泡、结皮和凝胶，颜色与样品无明显差异。注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。

3）质量保证资料齐全：

xx公司-xx法院综合楼施工组织设计方案（1）硅酮结构胶剥离试验记录；