施组设计下载简介：

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d、底模未放垫块或垫块脱落，导致钢筋移动。

e、结构节点处，由于钢筋密集，浇筑困难，振捣不认真，不仔细。

GBT 38774-2020 永磁调速器 通用技术规范（4）砼结构的接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚产生的原因：

a、施工缝留设位置不当，不易捣实。

b、模板安装完毕，未清理干净接缝。

c、接缝处模板拼缝不严，漏浆。

（2）细石砼填补：对第一种情况较为严重时，将不密实的砼和突出颗粒除掉，用清水刷干净并充分润湿后，用高一级细石砼填补仔细捣实。

1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

2、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下列规定：

30＜L(或B)≤60±10

3、砌筑顺序应符合下列规定:

（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

（3）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

临时施工洞口应做好补砌。

3、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

（1）120mm厚墙；

（2）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

（3）宽度小于1m的窗间墙；

（4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

（6）设计不允许设置脚手眼的部位。

4、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

5、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

6、尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超规定。如超过时，必须采用临时支撑等有效措施。

7、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆，采用1:2.5的水泥砂浆。

8、砌体施工质量控制等级

A、制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员有制度；

B、现场质监经常到现场；

C、施工方有在岗专业技术管理;技术管理人员，人员齐全，并持证上岗

D、砂浆、混试块按规定制作，强度试块按规定制作，强度试块强度满足验收规定，

E、砂浆拌机械拌合；配合比计量机械拌合；

9、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。

10、分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。

11、砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

2、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：

1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；

2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；

3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

5、拌、制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

7、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

8、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

9、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:

1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

10、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

11、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量:每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。

12、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：

1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。

三、砖砌体工程施工工艺

1.1砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。

1.2砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

1.3240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

1.4砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。

1.5砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。

1.6多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

1.7施工时施砌水泥空心砖的产品龄期不应小于28d。

1.8竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

1.9砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行规范第4.0.12条的有关规定。

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。

2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

2.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察和尺量检查。

合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。

2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规范规定。

2.6　　拉结筋设置位置：

A、　　第三匹砖开始、每隔500MM设置一道；

B、　　钢筋上、下保护层应是2MM，左右应是1、5MM；

2.7　　木砖设置位置:

A、　　上、下第三匹砖处、中间间隔距离≤700MM；

B、　　木砖应作防腐处理；

C、　　木砖垂直于木纹方向安置。

2.8　　水泥空心砖砌块砌筑时底面朝上、反砌于墙上。

2.9B幢抗震墙按竖向每距500MM设置Φ8＠300双向钢筋网片,置于厚60MM的（1：2.5）水泥砂浆中。

2.10马牙槎宽５０ｍｍ—６０ｍｍ，先退后进，上下吊线应垂直，圈粱底马牙槎应采用进砖，以便于固定构造柱几何尺寸。

2.11　砖体每日砌筑高度最多不超过１．８Ｍ，架子上不得超载。

2.12砖砌体的位置及垂直度允许偏差

允许偏差(mm)检验方法：用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检

2、垂直高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量度仪器检查：

抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%四川省高速公路工程电子招标标准机电工程施工招标文件（2022年试行版）.pdf，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

3.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。

合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

3.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。

检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。

JTS／T 172-2016标准下载3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合规范的规定。