施组设计下载简介：

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6）采用起重设备下管时应符合下列规定：

（1）正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；

（2）下管时工作坑内严禁站人3500mm中厚板主厂房建筑剪切线(圆盘剪)基础土方支护、开挖及回填施工方案，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；

（3）严禁超负荷吊装。

1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。

（1）全部设备经过检查并经过试运转；

（2）工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合表6.3.1规定；

(3)　防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；

(4）顶管内通风、防毒、防坍塌等安全措施已到位，且相关设备良好，已进行施工安全交底等。

2）采用手工掘进顶管法施工，应符合下列规定(图6.4.4)：　　　　　　　　　　

图6.4.4　超挖示意a——最大超挖量；

（1）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；

（2）在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135o范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；

（3）在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。

（4）采用人工掘进时，管端前挖土长度，土质良好时，不得大于50cm，不良土质地段不得大于30cm；

3）采用钢筋混凝土管时，其接口处理应符合下列规定：

（1）管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm；

（2）管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。

4）工具管进入土层后的管端处理应符合下列规定：

（1）进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫；

（2）管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；

（3）钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。

5）管道顶进过程中，工具管中心线及高程测量应符合下列规定：

（1）采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1.0m，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；

（2）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；

（3）测量记录应完整、清晰。

6）顶管纠偏时应符合下列规定：

（1）应在顶进中纠偏；

（2）应采用小角度逐渐纠偏；

7）管道顶进应连续作业。顶进过程中出现下列情况之一时，必须立即停止顶进，待采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复顶进。

（1）开挖面发生严重塌方。

（2）遇到障碍物无法掘进。

（3）后背变形、位移超过规定。

（4）顶铁出现弯曲、错位现象。

（5）管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。

（6）影响区内地面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。

8）当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。

9）顶进管道的施工质量应符合下列规定：

（1）管内清洁，管节无破损；

（2）允许偏差应符合表6.4.21的规定：

顶进管道允许偏差(mm)　　　　　　　　　　　表6.4.21

15%壁厚且不大于20

注：D为管道内径(mm)。

（1）顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行，确认合格；加固、防护措施已完成，顶进作业已得到管理单位的同意；监测点已按监控量测方案的要求布设完成，并明确了专人负责。

（2）顶进中JGJ／T 470-2019 建筑防护栏杆技术标准，施工人员不得站在顶铁上或两侧。

（3）土质松软、管径较大时，封门宜在空顶完成后拆除。

（4）顶进开始后，应连续作业，实行交接班制度，并形成文件。

（5）开始顶进时，千斤顶应缓慢的启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。

（6）每班作业前，应对机械，设备进行检查和试运行，确认合格并记录后福建某科技孵化楼剪力墙结构住宅节能施工方案，方可作业。

（7）顶进过程中，严禁工作坑内进行竖向运输作业；进行竖向运输作业时，必须停止顶进作业。